一种均匀着色装置的制作方法

1.本发明涉及着色技术领域，尤其涉及一种均匀着色装置。


背景技术：

2.铜类的制品是生活中经常见到的，在一些铜制品的东西在制造过程中需要进行着色操作，比如一些铜管，在着色的过程中需要用到相应的着色装置。
3.但是，现有的着色工具，在使用过程不能很好的对需要着色的铜管进行反面操作，且有的着色过程中会喷洒硝酸铜溶液在铜管的表面，在硝酸铜溶液使用过程中会产生一定的有害气体二氧化氮，进而污染作业环境，甚至对工作人员的身体造成一定的伤害。
4.因此，有必要提供一种新的均匀着色装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本发明解决的技术问题是提供一种具有操作方便、方便对铜管进行反面着色，同时降低对作业环境污染的均匀着色装置。
6.为解决上述技术问题，本发明提供的均匀着色装置包括：箱体，所述箱体内设置有加热板，所述箱体两侧转动安装有两个伸入箱体的连接轴，所述箱体的一侧外壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴与其中一个所述连接轴固定连接，两个所述连接轴上均套设有连接筒，所述连接筒上设置有用于固定铜管同时方便对铜管进行反面的夹持机构；着色机构，所述着色机构包括横管、多个喷头和水泵，所述横管固定安装在所述箱体的顶部内壁上，多个所述喷头均设置在所述横管上，所述水泵固定安装在所述箱体的顶部，且所述水泵的出水端与所述横管相连通。
7.优选的，所述夹持机构包括安装架、滑杆、双向螺纹杆、两个滑块和两个夹环，所述安装架固定安装在所述连接筒上，所述滑杆垂直的固定安装在所述安装架上，所述双向螺纹杆垂直的转动安装在所述安装架上，两个所述滑块螺纹套设在所述双向螺纹杆的两个螺纹段上，且两个所述滑块均与所述滑杆滑动连接，两个所述夹环分别固定安装在两个所述滑块上，且两个所述夹环相适配。
8.优选的，所述双向螺纹杆的底端螺纹安装有套筒。
9.优选的，两个所述连接筒上均开设有多个第一通孔，两个所述连接轴上均开设有多个第二通孔，多个所述第一通孔和多个所述第二通孔相适配，两个所述连接筒上均设置有锁杆，两个所述锁杆贯穿相应的第一通孔和第二通孔，且两个所述锁杆的底端螺纹安装有螺帽。
10.优选的，所述箱体的一侧外壁上固定安装有水箱，所述水箱上开设有排气口，所述水箱内固定安装有连接管，且所述连接管的进气端从箱体的顶部延伸至所述箱体的内部。
11.与相关技术相比较，本发明提供的均匀着色装置具有如下有益效果：本发明提供一种均匀着色装置：通过箱体方便对铜管进行着色作业，加热板方便进行加热，连接轴和电机的相互配合方便对铜管进行反面操作，进而方便对铜管进行着色，
使着色更加均匀，着色效果更好，通过用于固定铜管同时方便对铜管进行反面的夹持机构方便对需要着色的钢管进行夹持固定，进而方便对钢管进行反面和均匀着色，通过套筒方便操作双向螺纹杆，从而避免双向螺纹杆烫伤工作人员的手部，通过第一通孔、第二通孔、锁杆和螺帽的相互配合方便调节连接筒在连接轴位置，进而方便对不同长度的铜管进行着色，通过用于对铜管进行均匀着色的着色机构可以将硝酸铜溶液喷洒到铜管上，方便对铜管进行着色，通过水箱、排气口和连接管的相互配合方便对硝酸铜使用过程中产生的有害气体二氧化氮气体进行中和反应，从而为工作人员提供良好的工作环境，进而减少对工作人员身体的伤害。
附图说明
12.图1为本发明提供的均匀着色装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图2为图1中所示a部分的放大结构示意图；图3为图1中所示b部分的放大结构示意图；图4为本发明的正视装配示意图。
13.图中标号：1、箱体；2、加热板；3、连接轴；4、电机；5、连接筒；6、安装架；7、滑杆；8、双向螺纹杆；9、滑块；10、夹环；11、套筒；12、第一通孔；13、第二通孔；14、锁杆；15、螺帽；16、横管；17、喷头；18、水泵；19、水箱；20、排气口；21、连接管。
具体实施方式
14.下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
15.请结合参阅图1-图4，其中，图1为本发明提供的均匀着色装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中所示a部分的放大结构示意图；图3为图1中所示b部分的放大结构示意图；图4为本发明的正视装配示意图。均匀着色装置包括：箱体1，所述箱体1内设置有加热板2，所述箱体1两侧转动安装有两个伸入箱体的连接轴3，所述箱体1的一侧外壁上固定安装有电机4，所述电机4的输出轴与其中一个所述连接轴3固定连接，两个所述连接轴3上均套设有连接筒5，所述连接筒5上设置有用于固定铜管同时方便对铜管进行反面的夹持机构；着色机构，所述着色机构包括横管16、多个喷头17和水泵18，所述横管16固定安装在所述箱体1的顶部内壁上，多个所述喷头17均设置在所述横管16上，所述水泵18固定安装在所述箱体1的顶部，且所述水泵18的出水端与所述横管16相连通，通过用于对铜管进行均匀着色的着色机构可以将硝酸铜溶液喷洒到铜管上，方便对铜管进行着色。加热板2方便进行加热，连接轴3和电机4的相互配合方便对铜管进行反面操作，进而方便对铜管进行着色，使着色更加均匀，着色效果更好。
