一种节能防堵空气预热器的制作方法

1.本发明涉及空气预热器技术领域，具体为一种节能防堵空气预热器。


背景技术：

2.空气预热器是利用锅炉等装置的排烟热量来预热的换热器。其作用是降低锅炉等设备的排烟温度,提高热效率；，使燃料易于着火、燃烧稳定和提高燃烧效率。
3.然而现有空气预热器在使用时，烟气管道内部容易积灰，从而影响后期换热效率，且现有空气在空预器内流动过快，烟气热量不能充分吸收，换热效率不佳，使用不方便。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种节能防堵空气预热器，解决了现有空预器管道内部易积灰，换热效率低的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种节能防堵空气预热器，包括壳体，所述壳体上方设有进气口，底部设有出气口，所述壳体一侧可拆卸地设有烟气进口，另一侧开拆卸地设有烟气出口，所述壳体内两侧均设有一对安装板，一对所述安装板之间贯穿设有多个烟气管道，所述壳体内设有多组导风部件以及阻风部件，所述导风部件以及所述阻风部件由上到下依次间隔设置于所述壳体内，所述烟气进口处设有挡尘组件。
6.优选的，所述导风部件包括水平设置于所述壳体内的多个导风板，所述导风板为向斜上方凸起的弧形板结构，所述导风板两端分别设有向斜下延伸的第一长导板以及第一短导板；
7.所述阻风部件包括水平设置于所述壳体内的多个阻风板，所述阻风板为向斜下方凹陷的弧形板结构，所述阻风板两端分别设有向斜上方延伸的第二长导板以及第二短导板。
8.优选的，所述挡尘组件包括嵌于所述烟气进口内的阻灰筒，所述阻灰筒一端为开放式结构，另一端固定安装有滤筒，所述滤筒内转动安装有一对转轴，所述转轴上设有转辊，所述转辊上设有若干叶片，所述叶片上开设有槽口，所述槽口内嵌装有集尘网，所述叶片远离转轴的端部设有清理刷。
9.优选的，所述阻灰筒外侧固定设有连接耳，所述连接耳与所述烟气进口之间通过螺栓连接。
10.优选的，靠近所述烟气进口一侧的安装板外壁设有安装架，所述安装架上开设有与所述烟气管道对应的进气嘴，所述进气嘴为渐缩式的锥形结构，且一端伸入烟气管道内。
11.优选的，所述导风部件与所述阻风部件交错设置于所述壳体内。
12.优选的，所述安装架与所述安装板之间通过螺栓连接。
13.有益效果
14.本发明公开了一种节能防堵空气预热器，具备以下有益效果：本装置结构紧凑，通过在烟气进口处设置滤筒可对烟气内的烟尘进行阻隔，减少管道内部积灰现象的发生，同
时滤筒内部设置的转轴可在烟气进入时带动叶片转动，叶片上的集尘网随之转动并对灰尘进行收集，进而提高过滤效果，清理刷可将滤筒内壁附着的灰尘扫落，避免滤孔堵塞，烟气管道的进口侧设置锥形的烟气进嘴，可提高烟气在管道内的推动力，进而减少灰尘散落在管道内部的现象，壳体内交错设置的导风部件以及阻风部件相互配合，可提高空气在空预器内的驻留时间，从而使换热更为充分，提高换热效率，给人们的使用带来了方便。
附图说明
15.图1为本发明的结构示意图。
16.图2为本发明的局部放大示意图。
17.图中：1、壳体；2、进气口；3、出气口；4、烟气进口；5、烟气出口；6、安装板；7、烟气管道；8、导风板；9、第一长导板；10、第一短导板；11、阻风板；12、第二长导板；13、第二短导板；14、阻灰筒；15、滤筒；16、转轴；17、转辊；18、叶片；19、集尘网；20、清理刷；21、连接耳；22、安装架；23、进气嘴。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种节能防堵空气预热器，包括壳体1，壳体1上方设有进气口2，底部设有出气口3，壳体1一侧可拆卸地设有烟气进口4，另一侧开拆卸地设有烟气出口5，壳体1内两侧均设有一对安装板6，一对安装板6之间贯穿设有多个烟气管道7，壳体1内设有多组导风部件以及阻风部件，导风部件以及阻风部件由上到下依次间隔设置于壳体1内，烟气进口4处设有挡尘组件。
