一种通过伸缩柯结构脱螺纹的注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别涉及一种通过伸缩柯结构脱螺纹的注塑模具。


背景技术：

2.在传统的注塑模具设计中，模具螺纹结构部分通常用液压马达或油缸驱动简单的齿轮/齿条抽芯结构来实现；但对于产品结构复杂、体积大，螺纹部分只占小部分结构时，按传统结构无法进行多腔设计或多腔设计难度大、问题多；更有甚者用原始的方式，就是手动内嵌活动螺纹镶件，注塑后或工装或人工旋出螺纹镶件，周而复始，生产效率低下。
3.因此，有必要做进一步改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的旨在提供一种结构简单、适合多腔设计、产品质量好、生产效率高、实用性强的通过伸缩柯结构脱螺纹的注塑模具，以克服现有技术中的不足之处。
5.按此目的设计的一种通过伸缩柯结构脱螺纹的注塑模具，包括托板、第一活动板和第二活动板，其特征在于：伸缩柯结构包括压紧块、固定座、若干第一滑块和第二滑块，压紧块安装在托板上，且压紧块分别与第一滑块、第二滑块配合安装，第一滑块和第二滑块内外设置，且第一滑块和第二滑块安装在固定座上，固定座安装在第一活动板上，压紧块分别与第一滑块、第二滑块之间设置有导向部，第一滑块和第二滑块上设置有螺纹成型部；模具开模时，第一活动板和第二活动板相互锁紧，第一活动板和第二活动板向下运动时通过固定座带动第一滑块和第二滑块相对压紧块向下运动，第一滑块和第二滑块运动时沿导向部同时向圆心内滑动，以使螺纹成型部脱离工件的内螺纹。
6.第一滑块和第二滑块分别环形设置在压紧块的外周，第一滑块上设置有第一卡位，第二滑块上设置有第二卡位，压紧块上设置有若干第一卡槽和第二卡槽，第一卡位卡装在第一卡槽上，第二卡位卡装在第二卡槽上。
7.导向部为设置在第一卡位、第二卡位上的第一导向斜面和设置在第一卡槽、第二卡槽上的第二导向斜面，第一导向斜面和第二导向斜面导向配合。
8.第一滑块上设置有第一卡凸，第二滑块上设置有第二卡凸，固定座上设置有若干第一凹槽和第二凹槽，第一卡凸卡装在第一凹槽上，第二卡凸卡装在第二凹槽上。
9.第一滑块和第二滑块设置的数量相同，且第一滑块和第二滑块间隔设置。
10.伸缩柯结构还包括固定盖，固定盖通过紧固件固定在固定座上。
11.托板和第一活动板之间设置有限位件，限位件上设置有限位部，第一活动板上设置有限位配合部，第一活动板运动时通过限位配合部限位在限位部上。
12.还包括固定板，限位件安装在固定板上，限位件的外周设置有弹性件，弹性件设置在托板上，且弹性件的一端弹性设置在第一活动板上、另一端弹性设置在固定板上。
13.还包括前模仁，前模仁安装在第一活动板上，压紧块、第一滑块和第二滑块的一端
穿过前模仁。
14.模具开模时，第一活动板和第二活动板通过锁模扣相互锁紧。
15.本实用新型的注塑模具在开模时，第一滑块和第二滑块同时向圆心内滑动，使滑块的螺纹成型部脱离工件的内螺纹，完成整圈的脱螺纹抽芯行为，让模具在打开主分型面前先缩柯，使制品脱出螺纹部分的倒扣，此伸缩柯结构适合多腔设计，结构合理可靠，既保证产品质量，又能提高生产效率，实现自动化生产。
附图说明
16.图1为本实用新型一实施例中伸缩柯的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型一实施例中伸缩柯的分解结构示意图。
18.图3为本实用新型一实施例中第一滑块和第二滑块的装配结构示意图。
19.图4为本实用新型一实施例中压紧块的整体结构示意图。
20.图5为本实用新型一实施例中注塑模具的截面图。
21.图6为图5中a处的放大结构示意图。
22.图7为本实用新型一实施例中注塑模具的部分结构示意图。
23.图8为本实用新型一实施例中工件的整体结构示意图。
24.图9为本实用新型一实施例中工件另一方位的整体结构示意图。