16.所述夹持机构包括安装架6、滑杆7、双向螺纹杆8、两个滑块9和两个夹环10，所述安装架6固定安装在所述连接筒5上，所述滑杆7垂直的固定安装在所述安装架6上，所述双向螺纹杆8垂直的转动安装在所述安装架6上，两个所述滑块9螺纹套设在所述双向螺纹杆8的两个螺纹段上，且两个所述滑块9均与所述滑杆7滑动连接，两个所述夹环10分别固定安装在两个所述滑块9上，且两个所述夹环10相适配，安装架呈匚字型，通过用于固定铜管同时方便对铜管进行反面的夹持机构方便对需要着色的钢管进行夹持固定，进而方便对钢管进行反面和均匀着色。
17.所述双向螺纹杆8的底端螺纹安装有套筒11，通过套筒11方便操作双向螺纹杆8，从而避免双向螺纹杆8烫伤工作人员的手部。
18.两个所述连接筒5上均开设有多个第一通孔12，两个所述连接轴3上均开设有多个第二通孔13，多个所述第一通孔12和多个所述第二通孔13相适配，两个所述连接筒5上均设置有锁杆14，两个所述锁杆14贯穿相应的第一通孔12和第二通孔13，且两个所述锁杆14的底端螺纹安装有螺帽15，通过第一通孔12、第二通孔13、锁杆14和螺帽15的相互配合方便调节连接筒5在连接轴3位置，进而方便对不同长度的铜管进行着色。
19.所述箱体1的一侧外壁上固定安装有水箱19，所述水箱19上开设有排气口20，所述水箱19内固定安装有连接管21，且所述连接管21的进气端从箱体的顶部延伸至所述箱体1的内部，通过水箱19、排气口20和连接管21的相互配合方便对硝酸铜使用过程中产生的有害气体二氧化氮气体进行中和反应。
20.值得说明的是，本发明中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
21.本发明提供的均匀着色装置的工作原理如下：本方案中还设有电控柜，电控柜设置在设备上，在使用时通过电控柜可分别启动各用电设备运行，各用电设备的接电方式为现有成熟技术，为本领域人员的公知技术，在此不做多余赘述；使用时，将水箱19内放入相应的反应溶液，根据铜管的长度，调整锁杆14在连接筒5和连接轴3上的位置，将螺帽15拧下来，然后将锁杆14放置在相应的第一通孔12和第二通孔13内，然后将螺帽15重新安装在锁杆14的底端，然后将需要着色的铜管放置在每个夹持机构的两个夹环10之间，转动双向螺纹杆8，从而带动两个滑块9相对移动，进而带动两个夹环10相对移动，从而对铜管进行夹持固定，然后将套筒11转动取下来，当铜管着色后，需要将铜管取下来时，在将套筒11安装在双向螺纹杆8的底端，避免双向螺纹杆8烫伤工作人员手部；将水泵18的进水端端连接到相应的溶液，比如硝酸铜，启动加热板2、电机4和水泵18、加热板2进行加热，硝酸铜溶液通过喷头17喷到铜管表面，电机4的输出轴带动其中一个连接轴3转动，进而带动固定好的铜管进行转动，从而硝酸铜溶液均匀的喷到铜管的表面，进而进行均匀的着色，硝酸铜在使用过程中产生有毒气体二氧化氮经过连接管21进入到水箱19内，从而跟水箱19内的反应溶液进行中和反应，从而为工作人员提供良好的工作环境，进而减少对工作人员身体的伤害。
22.与相关技术相比较，本发明提供的均匀着色装置具有如下有益效果：本发明提供一种均匀着色装置，通过箱体1方便对铜管进行着色作业，加热板2方便进行加热，连接轴3和电机4的相互配合方便对铜管进行反面操作，进而方便对铜管进行着色，使着色更加均匀，着色效果更好，通过用于固定铜管同时方便对铜管进行反面的夹持机构方便对需要着色的钢管进行夹持固定，进而方便对钢管进行反面和均匀着色，通过套筒11方便操作双向螺纹杆8，从而避免双向螺纹杆8烫伤工作人员的手部，通过第一通孔12、第二通孔13、锁杆14和螺帽15的相互配合方便调节连接筒5在连接轴3位置，进而方便对不同长度的铜管进行着色，通过用于对铜管进行均匀着色的着色机构可以将硝酸铜溶液喷洒
到铜管上，方便对铜管进行着色，通过水箱19、排气口20和连接管21的相互配合方便对硝酸铜使用过程中产生的有害气体二氧化氮气体进行中和反应，从而为工作人员提供良好的工作环境，进而减少对工作人员身体的伤害。
23.需要说明的是，本发明的设备结构和附图主要对本发明的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述发明的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
24.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。