20.通过采用上述技术方案，导风部件与阻风部件相互配合，增加空气在预热器内的驻留时间，使换热更为充分，提高换热效果，挡尘组件可对烟气进行过滤，避免烟气管道7内积灰影响后续换热效率的问题。
21.本实施例进一步设置为，导风部件包括水平设置于壳体1内的多个导风板8，导风板8为向斜上方凸起的弧形板结构，导风板8两端分别设有向斜下延伸的第一长导板9以及第一短导板10；
22.阻风部件包括水平设置于壳体1内的多个阻风板11，阻风板11为向斜下方凹陷的弧形板结构，阻风板11两端分别设有向斜上方延伸的第二长导板12以及第二短导板13。
23.通过采用上述技术方案，空气由进气口2进入壳体1后，与向上凸起的导风板8上壁接触，从而进行分流，在第一长导板9的作用下，一部分气流会进入下方的阻风板11内，阻风板11为向斜下方凹陷，因此，一部分气流与阻风板11接触后，在第二长导板12的作用下会向斜上方运动，从而与下降的气体冲撞，经过在壳体1内设置多组相互配合的导风部件以及阻风部件，从而提高空气在空预器内的驻留时间，并使其与烟气管道7充分接触，提高换热效果。
24.本实施例进一步设置为，挡尘组件包括嵌于烟气进口4内的阻灰筒14，阻灰筒14一
端为开放式结构，另一端固定安装有滤筒15，滤筒15内转动安装有一对转轴16，转轴16上设有转辊17，转辊17上设有若干叶片18，叶片18上开设有槽口，槽口内嵌装有集尘网19，叶片18远离转轴16的端部设有清理刷20。
25.烟气进入时，先进入滤筒15内进行过滤，灰尘被阻隔在滤筒15内，气体则穿过滤筒15进入烟气管道7内，一对转轴16上的叶片18在烟气进入时会被吹动，转轴16带动叶片18转动，多个叶片18上的集尘网19在随转轴16转动时，依次对烟尘进行收集，避免的单一集尘网19饱和现象的发生，清理刷20可随叶片18转动，并对滤筒15内壁清理，使附着在内壁上的灰尘掉落，避免灰尘堵塞滤筒15。
26.本实施例进一步设置为，阻灰筒14外侧固定设有连接耳21，连接耳21与烟气进口4之间通过螺栓连接。
27.连接耳21与螺栓的设置，方便阻灰筒14以及滤筒15的拆卸。
28.本实施例进一步设置为，靠近烟气进口4一侧的安装板6外壁设有安装架22，安装架22上开设有与烟气管道7对应的进气嘴23，进气嘴23为渐缩式的锥形结构，且一端伸入烟气管道7内。
29.在各个烟气管道7进气口2处设置渐缩式的进气嘴23，从而提高烟气在烟气管道7内的推动力，避免烟尘下落在管道内形成积灰。
30.本实施例进一步设置为，导风部件与阻风部件交错设置于壳体1内。
31.通过交错设置，可使经过导风板8导流后的气体进入阻风板11内，形成循环。
32.本实施例进一步设置为，安装架22与安装板6之间通过螺栓连接。
33.通过本领域技术人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
34.实施例：工作时，烟气通过阻灰筒14进入滤筒15内，烟气的进入推动转轴16以及叶片18转动，叶片18上的集尘网19对烟气中的烟尘进行收集，进行初步过滤，滤筒15再对烟气进行二次过滤后，烟气通过进气嘴23进入烟气管道7内，因进气嘴23的渐缩式结构，可提高烟气的推动力，空气由进气口2进入壳体1内，空气与向上凸起的导风板8上壁接触，从而进行分流，在第一长导板9的作用下，一部分气流会进入下方的阻风板11内，阻风板11为向斜下方凹陷，因此，一部分气流与阻风板11接触后，在第二长导板12的作用下会向斜上方运动，从而与下降的气体冲撞，经过在壳体1内设置多组相互配合的导风部件以及阻风部件，从而提高空气在空预器内的驻留时间，并使其与烟气管道7充分接触，提高换热效果，最终烟气由烟气出口5排出，空气由出气口3排出，完成换热。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以
理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。