一种快速拼接铝型材加工用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹持设备技术领域，尤其涉及一种快速拼接铝型材加工用夹具。


背景技术：

2.中国铝加工业紧密结合市场的需求，使传统铝加工材已经逐步完成了向现代化铝加工材的转变，因此中国铝加工材品种已发生了巨大变化。中国铝加工材的重要特点是向高性能、高精度、节能、环保方向发展，许多产品已成为国内外知名品牌，在国内外市场上享有盛誉；产品质量稳步提高，产品标准水平已处于国际先进行列，各主要铝材生产厂家除按国家标准生产外，均能直接接受按世界先进国家标准要求的订货。这表明我国铝加工材生产已进一步国际化，而且为满足国民经济和科学技术对高精尖铝材的多方面需求，各主要铝加工企业还相应制定了许多内部供货技术标准；
3.在在先文件202121391317.4中，在对铝型材进行固定夹持的时候，结构简单固定手段比较单一，会导致固定不稳定，降低后续的加工效果，且在对不同大小的铝型材进行固定时，固定不方便，不适用所有的铝型材进夹持固定使用，因此，本实用新型提出一种快速拼接铝型材加工用夹具以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种快速拼接铝型材加工用夹具，该快速拼接铝型材加工用夹具通过固定座、旋转柱、旋转槽、固定压板和旋转把手之间的相互配合使用对铝型材进行稳定固定，且固定座设置有两组可以对铝型材的进行更大面积的固定使用，通过旋转电机、活动套和螺纹杆的设置对固定座进行移动，便于各种不同大小的铝型材固定使用，使用范围广。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种快速拼接铝型材加工用夹具，包括工作台、固定组件和移动组件，所述工作台的顶部两侧设置有固定组件，所述固定组件的下方设置有移动组件，通过将铝型材放在工作台上，通过固定组件对铝型材进行稳定固定，通过移动组件带动固定组件移动，对铝型材不同的位置进行固定，适用于不同的铝型材固定使用，所述固定组件包括固定座、旋转柱、旋转槽、固定压板和旋转把手，所述工作台的顶部设置有多组固定座，所述固定座设置不少于两组，所述固定座的一侧设置有旋转柱，所述固定座的内部开设有旋转槽，所述旋转柱设置在旋转槽内，所述旋转柱穿过固定座的内侧安装有固定压板，所述旋转柱的另一侧设置有旋转把手，通过旋转旋转把手带动旋转柱在旋转槽中转动使固定压板在向内侧移动，对铝型材进行固定。
6.进一步改进在于：所述移动组件包括旋转电机、活动套和螺纹杆，所述工作台的一侧设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有螺纹杆，所述固定座的底部设置有活动套，通过活动套带动固定座进行移动，所述活动套套接在螺纹杆上，通过螺纹杆旋转带动活动套进行移动，活动套带动固定座进行移动。
7.进一步改进在于：所述工作台的顶部设置有竖支架，所述竖支架的顶部设置有横
支板。
8.进一步改进在于：所述横支板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的两侧设置有限位块，通过滑块在滑槽中移动，通过限位块进行活动限位，便于滑块移动，所述滑块的底部设置有固定块，所述固定块的内部设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有顶板，通过滑块移动带动顶板进行移动，通过第一气缸带动顶板下降对铝型材顶部的不同位置进行上下固定使用，使固定更加稳定。
9.进一步改进在于：所述活动套底部设置滑套，所述工作台的内部设置有滑杆，所述滑套套接在滑杆上，通过滑套和滑杆的设置对活动套进行限位处理，使活动套移动更加稳定。
10.进一步改进在于：所述工作台顶部的一侧设置有大号固定条，所述工作台的一侧设置有第二气缸，所述第二气缸的输出端连接着大号固定条，所述大号固定条的内侧设置有橡胶垫，通过第二气缸带动大号固定条向内侧移动，对铝型材的一侧进行稳定固定，通过橡胶垫的设置在固定时不会对铝型材造成损伤。
11.进一步改进在于：所述工作台的顶部开设有空槽，所述空槽与活动套相互适配，活动套在空槽内移动，便于固定座移动使用。
12.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过固定座、旋转柱、旋转槽、固定压板和旋转把手之间的相互配合使用对铝型材进行稳定固定，且固定座设置有两组可以对铝型材的进行更大面积的固定使用，通过旋转电机、活动套和螺纹杆的设置对固定座进行移动，便于各种不同大小的铝型材固定使用，使用范围广，大大的提高了装置的实用性，通过滑槽、滑块、限位块、固定块、第一气缸、顶板、滑套、滑杆、大号固定条和第二气缸之间的相互配合使用，对铝型材的一侧和顶部进行进一步的固定使用，大大的提高了固定的稳定性，固定方式多，稳定性强，适用于各种铝型材进行固定使用。
