一种废气防治用活性炭吸附类催化燃烧机构的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种废气防治用活性炭吸附类催化燃烧机构。


背景技术：

2.在石油化工、轻功、涂染等行业中常常会排出有机废气，其中常含有烃类化合物、含氧有机化合物、含氮、含磷等有机化合物，这些有机化合物排放在空气中往往会产生严重的污染性，因此需要对其进行完全的净化处理。
3.目前，常见的废气处理工艺为活性炭吸附脱附催化燃烧装置，普遍采用活性炭吸附法：通过活性炭吸附废气，当吸附饱和后，活性炭脱附，将废气吹脱后催化燃烧，转化为物质后的活性炭继续使用，但现有设备当活性炭到特定次数活性炭吸附饱和后，吸附容量明显下降，使活性炭使用效率降低，而现有设备在活性炭吸附饱和后大多都要采用专门的脱附装置，步骤繁琐，影响效率，故而提出一种废气防治用活性炭吸附类催化燃烧机构。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废气防治用活性炭吸附类催化燃烧机构，具备在设备长期使用后，内部活性炭达到吸附饱和状态时，设备能自动脱附，操作起来极为方便快捷，提高了工作效率等优点，解决了现有设备在活性炭吸附饱和后大多都要采用专门的脱附装置，步骤繁琐影响效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废气防治用活性炭吸附类催化燃烧机构，包括底板，所述底板的顶部固定安装有预处理结构，所述预处理结构包括固定安装在底板顶部的水电解箱，所述水电解箱的顶部左右两侧均固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有喷淋罐，所述水电解箱的左侧固定安装有水泵，所述水泵的进水端连通有一端与水电解箱内部相连通的进水管，所述水泵的出水端连通有一端贯穿并延伸至喷淋罐内部的出水管，所述出水管的底部连通有高压喷水管，所述喷淋罐的左侧固定安装有贯穿并延伸至喷淋罐内部的废气进气端，所述喷淋罐的内部连通有一端与水电解箱内部相连通的排水管，所述喷淋罐的顶部固定安装有贯穿并延伸至喷淋罐内部的抽气管；
6.所述抽气管远离喷淋罐的一侧连通有吸附净化结构，所述吸附净化结构包括固定安装在底板的顶部且位于水电解箱右侧的吸附箱，所述吸附箱的右侧固定安装有净化箱，所述抽气管远离喷淋罐的一端与净化箱的内部相连通，所述净化箱的内部活动安装有数量为两个的过滤板，所述吸附箱的内部固定安装有隔板，所述吸附箱的内部左侧开设有数量为两个且贯穿吸附箱并延伸至净化箱内部的进气孔，所述吸附箱的内部且位于隔板的上方和下方均活动安装有活性炭吸附板，所述吸附箱的顶部与底部均固定安装有贯穿并延伸至吸附箱内部的废气管道；
7.所述底板的顶部且位于吸附箱的右侧固定安装有催化燃烧结构，所述催化燃烧结构包括固定安装在底板的顶部且位于吸附箱右侧的催化箱，所述催化箱的内部固定安装有
催化块，所述催化箱的内部且位于催化块的上方固定安装有换热器，所述催化箱的左侧固定安装有贯穿并延伸至催化箱内部的t型接头，两个所述废气管道远离吸附箱的一端均与t型接头相连通；
8.所述催化箱的背面固定安装有贯穿并延伸至催化箱内部的脱附管道，所述脱附管道远离催化箱的一端与吸附箱的内部相连通，所述底板的顶部且位于催化箱的右侧固定安装有风机，所述风机的进风端连通有进风管，所述进风管远离风机的一端与催化箱的内部相连通，所述风机的输出端连通有烟囱管道。
9.进一步，所述喷淋罐的右侧固定安装有贯穿并延伸至喷淋罐内部的加水口，所述加水口的外表面活动安装有加水盖，所述加水盖的外表面开设有防滑纹。
10.进一步，所述水电解箱的右侧固定安装有贯穿并延伸至水电解箱内部的换水管，所述换水管上设置有控制阀门。
11.进一步，所述脱附管道远离催化箱的一端为t型管头，所述t型管头均与吸附箱的内部相连通。
