一种方桶的制作方法

1.本技术涉及包装领域，尤其是涉及一种方桶。


背景技术：

2.塑料桶多用于各种液体的储存和运输，塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯、聚酯等塑料吹塑、注塑、吸塑、滚塑而成，由于塑料桶具有不易碎、不生锈、质轻等特点以及耐油、耐强腐蚀性,多用于盛装化工、农药、医药、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品。
3.相关技术中，为了方便对塑料桶进行运输，一般多将塑料桶制成方桶，方桶的结构主要包括桶体以及设置于桶体上桶口处的桶盖，桶体与桶盖相互密封配合。当用方桶储存化学品时，先打开桶盖，再将化学品通过漏斗或其他工具装入桶体内，然后拧紧桶盖以有效地防止化学品在运输时从桶口处漏出的情况。
4.然而，在对装有化学品的方桶进行运输时，由于运输路途中难免会有使得方桶晃动的情况，一些装入方桶内的化学品经过晃动后易产生气体，当使用者需要使用化学品打开桶盖时，由于方桶内外气压不同，化学品易从桶口溢出，极易发生化学品溢出至使用者手上或身上，从而对使用者造成损伤的情况。


技术实现要素：

5.为了改善相关的运输路途中方桶发生晃动，使得在打开桶盖时，化学品易从桶口溢出，极易发生化学品溢出至使用者手上或身上，从而对使用者造成损伤的情况的弊端，本技术提供一种方桶。
6.本技术提供的一种方桶采取如下的技术方案：
7.一种方桶，包括桶体以及与桶体配合使用的桶盖，所述桶盖背离桶体的一侧开设有安装槽，所述安装槽内转动设置有转动块，所述转动块的外侧抵接于所述安装槽的槽壁，所述转动块能够相对所述桶盖上下移动；所述安装槽的槽底开设有若干条贯穿所述桶盖的通气道，所述转动块上开设有若干条贯穿上下表面的连通道，所述连通道与所述通气道呈错位设置，初始时，所述转动块的底侧抵接于所述安装槽的槽底，所述转动块与所述安装槽之间设置有用于使得所述转动块与所述桶盖相互固定的锁定组件。
8.通过采用上述技术方案，当需要倒出化学品进行使用时，使用者先拧动转动块使得转动块相对桶盖转动，随着转动块的转动，转动块相对桶盖逐渐向上移动，此时通气道、连通道、安装槽相互连通，使得桶体的空气与外部空气连通，从而使得桶体内外气压相同，再转动桶盖倒出化学品，从而对桶体内的化学品进行使用，有效地减少在打开桶盖时化学品溢出从而对使用者造成损伤的情况。
9.优选的，所述转动块背离所述桶盖的一侧开设有环形槽，所述安装槽的槽壁对应设置有高度小于所述环形槽的深度的限位环。
10.通过采用上述技术方案，当需要使用化学品时，使用者先拧动转动块，使得转动块相对桶盖沿安装槽的长度方向逐渐向上移动，从而使得转动块抵接于限位环的底侧，以减
少在过度拧动转动块时使得转动块掉出安装槽的情况。此时通气道、连通道、安装槽相互连通，使得桶体的空气与外部空气连通，从而使得桶体内外气压相同。
11.优选的，所述锁定组件包括设置于所述转动块外的外螺纹以及设置于所述安装槽的槽壁的内螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹的旋向相同。
12.通过采用上述技术方案，当需要复位转动块时，先拧动转动块，使得转动块相对桶盖转动至转动块朝向安装槽的一侧抵接于安装槽的槽底，外螺纹与内螺纹的配合，从而使得转动块与桶盖相互固定。
13.优选的，所述桶体的四侧均设置有若干根加固条，位于所述桶体外的两个相对的侧壁的所述加固条呈错位设置。
14.通过采用上述技术方案，既加固了桶体的结构强度，又使得在横向放置若干个方桶时，加固条背离桶体的一侧抵接于相邻的桶体的侧壁，使得方桶在运输时不易发生晃动，便于对若干个方桶进行运输。
15.优选的，所述桶体上设置有提手，所述桶体背离所述提手的一侧开设有让位槽，所述让位槽沿所述桶体的高度方向开设。
16.通过采用上述技术方案，在纵向堆叠方桶时，通过抓紧提手将方桶放置于已放置好的方桶上，此时，提手与桶盖可容置于让位槽内，且桶体的底侧抵接于下方桶体的顶侧，从而增加了纵向堆叠方桶时的稳固性。
17.优选的，所述转动块朝向所述安装槽的一侧设置有密封垫，所述密封垫背离所述转动块的一侧抵接于所述安装槽的槽底。
18.通过采用上述技术方案，从而使得当转动块与桶盖相互固定后增强二者之间的密封性。
19.优选的，所述转动块背离所述桶盖的一侧设置有连接耳。
20.通过采用上述技术方案，方便了使用者通过拧动连接耳从而使得转动块转动。
21.优选的，所述桶盖的外圆弧侧开设有若干个弧形槽，若干个弧形槽沿所述桶盖的周向方向均匀开设。
22.通过采用上述技术方案，方便了使用者将手指按住弧形槽，从而转动桶盖以对桶体内的化学品进行使用。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过在安装槽的槽底开设通气道，并在转动块上开设连通槽，使得转动转动块时，通气道与连通槽相互连通，有效地减少在打开桶盖时化学品溢出从而对使用者造成损伤的情况；
25.2.通过在桶体外设置加固条，使得在横向放置若干个方桶时，加固条背离桶体的一侧抵接于相邻的桶体的侧壁，从而使得方桶在运输时不易发生晃动，便于对若干个方桶进行运输。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例的剖视图。
