一种用于砂轮磨具生产的加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及磨具生产领域，具体为一种用于砂轮磨具生产的加工设备。


背景技术：

2.砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状，并具有一定强度的固结磨具。
3.砂轮磨具在生产过程中需要对制好的砂轮进行打磨抛光处理，但现有的加工设备在打磨砂轮的不同面时，需要手动对砂轮进行翻面，工作效率低，不够快捷，且打磨砂轮时会产生较多的尘屑，导致清理不方便，以及被人体吸入后会危害身体健康，为此我们提出了一种用于砂轮磨具生产的加工设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于砂轮磨具生产的加工设备，以解决上述背景技术中提出的现有的加工设备在打磨砂轮的不同面时，需要手动对砂轮进行翻面，工作效率低，不够快捷，且打磨砂轮时会产生较多的尘屑，导致清理不方便，以及被人体吸入后会危害身体健康的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于砂轮磨具生产的加工设备，包括底座，所述底座的顶端固定连接有顶架，所述顶架顶端的两侧均固定安装有液压缸，两个所述液压缸的底端穿过顶架固定连接有固定板，所述固定板的底端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有打磨片，所述顶架内壁两侧的底部均固定连接有竖板，两个所述竖板相背一侧的顶部均固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的一端穿过竖板固定连接有安装板，所述安装板靠近竖板一侧的两端均固定安装有气缸，两个所述气缸的一端穿过安装板固定连接有夹持件。
6.使用本技术方案的一种用于砂轮磨具生产的加工设备时，在打磨期间能自动的对砂轮进行翻面，更加的便捷，提高工作效率，可对砂轮打磨时产生的尘屑进行降尘，防止其飞扬导致清理不便以及危害人体健康。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座内壁的顶部卡合有网板，所述底座的背面固定连接有储水盒，所述储水盒的顶端固定安装有水泵，所述水泵的输出端固定连接有输水管，所述输水管的顶端穿过顶架的内壁固定连接有布水管，所述布水管的表面均匀固定连通有若干个雾化喷头。通过雾化喷头将水雾化形式喷出，可对尘屑进行降尘。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座与储水盒的连接处均匀开设有若干个回流孔。喷出的水会穿过回流孔返回储水盒。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述回流孔的表面均固定连接有滤网。滤网可对降尘下来的尘屑进行过滤。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶架的顶部固定安装有开关面板，所述液压缸、伺服电机、减速电机和气缸通过开关面板与外接电源电性连接。通过开关面板控制液压缸、伺服电机、减速电机和气缸的开启和关闭。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶架的中部固定安装有降尘开关，所述水泵通过降尘开关与外接电源电性连接。通过按压降尘开关来启动降尘工作。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座底端两侧的两端均固定安装有支架。设置的支架用于抬起底座，便于操作。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水泵的输入端与储水盒的内部连通。水泵能抽取储水盒内的水。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过启动两侧的气缸，可推动两个夹持件移动，能对砂轮夹持固定，并通过启动两侧的减速电机，能够带动砂轮进行旋转，从而在打磨期间能自动的对砂轮进行翻面，更加的便捷，提高工作效率；
16.2、通过在打磨期间启动水泵，将储水盒内的水通过输水管和布水管输送到若干个雾化喷头处喷出，可对砂轮打磨时产生的尘屑进行降尘，防止其飞扬导致清理不便以及危害人体健康，落下来的水会穿过网板和回流孔返回储水盒，循环使用，更加节能。
附图说明
17.图1为本实用新型的截面图；
18.图2为本实用新型的局部背视立体图；
19.图3为本实用新型的夹持件处的俯视图。
20.图中：1、底座；2、顶架；3、液压缸；4、固定板；5、伺服电机；6、打磨片；7、网板；8、回流孔；9、滤网；10、储水盒；11、水泵；12、输水管；13、布水管；14、雾化喷头；15、支架；16、竖板；17、减速电机；18、旋转轴；19、安装板；20、气缸；21、夹持件；22、开关面板；23、降尘开关。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供了一种用于砂轮磨具生产的加工设备，包括底座1，底座1的顶端固定连接有顶架2，顶架2顶端的两侧均固定安装有液压缸3，可带动打磨结构升降，两个液压缸3的底端穿过顶架2固定连接有固定板4，固定板4的底端固定安装有伺服电机5，伺服电机5的输出端固定连接有打磨片6，高速旋转后可对砂轮表面进行打磨，顶架2内壁两侧的底部均固定连接有竖板16，两个竖板16相背一侧的顶部均固定安装有减速电机17，减速电机17的输出端固定连接有旋转轴18，用于对砂轮进行旋转，旋转轴18的一端穿过竖板16固定连接有安装板19，安装板19靠近竖板16一侧的两端均固定安装有气缸20，两个气缸20的一端穿过安装板19固定连接有夹持件21，用于夹持固定砂轮。
23.使用时，通过启动两侧的气缸20，可推动两个夹持件21移动，能对砂轮夹持固定，并通过启动两侧的减速电机17，能够带动砂轮进行旋转，在打磨期间能自动的对砂轮进行翻面，更加的便捷，提高工作效率，夹持完毕启动液压缸3降下打磨片6，再由伺服电机5带动打磨片6高速旋转，对砂轮表面进行打磨抛光；
24.底座1内壁的顶部卡合有网板7，水可穿过网板7向下掉落，底座1的背面固定连接有储水盒10，储水盒10的顶端固定安装有水泵11，水泵11的输出端固定连接有输水管12，输水管12的顶端穿过顶架2的内壁固定连接有布水管13，布水管13的表面均匀固定连通有若干个雾化喷头14，将水以雾化形式喷出，底座1与储水盒10的连接处均匀开设有若干个回流孔8，若干个回流孔8的表面均固定连接有滤网9，过滤尘屑，水泵11的输入端与储水盒10的内部连通，用于抽取水源；
25.使用时，通过在打磨期间启动水泵11，将储水盒10内的水通过输水管12和布水管13输送到若干个雾化喷头14处喷出，可对打磨时产生的尘屑进行降尘，防止其飞扬导致清理不便以及危害人体健康，落下来的水会穿过网板7和回流孔8返回储水盒10，循环使用，而尘屑会被滤网9所过滤留在底座1内；
26.顶架2的顶部固定安装有开关面板22，液压缸3、伺服电机5、减速电机17和气缸20通过开关面板22与外接电源电性连接，顶架2的中部固定安装有降尘开关23，水泵11通过降尘开关23与外接电源电性连接，开关控制设备运行，底座1底端两侧的两端均固定安装有支架15，起到支撑作用；
27.使用时，通过设置的支架15抬起底座1，方便操作的同时，为储水盒10提供了安装空间，接通外接电源，通过按压开关面板22来控制对砂轮打磨的各器件的运行，通过按压降尘开关23启动水泵11进行降尘的工作。
28.具体使用时，本实用新型一种用于砂轮磨具生产的加工设备，通过启动两侧的气缸20，可推动两个夹持件21移动，能对砂轮夹持固定，并通过启动两侧的减速电机17，能够带动砂轮进行旋转，在打磨期间能自动的对砂轮进行翻面，更加的便捷，提高工作效率，夹持完毕启动液压缸3降下打磨片6，再由伺服电机5带动打磨片6高速旋转，对砂轮表面进行打磨抛光，通过在打磨期间启动水泵11，将储水盒10内的水通过输水管12和布水管13输送到若干个雾化喷头14处喷出，可对打磨时产生的尘屑进行降尘，防止其飞扬导致清理不便以及危害人体健康，落下来的水会穿过网板7和回流孔8返回储水盒10，循环使用，更加节能。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。