一种幕墙装饰工程用幕墙裁切磨边装置的制作方法

1.本实用新型涉及幕墙裁切技术领域，尤其涉及一种幕墙装饰工程用幕墙裁切磨边装置。


背景技术：

2.幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。
3.现有的部分幕墙裁切装置在对幕墙进行裁切时通过切割机体对其进行裁切，幕墙在进行裁切时幕墙的位置容易发生偏移，需要操作员使用按压装置对其进行按压，防止幕墙位置发生偏移，幕墙的裁切时较为麻烦，现有的部分装置在对幕墙进行裁切后需要将幕墙收集起来，然后再通过打磨装置对其进行打磨，幕墙的加工效率较低，而提出的一种幕墙装饰工程用幕墙裁切磨边装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的部分幕墙裁切装置在对幕墙进行裁切时通过切割机体对其进行裁切，幕墙在进行裁切时幕墙的位置容易发生偏移，需要操作员使用按压装置对其进行按压，防止幕墙位置发生偏移，幕墙的裁切效果不佳，现有的部分装置在对幕墙进行裁切后需要将幕墙收集起来，然后再通过打磨装置对其进行打磨，幕墙的加工效率较低，而提出的一种幕墙装饰工程用幕墙裁切磨边装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种幕墙装饰工程用幕墙裁切磨边装置，包括底座，所述底座的顶面从前至后依次转动连接有六个第一传送辊，所述底座的顶面从前至后依次转动连接有两个第二传送辊，且底座的顶面转动连接有切割机主体，所述底座的顶面开设有通槽，所述底座的顶面固定连接有保护壳，且保护壳内壁的顶面固定连接有气缸，所述气缸的下端固定连接有h形板，所述h形板底面的前侧固定连接有l形杆，所述h形板底面的前侧固定连接有c形块，且c形块的内壁转动连接有推动杆，所述推动杆的前侧与l形杆的侧面搭接，且推动杆与l形杆通过弹簧活动连接，所述h形板底面后侧的左右两端均固定连接有打磨机主体。
7.优选的，所述通槽的宽度是切割机主体宽度的1.2倍，且通槽的棱做圆角处理，通过通槽方便将切割下来的碎片从装置内排出，防止碎片堆积在装置内部影响装置正常运转。
8.优选的，所述切割机主体的数量为两个，且两个所述切割机主体关于底座对称，通过两个切割机主体同时运转对幕墙的两端进行裁切，幕墙的加工效率更高。
9.优选的，所述保护壳内壁的顶面固定连接有两个喷水机主体，且两个喷水机主体的中心轴线分别与两个切割机主体的中心轴线同轴，通过喷水机主体将切割产生的粉尘喷湿，防止粉尘对操作员造成伤害，同时通过保护壳防止切割时碎片飞溅出来。
10.优选的，所述c形块的数量为两个，两个所述c形块关于h形板对称，通过两个c形块
配合推动杆对幕墙进行移动，保证幕墙移动的稳定性，同时防止幕墙的位置在裁切时发生偏移。
11.优选的，所述推动杆的下端粘接有耐磨橡胶垫，所述推动杆的内部设置有加强筋，且推动杆上端的棱均做圆角处理，防止推动杆转动时卡死，通过耐磨橡胶垫增加推动杆与幕墙之间的摩擦力进行防滑，通过加强筋增加推动杆的强度。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.（1）本实用新型通过气缸带动h形板与推动杆下移并与幕墙抵触，同时通过气缸继续下移促使推动杆带动幕墙移动，通过第一传送辊减少幕墙与底座之间的摩擦力，然后通过切割机主体对幕墙进行切割，同时通过推动杆对幕墙进行按压，防止其在切割时发生偏移，幕墙的裁切时更方便。
14.（2）本实用新型通过气缸带动h形板与推动杆下移并与幕墙抵触，同时通过气缸带动打磨机主体下移，通过推动杆将幕墙向后移动并配合切割机主体对其进行切割，切割下来的碎片通过通槽掉落出去，然后通过打磨机主体对切割完成的幕墙进行打磨，防止幕墙的棱角划伤操作员，幕墙切割与打磨同时进行大大提高了幕墙的加工效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构正视图；
16.图2为本实用新型的局部立体结构剖面图；
17.图3为本实用新型的局部立体展开结构示意图。
18.图中：1、底座；2、第一传送辊；3、第二传送辊；4、切割机主体；5、通槽；6、保护壳；7、气缸；8、h形板；9、l形杆；10、c形块；11、推动杆；12、弹簧；13、打磨机主体；14、喷水机主体。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-3，一种幕墙装饰工程用幕墙裁切磨边装置，包括底座1，底座1的顶面从前至后依次转动连接有六个第一传送辊2，底座1的顶面从前至后依次转动连接有两个第二传送辊3，且底座1的顶面转动连接有切割机主体4，切割机主体4的数量为两个，且两个切割机主体4关于底座1对称，底座1的顶面开设有通槽5，通槽5的宽度是切割机主体4宽度的1.2倍，且通槽5的棱做圆角处理，底座1的顶面固定连接有保护壳6，且保护壳6内壁的顶面固定连接有气缸7，保护壳6内壁的顶面固定连接有两个喷水机主体14，且两个喷水机主体14的中心轴线分别与两个切割机主体4的中心轴线同轴，气缸7的下端固定连接有h形板8，通过气缸7带动h形板8与推动杆11下移并与幕墙抵触，同时通过气缸7继续下移促使推动杆11带动幕墙移动，通过第一传送辊2减少幕墙与底座1之间的摩擦力，然后通过切割机主体4对幕
墙进行切割，同时通过推动杆11对幕墙进行按压，防止其在切割时发生偏移，幕墙的裁切时更方便，h形板8底面的前侧固定连接有l形杆9，h形板8底面的前侧固定连接有c形块10，且c形块10的内壁转动连接有推动杆11，c形块10的数量为两个，两个c形块10关于h形板8对称，推动杆11的前侧与l形杆9的侧面搭接，且推动杆11与l形杆9通过弹簧12活动连接，推动杆11的下端粘接有耐磨橡胶垫，推动杆11的内部设置有加强筋，且推动杆11上端的棱均做圆角处理，h形板8底面后侧的左右两端均固定连接有打磨机主体13，通过气缸7带动h形板8与推动杆11下移并与幕墙抵触，同时通过气缸7带动打磨机主体13下移，通过推动杆11将幕墙向后移动并配合切割机主体4对其进行切割，切割下来的碎片通过通槽5掉落出去，然后通过打磨机主体13对切割完成的幕墙进行打磨，防止幕墙的棱角划伤操作员，幕墙切割与打磨同时进行大大提高了幕墙的加工效率。
22.使用者使用该装置时，通过气缸7带动h形板8与推动杆11下移并与幕墙抵触，同时通过气缸7继续下移促使推动杆11带动幕墙移动，然后通过切割机主体4对幕墙进行切割，然后通过打磨机主体13对切割后幕墙的棱角进行打磨，最后通过气缸7带动h形板8上移促使推动杆11与幕墙分离，并通过弹簧12促使推动杆11复位。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。