12.进一步，所述喷淋罐的正面固定安装有操作终端，所述操作终端的正面固定安装有显示屏，所述操作终端的正面且位于显示屏的下方设置有废气管道阀门开闭旋钮，所述操作终端的正面且位于废气管道阀门开闭旋钮的右侧设置有脱附管道阀门开闭旋钮，所述操作终端的正面且位于脱附管道阀门开闭旋钮的右侧设置有高温紧急制动开关。
13.进一步，所述废气管道与脱附管道上均设置有开关阀门，所述废气管道上的开关阀门与废气管道阀门开闭旋钮电连接，所述脱附管道与脱附管道阀门开闭旋钮电接连。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.1、该废气防治用活性炭吸附类催化燃烧机构，当需要使用设备对废气进行净化清理时，活性炭吸附板吸附饱和后，废气管道的阀门会自动关闭，脱附管道的阀门会自动打开，催化箱内部的换热器会发热使高温气体进入脱附管道的内部然后输送至吸附箱的内部对活性炭吸附板进行有机物脱附，脱附后的有机物进入催化箱在300-400℃进行催化燃烧将c、h化合物氧化为c02和h20等，完成净化后的废气会通过烟囱管道排放至空气中。
16.2、该废气防治用活性炭吸附类催化燃烧机构，当需要使用设备对废气进行净化清理时，将废气进气端与排出废气的管道进行连通，废气进入喷淋罐的内部启动水泵通过进水管将水输送至出水管的内部，然后出水管通过高压喷水管喷出对喷淋管内部的废气进行喷淋清理掉废气内部包含的粉尘等杂质，然后启动风机，清理杂质后的废气会随着抽气管进入净化箱的内部通过过滤板清理掉废气内部残留的杂质，然后废气通过进气孔进入吸附箱的内部通过活性炭吸附板吸附有机物。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型预处理结构正剖图；
19.图3为本实用新型吸附净化结构正剖图；
20.图4为本实用新型催化燃烧结构正剖图；
21.图5为本实用新型喷淋罐正视图；
22.图6为本实用新型结构局部背视图。
23.图中：1底板、2水电解箱、21支撑块、22喷淋罐、23水泵、24进水管、25出水管、26高压喷水管、27废气进气端、28排水管、29加水口、210换水管、3抽气管、4吸附箱、41净化箱、42过滤板、43隔板、44进气孔、45活性炭吸附板、5废气管道、6催化箱、61催化块、62换热器、7t型接头、8脱附管道、9风机、10进风管、11烟囱管道、12操作终端、121显示屏、122废气管道阀门开闭旋钮、123脱附管道阀门开闭旋钮、124高温紧急制动开关。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-6，本实施例中的一种废气防治用活性炭吸附类催化燃烧机构，包括底板1，底板1的顶部固定安装有预处理结构，预处理结构包括固定安装在底板1顶部的水电解箱2，水电解箱2的顶部左右两侧均固定安装有支撑块21，支撑块21的顶部固定安装有喷淋罐22，水电解箱2的左侧固定安装有水泵23，水泵23的进水端连通有一端与水电解箱2内部相连通的进水管24，水泵23的出水端连通有一端贯穿并延伸至喷淋罐22内部的出水管25，出水管25的底部连通有高压喷水管26，喷淋罐22的左侧固定安装有贯穿并延伸至喷淋罐22内部的废气进气端27，喷淋罐22的内部连通有一端与水电解箱2内部相连通的排水管28，喷淋罐22的右侧固定安装有贯穿并延伸至喷淋罐22内部的加水口29，加水口29的外表面活动安装有加水盖，加水盖的外表面开设有防滑纹，水电解箱2的右侧固定安装有贯穿并延伸至水电解箱2内部的换水管210，换水管210上设置有控制阀门，喷淋罐22的顶部固定安装有贯穿并延伸至喷淋罐22内部的抽气管3，将废气进气端27与排出废气的管道进行连通，废气进入喷淋罐22的内部启动水泵23通过进水管24将水输送至出水管25的内部，然后出水管25通过高压喷水管26喷出对喷淋管22内部的废气进行喷淋清理掉废气内部包含的粉尘等杂质。
