一种可简单固定的有色金属折弯装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种可简单固定的有色金属折弯装置。


背景技术：

2.折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件，在对金属钣金进行加工的过程中需折弯机进行加工。
3.现有的折弯机在使用过程中不方便对金属钣金进行固定，因此在对金属钣金进行折弯的过程中钣金容易在装置内部滑动。
4.因此，针对上述问题提出一种可简单固定的有色金属折弯装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决现有的折弯机在使用过程中不方便对金属钣金进行固定，因此在对金属钣金进行折弯的过程中钣金容易在装置内部滑动的问题，本实用新型提出一种可简单固定的有色金属折弯装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种可简单固定的有色金属折弯装置，包括底座和传动机构，所述底座的上方安装有支撑板，且支撑板的内部开设有内腔，所述内腔的内部安装有传送带，且传送带的内部安装有转轴，所述支撑板的左侧安装有第一电机，所述传动机构安装支撑板的上方，且传动机构的右侧固定有折弯板，所述折弯板的底部开设有调节腔，且传动机构的上方安装有定位板，所述定位板的上方连接有液压杆，所述液压杆的右侧安装有第二电机。
7.优选的，所述传送带通过转轴与内腔之间构成转动结构，且内腔与传送带之间构成包覆状结构。
8.优选的，所述传动机构包括主动皮带轮、皮带体、从动皮带轮、主动齿轮和从动齿轮，所述主动皮带轮的底部安装有皮带体，且皮带体的底部安装有从动皮带轮，所述从动皮带轮的右侧安装有主动齿轮，且主动齿轮的底部啮合有从动齿轮。
9.优选的，所述主动齿轮通过从动皮带轮与皮带体之间的配合与主动皮带轮构成传动结构，且从动齿轮通过主动齿轮构成转动结构。
10.优选的，所述折弯板通过传动机构构成转动结构，且调节腔与折弯板之间的尺寸相互吻合。
11.优选的，所述定位板通过液压杆构成升降结构，且液压杆之间关于定位板的竖直中心线对称。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型通过设置有定位板通过液压杆进行升降，从而使得定位板能够通过液压杆在装置的内部进行升降，方便定位板能够对金属板进行压紧，能够在折弯的时候对有色金属板进行定位，避免在折弯的时候不能固定导致偏移，同时液压杆还能够根据板材
的厚度调节高度，就能够适应不同的板材的折弯，能够提高装置的灵活性；
14.2.本实用新型通过设置有传送带通过转轴进行转动，从而使得传送带能够通过转轴被第一电机带动在装置的内部进行转动，然后对需要折弯的金属板进行传送，能够节省使用者的力气，方便装置进行使用。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一立体的结构示意图；
17.图2为实施例一剖视的结构示意图；
18.图3为实施例二踩踏板的结构示意图。
19.图中：1、底座；2、支撑板；3、内腔；4、传送带；5、转轴；6、第一电机；7、传动机构；701、主动皮带轮；702、皮带体；703、从动皮带轮；704、主动齿轮；705、从动齿轮；8、折弯板；9、调节腔；10、定位板；11、液压杆；12、第二电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一
22.请参阅图1-2所示，一种可简单固定的有色金属折弯装置，包括底座1和传动机构7，底座1的上方安装有支撑板2，且支撑板2的内部开设有内腔3，内腔3的内部安装有传送带4，且传送带4的内部安装有转轴5，支撑板2的左侧安装有第一电机6，传动机构7安装支撑板2的上方，且传动机构7的右侧固定有折弯板8，折弯板8的底部开设有调节腔9，且传动机构7的上方安装有定位板10，定位板10的上方连接有液压杆11，液压杆11的右侧安装有第二电机12。
23.传送带4通过转轴5与内腔3之间构成转动结构，且内腔3与传送带4之间构成包覆状结构，从而使得传送带4能够通过转轴5被第一电机6带动在装置的内部进行转动，然后对需要折弯的金属板进行传送，能够节省使用者的力气，方便装置进行使用。
24.折弯板8通过传动机构7构成转动结构，且调节腔9与折弯板8之间的尺寸相互吻合，从而使得折弯板8能够通过传动机构7在装置的内部进行转动，方便对有色金属进行折弯。
25.定位板10通过液压杆11构成升降结构，且液压杆11之间关于定位板10的竖直中心线对称，从而使得定位板10能够通过液压杆11在装置的内部进行升降，方便定位板10能够对金属板进行压紧，能够在折弯的时候对有色金属板进行定位，避免在折弯的时候不能固定导致偏移，同时液压杆11还能够根据板材的厚度调节高度，就能够适应不同的板材的折
弯，能够提高装置的灵活性。
26.实施例二
27.请参阅图3所示，对比实施例一，作为实施例一的补充实施方式，传动机构7包括主动皮带轮701、皮带体702、从动皮带轮703、主动齿轮704和从动齿轮705，主动皮带轮701的底部安装有皮带体702，且皮带体702的底部安装有从动皮带轮703，从动皮带轮703的右侧安装有主动齿轮704，且主动齿轮704的底部啮合有从动齿轮705。
28.主动齿轮704通过从动皮带轮703与皮带体702之间的配合与主动皮带轮701构成传动结构，且从动齿轮705通过主动齿轮704构成转动结构，从而使得主动齿轮704能够通过从动皮带轮703的带动在装置的内部进行转动，从动皮带轮703能够通过皮带体702带动与主动皮带轮701进行转动，同时由于从动齿轮705与主动齿轮704相互啮合就能够带动进行转动，就能够带动折弯板8在装置的内部进行转动，从而能够对金属进行折弯。
29.工作原理，首先，使用者将金属板放置在支撑板2的上方，然后传送带4通过转轴5被第一电机6带动在装置的内部进行转动，然后对需要折弯的金属板进行传送，节省使用者的力气，方便装置进行使用，之后在传送到定位板10的底部之后，定位板10通过液压杆11在装置的内部进行升降，方便定位板10对金属板进行压紧，在折弯的时候对有色金属板进行定位，避免在折弯的时候不能固定导致偏移，同时液压杆11还根据板材的厚度调节高度，就适应不同的板材的折弯，提高装置的灵活性，将金属板材压紧之后，第二电机12带动主动皮带轮701进行转动，主动齿轮704通过从动皮带轮703的带动在装置的内部进行转动，从动皮带轮703通过皮带体702带动与主动皮带轮701进行转动，同时由于从动齿轮705与主动齿轮704相互啮合就带动进行转动，就带动折弯板8在装置的内部进行转动，从而对金属进行折弯。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。