一种钢轨锻压活块模具预热保温装置的制作方法

技术特征：
1.一种钢轨锻压活块模具预热保温装置，其特征在于：包括可移动预热装置(1)以及固定预热装置(2)；所述可移动预热装置(1)适配罩在压力机上不拆卸的钢轨锻压活块模具外侧，用于对钢轨锻压活块模具预热加热；所述固定预热装置(2)用于将闲置待用的钢轨锻压活块模具送入箱式加热炉(201)内预热加热。2.根据权利要求1所述钢轨锻压活块模具预热保温装置，其特征在于：所述可移动预热装置(1)由外壳(101)、前端板(102)、后端板(103)、保温层(104)、测温装置(105)、把手(106)、加热管(107)组成；所述外壳(101)为底端敞口的倒置u形结构；所述外壳(101)倒置u形长度方向下罩适配在压力机上无需拆卸的钢轨锻压活块模具；所述外壳(101)前端设有前端板(102)；所述外壳(101)后端设有后端板(103)；所述外壳(101)内侧顶端面设有保温层(104)；所述外壳(101)顶端安装测温装置(105)；所述外壳(101)顶端两侧设有把手(106)；所述外壳(101)内侧设有沿外壳(101)长度方向间隔平行均匀分布的多根加热管(107)。3.根据权利要求2所述钢轨锻压活块模具预热保温装置，其特征在于：所述加热管(107)端部与前端板(102)或后端板(103)板体内侧阵列分布的多个加热管安装孔可拆卸紧固连为一体；多根所述加热管(107)阵列组成的加热管单元的分布形状仿形包围钢轨锻压活块模具，并在钢轨锻压活块模具外侧均匀分布设置。4.根据权利要求3所述钢轨锻压活块模具预热保温装置，其特征在于：所述加热管单元由模具非工作面加热单元(1-1)和模具工作面加热单元(1-2)组成；所述模具非工作面加热单元(1-1)为弧形形状，且左右轴对称包围钢轨锻压活块模具左右两侧；所述模具工作面加热单元(1-2)为y形形状，并设于钢轨锻压活块模具中心位置，其y形分叉处包围覆盖钢轨锻压活块模具顶端，并与模具非工作面加热单元(1-1)衔接。5.根据权利要求2或3所述钢轨锻压活块模具预热保温装置，其特征在于：所述前端板(102)、后端板(103)制有与钢轨锻压活块模具端部适配卡合的定位卡槽(108)。6.根据权利要求2或3所述钢轨锻压活块模具预热保温装置，其特征在于：所述加热管(107)为不锈钢电加热棒；相邻加热管(107)的间距以及每根加热管(107)距离钢轨锻压活块模具的距离小于等于20mm。7.根据权利要求1所述钢轨锻压活块模具预热保温装置，其特征在于：所述固定预热装置(2)包括箱式加热炉(201)、装炉送料车(202)以及与装炉送料车(202)组合安装的多层模具置物架(203)；所述多层模具置物架(203)在装炉送料车(202)送料前端可拆卸安装；所述装炉送料车(202)推送多层模具置物架(203)进入箱式加热炉(201)炉腔；所述多层模具置物架(203)整齐码放待使用的钢轨锻压活块模具。8.根据权利要求1所述钢轨锻压活块模具预热保温装置，其特征在于：所述钢轨锻压活块模具预热保温装置还包括压力机控制系统；所述压力机控制系统电连接加热控制单元、温度控制单元、时间管理单元、电源控制单元以及网络监控单元；所述温度控制单元用于预热温度的设定；所述时间管理单元用于预热时间的设定、保温时间的设定、启动时间的设定、停止时间的设定；所述网络监控单元用于钢轨锻压活块模具预热保温装置运行过程的监控和管理。

技术总结
提供一种钢轨锻压活块模具预热保温装置，包括可移动预热装置和固定预热装置；可移动预热装置适配罩在压力机上不拆卸的钢轨锻压活块模具外侧，用于对钢轨锻压活块模具预热加热；固定预热装置用于将闲置待用的钢轨锻压活块模具送入箱式加热炉内预热加热。本实用新型解决目前钢轨锻压活块模具预热费时，生产效率不高的技术问题；模具预热作业时间将节省1.5小时以上，有效提高模具跟端压型的作业时间，预计可将现有班产数据理论提高6-9根/班以上。9根/班以上。9根/班以上。


技术研发人员：赵小军 刘江 吴钟敏 万辉 戴烨国
受保护的技术使用者：中铁宝桥集团有限公司
技术研发日：2022.11.15
技术公布日：2023/2/23