26.本实施例中，抽气管3远离喷淋罐22的一侧连通有吸附净化结构，吸附净化结构包括固定安装在底板1的顶部且位于水电解箱2右侧的吸附箱4，吸附箱4的右侧固定安装有净化箱41，抽气管3远离喷淋罐22的一端与净化箱41的内部相连通，净化箱41的内部活动安装有数量为两个的过滤板42，吸附箱4的内部固定安装有隔板43，吸附箱4的内部左侧开设有数量为两个且贯穿吸附箱4并延伸至净化箱41内部的进气孔44，吸附箱4的内部且位于隔板43的上方和下方均活动安装有活性炭吸附板45，吸附箱4的顶部与底部均固定安装有贯穿并延伸至吸附箱4内部的废气管道5，然后启动风机9，清理杂质后的废气会随着抽气管3进入净化箱41的内部通过过滤板42清理掉废气内部残留的杂质，然后废气通过进气孔44进入吸附箱4的内部通过活性炭吸附板45吸附有机物。
27.本实施例中，底板1的顶部且位于吸附箱4的右侧固定安装有催化燃烧结构，催化燃烧结构包括固定安装在底板1的顶部且位于吸附箱4右侧的催化箱6，催化箱6的内部固定安装有催化块61，催化箱6的内部且位于催化块61的上方固定安装有换热器62，催化箱6的左侧固定安装有贯穿并延伸至催化箱6内部的t型接头7，两个废气管道5远离吸附箱4的一端均与t型接头7相连通。
28.本实施例中，催化箱6的背面固定安装有贯穿并延伸至催化箱6内部的脱附管道8，
脱附管道8远离催化箱6的一端与吸附箱4的内部相连通，脱附管道8远离催化箱6的一端为t型管头，t型管头均与吸附箱4的内部相连通，底板1的顶部且位于催化箱6的右侧固定安装有风机9，风机9的进风端连通有进风管10，进风管10远离风机9的一端与催化箱6的内部相连通，风机9的输出端连通有烟囱管道11，活性炭吸附板45吸附饱和后，废气管道5的阀门会自动关闭，脱附管道8的阀门会自动打开，催化箱6内部的换热器62会发热使高温气体进入脱附管道8的内部然后输送至吸附箱4的内部对活性炭吸附板45进行有机物脱附，脱附后的有机物进入催化箱6在300-400℃进行催化燃烧将c、h化合物氧化为c02和h20等，完成净化后的废气会通过烟囱管道11排放至空气中。
29.本实施例中，喷淋罐22的正面固定安装有操作终端12，操作终端12的正面固定安装有显示屏121，操作终端12的正面且位于显示屏121的下方设置有废气管道阀门开闭旋钮122，操作终端12的正面且位于废气管道阀门开闭旋钮122的右侧设置有脱附管道阀门开闭旋钮123，操作终端12的正面且位于脱附管道阀门开闭旋钮123的右侧设置有高温紧急制动开关124，废气管道5与脱附管道8上均设置有开关阀门，废气管道5上的开关阀门与废气管道阀门开闭旋钮122电连接，脱附管道8与脱附管道阀门开闭旋钮123电接连，当需要使用设备对废气进行净化清理时，将废气进气端27与排出废气的管道进行连通，废气进入喷淋罐22的内部启动水泵23通过进水管24将水输送至出水管25的内部，然后出水管25通过高压喷水管26喷出对喷淋管22内部的废气进行喷淋清理掉废气内部包含的粉尘等杂质，然后启动风机9，清理杂质后的废气会随着抽气管3进入净化箱41的内部通过过滤板42清理掉废气内部残留的杂质，然后废气通过进气孔44进入吸附箱4的内部通过活性炭吸附板45吸附有机物。
30.上述实施例的工作原理为：
31.(1)当需要使用设备对废气进行净化清理时，活性炭吸附板45吸附饱和后，废气管道5的阀门会自动关闭，脱附管道8的阀门会自动打开，催化箱6内部的换热器62会发热使高温气体进入脱附管道8的内部然后输送至吸附箱4的内部对活性炭吸附板45进行有机物脱附，脱附后的有机物进入催化箱6在300-400℃进行催化燃烧将c、h化合物氧化为c02和h20等，完成净化后的废气会通过烟囱管道11排放至空气中。
32.(2)当需要使用设备对废气进行净化清理时，将废气进气端27与排出废气的管道进行连通，废气进入喷淋罐22的内部启动水泵23通过进水管24将水输送至出水管25的内部，然后出水管25通过高压喷水管26喷出对喷淋管22内部的废气进行喷淋清理掉废气内部包含的粉尘等杂质，然后启动风机9，清理杂质后的废气会随着抽气管3进入净化箱41的内部通过过滤板42清理掉废气内部残留的杂质，然后废气通过进气孔44进入吸附箱4的内部通过活性炭吸附板45吸附有机物。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。