附图说明
13.图1为本实用新型的正面剖视图；
14.图2为本实用新型的工作台俯视图；
15.图3为本实用新型的工作台示意图。
16.其中：1、工作台；2、固定座；3、旋转柱；4、旋转槽；5、固定压板；6、旋转把手；7、旋转电机；8、活动套；9、螺纹杆；10、竖支架；11、横支板；12、滑槽；13、滑块；14、限位块；15、固定块；16、第一气缸；17、顶板；18、滑套；19、滑杆；20、大号固定条；21、第二气缸；22、橡胶垫；23、空槽。
具体实施方式
17.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
18.根据图1、图2、图3所示，本实施例提供了一种快速拼接铝型材加工用夹具，包括工作台1、固定组件和移动组件，工作台1的顶部两侧设置有固定组件，固定组件的下方设置有移动组件，通过将铝型材放在工作台1上，通过固定组件对铝型材进行稳定固定，通过移动组件带动固定组件移动，对铝型材不同的位置进行固定，适用于不同的铝型材固定使用，固
定组件包括固定座2、旋转柱3、旋转槽4、固定压板5和旋转把手6，工作台1的顶部设置有多组固定座2，固定座2设置不少于两组，固定座2的一侧设置有旋转柱3，固定座2 的内部开设有旋转槽4，旋转柱3设置在旋转槽4内，旋转柱3穿过固定座2的内侧安装有固定压板5，旋转柱3的另一侧设置有旋转把手6，通过旋转旋转把手6带动旋转柱3在旋转槽4中转动使固定压板5在向内侧移动，对铝型材进行固定。
19.移动组件包括旋转电机7、活动套8和螺纹杆9，工作台1的一侧设置有旋转电机7，电机型号为y90s-2，旋转电机7的输出端连接有螺纹杆9，固定座2的底部设置有活动套8，通过活动套8带动固定座2进行移动，活动套8套接在螺纹杆9上，通过螺纹杆9旋转带动活动套8进行移动，活动套8带动固定座2进行移动。
20.工作台1的顶部设置有竖支架10，竖支架10的顶部设置有横支板11。
21.横支板11的内部开设有滑槽12，滑槽12的内部设置有滑块13，滑块13的两侧设置有限位块14，通过滑块13在滑槽12中移动，通过限位块14进行活动限位，便于滑块13移动，滑块13的底部设置有固定块15，固定块15的内部设置有第一气缸16，第一气缸16的输出端连接有顶板17，通过滑块13移动带动顶板17进行移动，通过第一气缸16带动顶板17下降对铝型材顶部的不同位置进行上下固定使用，使固定更加稳定。
22.活动套8底部设置滑套18，工作台1的内部设置有滑杆19，滑套18套接在滑杆19上，通过滑套18和滑杆19的设置对活动套8进行限位处理，使活动套8移动更加稳定。
23.工作台1顶部的一侧设置有大号固定条20，工作台1的一侧设置有第二气缸21，第二气缸21的输出端连接着大号固定条20，大号固定条20的内侧设置有橡胶垫22，通过第二气缸21带动大号固定条20向内侧移动，对铝型材的一侧进行稳定固定，通过橡胶垫22的设置在固定时不会对铝型材造成损伤。
24.工作台1的顶部开设有空槽23，空槽23与活动套8相互适配，活动套8在空槽23内移动，便于固定座2移动使用。
25.该快速拼接铝型材加工用夹具使用时，通过将铝型材放在工作台 1上，通过固定组件对铝型材进行稳定固定，通过移动组件带动固定组件移动，对铝型材不同的位置进行固定，适用于不同的铝型材固定使用，通过旋转旋转把手6带动旋转柱3在旋转槽4中转动使固定压板5在向内侧移动，对铝型材进行固定，通过活动套8带动固定座2 进行移动，所述活动套8套接在螺纹杆9上，通过螺纹杆9旋转带动活动套8进行移动，活动套8带动固定座2进行移动，通过滑块13 在滑槽12中移动，通过限位块14进行活动限位，便于滑块13移动，所述滑块13的底部设置有固定块15，所述固定块15的内部设置有第一气缸16，所述第一气缸16的输出端连接有顶板17，通过滑块13 移动带动顶板17进行移动，通过第一气缸16带动顶板17下降对铝型材顶部的不同位置进行上下固定使用，是固定更加稳定，通过第二气缸21带动大号固定条20向内侧移动，对铝型材的一侧进行稳定固定，通过橡胶垫22的设置在固定时不会对铝型材造成损伤，活动套8 在空槽23内移动，便于固定座2移动使用。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。