具体实施方式
25.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
26.参见图1-图9，本通过伸缩柯结构脱螺纹的注塑模具，包括托板1、第一活动板2和第二活动板3，伸缩柯结构包括压紧块4、固定座5、若干第一滑块 6和第二滑块7，压紧块4安装在托板1的安装槽上，且压紧块4分别与第一滑块6、第二滑块7配合安装，第一滑块6和第二滑块7内外设置，且第一滑块6和第二滑块7安装在固定座5上，固定座5为垫圈座，固定座5安装在第一活动板2上，压紧块4分别与第一滑块6、第二滑块7之间设置有导向部，第一滑块6和第二滑块7上设置有螺纹成型部8；模具开模时，第一活动板2 和第二活动板3相互锁紧，第一活动板2和第二活动板3向下运动时(向图5 箭头方向运动)通过固定座5带动第一滑块6和第二滑块7相对压紧块4线性向下运动，第一滑块6和第二滑块7线性运动时沿导向部同时向圆心内滑动，以使螺纹成型部8脱离工件9的内螺纹9.1，然后第一活动板2和第二活动板 3解锁，第一活动板2向反方向运动，以打开模具主分型面，然后就可以取出工件9。
27.第一滑块6和第二滑块7分别环形设置在压紧块4的外周，第一滑块6上设置有第一卡位6.1，第二滑块7上设置有第二卡位7.1，压紧块4上设置有若干t形第一卡槽4.1和t形第二卡槽4.2，第一卡位6.1卡装在第一卡槽4.1 上，第二卡位7.1卡装在第二卡槽4.2上，实现压紧块4与第一滑块6、第二滑块7的配合安装。
28.导向部为设置在第一卡位6.1、第二卡位7.1上的第一导向斜面10和设置在第一卡槽4.1、第二卡槽4.2上的第二导向斜面11，第一导向斜面10和第二导向斜面11导向配合，使得第一滑块6和第二滑块7相对压紧块4线性向下运动时可以同时向圆心内滑动。
29.第一滑块6上设置有第一卡凸6.2，第二滑块7上设置有第二卡凸7.2，固定座5上设置有若干第一凹槽5.1和第二凹槽5.2，第一卡凸6.2卡装在第一凹槽5.1上，第二卡凸7.2卡
装在第二凹槽5.2上，以使第一滑块6和第二滑块7安装在固定座5上。
30.第一滑块6和第二滑块7设置的数量相同，且第一滑块6和第二滑块7间隔设置，第一滑块6和第二滑块7各设置4块，伸缩柯结构就是多个滑块同时抽芯/进芯的运动结构。
31.伸缩柯结构还包括固定盖12，固定盖12通过螺丝17固定在固定座5上，固定座5与固定盖12之间插入销钉18，固定盖12为垫圈盖。
32.托板1和第一活动板2之间设置有限位件13，限位件13为限位螺丝，限位件13上设置有限位部13.1，第一活动板2上设置有限位配合部2.1，第一活动板2运动时通过限位配合部2.1限位在限位部13.1上，限位件13用于控制开模行程。
33.还包括固定板14，限位件13安装在固定板14上，限位件13的外周设置有弹性件15，弹性件15设置在托板1上，且弹性件15的一端弹性设置在第一活动板2上、另一端弹性设置在固定板14上，弹性件15为弹簧。
34.还包括前模仁19，前模仁19安装在第一活动板2上，压紧块4、第一滑块6和第二滑块7的一端穿过前模仁19，模具工作时，工件9位于前模仁19 与第二活动板3之间。
35.模具开模时，第一活动板2和第二活动板3通过4个锁模扣16相互锁紧。第一活动板2和第二活动板3之间设置有尼龙拉胶。
36.伸缩柯结构的安装过程：
37.将第一滑块6、第二滑块7依次安装在压紧块4上，然后将固定座5安装在第一活动板2的对应位置，把组装好的压紧块4和滑块装入固定座5中，盖上固定盖12，用螺丝17固定，插上销钉18，然后将前模仁19装进第一活动板2，再装上托板1，将压紧块4装到托板1相应的安装槽中，最后锁上限位螺丝，以避免损坏伸缩柯部件。
38.上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。