28.图3是图2中a部分的放大图。
29.图4是本技术实施例中用于展示两个方桶横向放置的结构示意图。
30.图5是本技术实施例中用于展示两个方桶纵向堆叠的结构示意图。
31.附图标记说明：
32.10、桶体；11、桶盖；12、弧形槽；20、安装槽；21、转动块；22、外螺纹；23、内螺纹；30、通气道；31、连通道；32、密封垫；33、连接耳；40、环形槽；41、限位环；50、加固条；51、提手；52、让位槽。
具体实施方式
33.以下结合附图1-5对本技术进一步详细说明。
34.参照图1和图2，本技术公开的一种方桶，包括桶体10，桶体10的横截面呈圆角方形设置，桶体10的桶口处螺纹连接有桶盖11，桶盖11呈圆柱状设置，且桶盖11的纵截面呈“凵”字状设置。桶盖11的外圆弧侧开设有若干个用于方便转动桶盖11的弧形槽12，若干个弧形槽12沿桶盖11的周向方向均匀开设，通过拧动桶盖11，从而使得桶盖11与桶体10相互固定。
35.参照图2和图3，桶盖11背离桶体10的一侧开设有安装槽20，安装槽20沿桶盖11的高度方向开设。安装槽20内活动安装有转动块21，转动块21呈圆柱状设置，转动块21的外侧抵接于安装槽20的槽壁，且转动块21能够相对桶盖11上下移动。转动块21与安装槽20之间设置有锁定组件，锁定组件用于使得转动块21与桶盖11相互固定。具体的，锁定组件包括设置于转动块21外侧的外螺纹22以及设置于安装槽20的槽壁的内螺纹23，外螺纹22与内螺纹23旋向相同，通过拧动转动块21，使得转动块21相对桶盖11转动至转动块21朝向安装槽20的一侧抵接于安装槽20的槽底，外螺纹22与内螺纹23的配合，从而使得转动块21与桶盖11相互固定。
36.参照图2和图3，安装槽20的槽底开设有若干条通气道30，若干条通气道30沿桶盖11的周向方向均匀开设，通气道30沿桶盖11的高度方向开设，且通气道30贯穿桶盖11，通过通气道30的开设，使得安装槽20与桶体10连通。转动块21的一侧开设有若干条连通道31，若干条连通道31沿转动块21的周向方向均匀开设，连通道31沿转动块21的高度方向开设，连通道31贯穿转动块21，且连通道31与通气道30呈错位设置。转动块21与安装槽20之间安装有密封垫32，密封垫32用于使得当转动块21与桶盖11相互固定后增强二者之间的密封性。密封垫32上开设有通孔，通孔贯穿密封垫32，且通孔与通气道30相对应且相互连通。初始状态时，转动块21朝向安装槽20的一侧抵紧密封垫32，从而使得密封垫32抵紧安装槽20的槽底，此时，连通道31与通气道30不连通。结合图1，转动块21背离桶盖11的一侧固定安装有连接耳33，连接耳33呈半圆形设置，当需要使用化学品时，使用者先转动连接耳33使得转动块21相对桶盖11转动，此时转动块21相对桶盖11向上移动，通气道30、连通道31、安装槽20相互连通，使得桶体10的空气与外部空气连通，从而使得桶体10内外气压相同，再转动桶盖11以对桶体10内的化学品进行使用，有效地减少在打开桶盖11时化学品溢出从而对使用者造成损伤的情况。
37.参照图2和图3，转动块21背离桶盖11的一侧开设有环形槽40，环形槽40沿转动块21的周向方向开设，且环形槽40的深度小于转动块21的高度。安装槽20的槽壁对应安装有限位环41，限位环41用于减少在过度拧动转动块21时使得转动块21掉出安装槽20的情况，限位环41的高度小于环形槽40的深度。当需要使用化学品时，使用者先转动连接耳33使得
转动块21同步转动，使得转动块21相对桶盖11沿安装槽20的长度方向逐渐向上移动，使得转动块21抵接于限位环41的底侧，以减少在过度拧动转动块21时使得转动块21掉出安装槽20的情况。此时通气道30、连通道31、安装槽20相互连通，使得桶体10的空气与外部空气连通，从而使得桶体10内外气压相同。
38.参照图4和图5，为了方便对若干个方桶进行运输，因此在桶体10外的四个侧壁均安装有若干根加固条50，加固条50沿桶体10的长度方向设置，且若干根加固条50沿桶体10的高度方向等间距设置。本实施例中，位于桶体10外的两个相对的侧壁的加固条50呈错位设置，当有效地减少在打开桶盖11时化学品溢出从而对使用者造成损伤的情况。
39.参照图4和图5，桶体10上还安装有用于方便使用者手提的提手51，提手51呈“∩”状设置。桶体10背离提手51的一侧开设有让位槽52，让位槽52沿桶体10的高度方向开设，让位槽52的开设，使得在纵向堆叠方桶时，提手51与桶盖11可容置于让位槽52内，且桶体10的底侧抵接于下方桶体10的顶侧。
40.本技术实施例的实施原理为：当需要倒出化学品进行使用时，使用者先转动连接耳33使得转动块21相对桶盖11转动，随着转动块21的转动，转动块21相对桶盖11逐渐向上移动，此时通气道30、连通道31、安装槽20相互连通，使得桶体10的空气与外部空气连通，从而使得桶体10内外气压相同，再转动桶盖11倒出化学品，从而对桶体10内的化学品进行使用，有效地减少在打开桶盖11时化学品溢出从而对使用者造成损伤的情况。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。