1.本实用新型涉及塑料制品生产技术领域，具体为一种塑料制品成型加工设备。
背景技术：
2.塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。
3.在塑料箱的制作中，会有较多的水口在生产完成之后需要进行修剪，一般都是工作人员手动进行修剪，塑料箱的生产量较大，增加了工作人员的工作强度，因此我们提出一种塑料制品成型加工设备。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种塑料制品成型加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品成型加工设备，包括底座，所述底座的上表面固定连接有固定板，固定板的上表面滑动连接有第一l形板，第一l形板的正面转动连接有第二l形板，第一l形板的上表面开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔的内壁螺纹连接有第一抵紧螺栓，第二l形板的正面开设有第一通孔，第一通孔的内壁滑动连接有第一固定螺栓，第一l形板的上表面固定连接有凹形架，凹形架的上表面设置有电动推杆，电动推杆的伸缩端固定连接有回形移动框，回形移动框的内壁滑动连接有第三l形板，第三l形板的侧面设置有电动剪，第三l形板的侧面设置有连接块，连接块的侧面分别开设有第二通孔和第二螺纹孔，第二通孔的内壁滑动连接有第二固定螺栓，第二螺纹孔的内壁螺纹连接有第二抵紧螺栓。
6.优选的，所述固定板的正面开设有限位槽，第二l形板的上表面与限位槽的内顶壁搭接。
7.优选的，所述第一抵紧螺栓的螺纹端与固定板的上表面搭接。
8.优选的，所述第一l形板的正面开设有第一螺纹沉孔，第一固定螺栓的表面与第一螺纹沉孔的内壁螺纹连接。
9.优选的，所述第二抵紧螺栓的螺纹端与回形移动框的侧面搭接，第三l形板的侧面开设有第二螺纹沉孔，第二固定螺栓的表面与第二螺纹沉孔的内壁螺纹连接。
10.优选的，所述连接块和第三l形板的侧面分别与回形移动框的两侧搭接。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种塑料制品成型加工设备，具备以下有益效果：
13.1.该塑料制品成型加工设备，电动剪能够进行水口的修剪，第一l形板、第二l形板、第一抵紧螺栓和固定板的设置，便于调节电动剪的左右位置，第三l形板、连接块和第二抵紧螺栓，便于调节电动剪的前后位置，能够根据水口位置进行电动剪位置的变更，同时电动推杆推动回形移动框能够将塑料箱位置固定，从而使该设备能够进行塑料箱水口的修
剪，减少工作人员工作量。
14.2.该塑料制品成型加工设备，第一固定螺栓和第二l形板的设置，便于进行凹形架的拆装，第二固定螺栓和连接块的设置，便于进行电动剪的拆装，从使该设备能够根据水口的数量进行电动剪数量的调节，便于使用。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中b处放大结构示意图。
18.图中：1底座、2固定板、3第一l形板、4第二l形板、5第一抵紧螺栓、6第一固定螺栓、7凹形架、8电动推杆、9回形移动框、10第三l形板、11电动剪、12连接块、13第二固定螺栓、14第二抵紧螺栓。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料制品成型加工设备，包括底座1，底座1的上表面固定连接有固定板2，固定板2的上表面滑动连接有第一l形板3，第一l形板3的正面转动连接有第二l形板4，固定板2的正面开设有限位槽，第二l形板4的上表面与限位槽的内顶壁搭接，第一l形板3的上表面开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔的内壁螺纹连接有第一抵紧螺栓5，第一抵紧螺栓5的螺纹端与固定板2的上表面搭接。
21.第二l形板4的正面开设有第一通孔，第一通孔的内壁滑动连接有第一固定螺栓6，第一l形板3的正面开设有第一螺纹沉孔，第一固定螺栓6的表面与第一螺纹沉孔的内壁螺纹连接，第一l形板3的上表面固定连接有凹形架7，凹形架7的上表面设置有电动推杆8，电动推杆8的伸缩端固定连接有回形移动框9，回形移动框9的内壁滑动连接有第三l形板10。
22.第三l形板10的侧面设置有电动剪11，第三l形板10的侧面设置有连接块12，连接块12和第三l形板10的侧面分别与回形移动框9的两侧搭接，连接块12的侧面分别开设有第二通孔和第二螺纹孔，第二通孔的内壁滑动连接有第二固定螺栓13，第二螺纹孔的内壁螺纹连接有第二抵紧螺栓14，第二抵紧螺栓14的螺纹端与回形移动框9的侧面搭接，第三l形板10的侧面开设有第二螺纹沉孔，第二固定螺栓13的表面与第二螺纹沉孔的内壁螺纹连接。
23.电动剪11能够进行水口的修剪，第一l形板3、第二l形板4、第一抵紧螺栓5和固定板2的设置，便于调节电动剪11的左右位置，第三l形板10、连接块12和第二抵紧螺栓14，便于调节电动剪11的前后位置，能够根据水口位置进行电动剪11位置的变更，同时电动推杆8推动回形移动框9能够将塑料箱位置固定，从而使该设备能够进行塑料箱水口的修剪，减少工作人员工作量。
24.第一固定螺栓6和第二l形板4的设置，便于进行凹形架7的拆装，第二固定螺栓13
和连接块12的设置，便于进行电动剪11的拆装，从使该设备能够根据水口的数量进行电动剪11数量的调节，便于使用。
25.工作原理：当使用该塑料制品成型加工设备时，将塑料箱放置在底座1上，松动第一抵紧螺栓5，移动凹形架7的位置，使电动剪11刚好可以进行水口剪切后拧紧第一抵紧螺栓5，之后松动第二抵紧螺栓14，移动第三l形板10，使电动剪11位于水口的正上方后拧紧第二抵紧螺栓14，最后启动电动推杆8，使回形移动框9将塑料箱抵紧，并启动电动剪11进行水口的剪切即可，在后续的塑料箱处理时，只需要将其中一个水口的位置对准对应的电动剪11即可，从而该设备能够进行塑料箱水口的修剪，减少工作人员工作量。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种塑料制品成型加工设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有固定板(2)，固定板(2)的上表面滑动连接有第一l形板(3)，第一l形板(3)的正面转动连接有第二l形板(4)，第一l形板(3)的上表面开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔的内壁螺纹连接有第一抵紧螺栓(5)，第二l形板(4)的正面开设有第一通孔，第一通孔的内壁滑动连接有第一固定螺栓(6)，第一l形板(3)的上表面固定连接有凹形架(7)，凹形架(7)的上表面设置有电动推杆(8)，电动推杆(8)的伸缩端固定连接有回形移动框(9)，回形移动框(9)的内壁滑动连接有第三l形板(10)，第三l形板(10)的侧面设置有电动剪(11)，第三l形板(10)的侧面设置有连接块(12)，连接块(12)的侧面分别开设有第二通孔和第二螺纹孔，第二通孔的内壁滑动连接有第二固定螺栓(13)，第二螺纹孔的内壁螺纹连接有第二抵紧螺栓(14)。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品成型加工设备，其特征在于：所述固定板(2)的正面开设有限位槽，第二l形板(4)的上表面与限位槽的内顶壁搭接。3.根据权利要求1所述的一种塑料制品成型加工设备，其特征在于：所述第一抵紧螺栓(5)的螺纹端与固定板(2)的上表面搭接。4.根据权利要求1所述的一种塑料制品成型加工设备，其特征在于：所述第一l形板(3)的正面开设有第一螺纹沉孔，第一固定螺栓(6)的表面与第一螺纹沉孔的内壁螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种塑料制品成型加工设备，其特征在于：所述第二抵紧螺栓(14)的螺纹端与回形移动框(9)的侧面搭接，第三l形板(10)的侧面开设有第二螺纹沉孔，第二固定螺栓(13)的表面与第二螺纹沉孔的内壁螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种塑料制品成型加工设备，其特征在于：所述连接块(12)和第三l形板(10)的侧面分别与回形移动框(9)的两侧搭接。
技术总结
本实用新型公开了一种塑料制品成型加工设备，包括底座，所述底座的上表面固定连接有固定板，固定板的上表面滑动连接有第一L形板，第一L形板的正面转动连接有第二L形板，第一L形板的上表面开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔的内壁螺纹连接有第一抵紧螺栓。该塑料制品成型加工设备，电动剪能够进行水口的修剪，第一L形板、第二L形板、第一抵紧螺栓和固定板的设置，便于调节电动剪的左右位置，第三L形板、连接块和第二抵紧螺栓，便于调节电动剪的前后位置，能够根据水口位置进行电动剪位置的变更，同时电动推杆推动回形移动框能够将塑料箱位置固定，从而使该设备能够进行塑料箱水口的修剪，减少工作人员工作量。减少工作人员工作量。减少工作人员工作量。
技术研发人员：丁新峰
受保护的技术使用者：宝鸡市新宇鑫生物科技有限公司
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/5/5
再多了解一些
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