一种曲轴式计量泵的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂设备技术领域，尤其涉及一种曲轴式计量泵。


背景技术：

2.计量泵(metering pump)也称定量泵或比例泵。计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100％范围内无级调节，用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵。
3.计量泵是流体输送机械的一种,其突出特点是可以保持与排出压力无关的恒定流量。使用计量泵可以同时完成输送、计量和调节的功能,从而简化生产工艺流程。使用多台计量泵,可以将几种介质按准确比例输入工艺流程中进行混合。由于其自身的突出,计量泵如今已被广泛地应用于石油化工、制药、食品等各工业领域中。
4.目前，一般流量计只能适用于低粘度液体输送，高粘度的液体输送完成后不方便对流量计进行清洗。因此，需要设计一种曲轴式计量泵来解决上述问题。


技术实现要素：

5.为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种曲轴式计量泵，适用于计量高粘度、高固体含量的介质，结构简便且容易清洗，同时便于后续的维修。
6.为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种曲轴式计量泵，包括依次可拆卸连接的电机、进料口壳体以及泵体；所述电机活塞杆延伸至进料口壳体内，并与倾斜设置在所述进料口壳体内的连杆相连接，所述泵体包括设置在其内部的定子以及与所述定子相配合的转子，所述转子一端与连杆上远离电机的一端固定连接，所述电机驱动连杆转动时，所述连杆带动转子绕定子长度方向的中轴线转动，所述连杆倾斜设置在进料口壳体内实现转子的偏心回转，使液体能够被吸入定子型腔内部，并从出料口壳体上开设的出油口输出，高粘度或者高固体含量的介质均可被吸入定子型腔内部，适用性更广泛。
7.进一步的，所述连杆沿所述进料口壳体的长度方向向上倾斜设置，通过倾斜设置实现转子的偏心回转，使液体连续、均匀以及定量的从进油口输送至出油口。
8.进一步的，所述连杆与水平方向的倾斜角度为15
°
。
9.进一步的，所述进料口壳体与泵体的连接处开设有供转子水平延伸插入并与连杆连接的输油槽，通过开设所述输油槽使从进油口流入的液体能够输送至定子型腔内，实现液体的连续定向输送。
10.进一步的，所述转子水平设置在定子型腔内部，所述转子呈波浪状设置，所述定子型腔与所述转子形状相配合，使转子的定位以及安装固定更容易，便于后续的拆卸以及清洗。
11.进一步的，所述进料口壳体上表面开设有进油口，所述出料口壳体上开设有与泵体长度方向相连通的出油口，液体从进油口流入后流经输油槽，最后从出油口流出。
12.进一步的，所述电机、进料口壳体以及泵体均沿水平方向设置，电机低转速时，进
料口壳体内的流量均匀，压力稳定，流量与转子的转速成正比，具有良好的变量调节性，整体的安装位置可以任意倾斜。
13.本实用新型的有益效果：
14.本实用新型通过电机、连杆、定子、转子以及泵体的相互配合，电机驱动偏心倾斜设置的连杆转动，从而使转子在定子型腔内做行星回转运动，形成能够将液体从进料口壳体内吸入定子型腔内的吸力，并使液体从出料口壳体上的出油口输出，适用于计量高粘度、高固体含量的介质，结构简便且容易清洗，同时便于后续的维修。
附图说明
15.图1为本实用新型一实施例的整体结构剖视图；
16.图中：1、电机；2、连杆；3、进料口壳体；4、定子；5、转子；6、泵体；7、进油口；8、出油口；9、输油槽；10、出料口壳体。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
18.参见附图1所示，本实施例中的一种曲轴式计量泵，包括依次可拆卸连接的电机1、进料口壳体3以及泵体6；所述电机1活塞杆延伸至进料口壳体3内，并与倾斜设置在所述进料口壳体3内的连杆2相连接，所述泵体6包括设置在其内部的定子4以及与所述定子4相配合的转子5，所述转子5一端与连杆2上远离电机1的一端固定连接，所述电机1驱动连杆2转动时，所述连杆2带动转子5绕定子4长度方向的中轴线转动，所述连杆2倾斜设置在进料口壳体3内实现转子5的偏心回转，使液体能够被吸入定子4型腔内部，并从出料口壳体10上开设的出油口8输出，高粘度或者高固体含量的介质均可被吸入定子4型腔内部，适用性更广泛。
19.电机1驱动偏心倾斜设置的连杆2转动，从而使转子5在定子4型腔内做行星回转运动，形成能够将液体从进料口壳体3内吸入定子4型腔内的吸力，并使液体从出料口壳体10上的出油口8输出。
20.所述连杆2沿所述进料口壳体3的长度方向向上倾斜设置，通过倾斜设置实现转子5的偏心回转，使液体连续、均匀以及定量的从进油口7输送至出油口8。
21.所述连杆2与水平方向的倾斜角度为15
°
，通过倾斜设置实现转子5的偏心回转。
22.所述进料口壳体3与泵体6的连接处开设有供转子5水平延伸插入并与连杆2连接的输油槽9，通过开设所述输油槽9使从进油口7流入的液体能够输送至定子4型腔内，实现液体的连续定向输送。
23.所述转子5水平设置在定子4型腔内部，所述转子5呈波浪状设置，所述定子4型腔与所述转子5形状相配合，使转子5的定位以及安装固定更容易，便于后续的拆卸以及清洗。
24.所述进料口壳体3上表面开设有进油口7，所述出料口壳体10上开设有与泵体6长度方向相连通的出油口8，液体从进油口7流入后流经输油槽9，最后从出油口8流出。
25.所述电机1、进料口壳体3以及泵体6均沿水平方向设置，电机1低转速时，进料口壳
体3内的流量均匀，压力稳定，流量与转子5的转速成正比，具有良好的变量调节性，整体的安装位置可以任意倾斜。
26.工作原理：液体从进料口壳体3上的进油口7进入，电机1驱动连杆2转动，所述连杆2呈偏心倾斜设置，因此电机1带动连杆2转动时，能够带动与连杆2连接的转子5在定子4型腔内做偏心回转运动，此时液体从输油槽9被吸入定子4型腔内，在转子5的持续转动下从出料口壳体10上的出油口8输出。
27.以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种曲轴式计量泵，其特征在于：包括依次可拆卸连接的电机(1)、进料口壳体(3)、泵体(6)以及出料口壳体(10)；所述电机(1)活塞杆延伸至进料口壳体(3)内，并与倾斜设置在所述进料口壳体(3)内的连杆(2)相连接，所述泵体(6)包括设置在其内部的定子(4)以及与所述定子(4)相配合的转子(5)，所述转子(5)一端与连杆(2)上远离电机(1)的一端固定连接，所述电机(1)驱动连杆(2)转动时，所述连杆(2)带动转子(5)绕定子(4)长度方向的中轴线转动。2.根据权利要求1所述的一种曲轴式计量泵，其特征在于：所述连杆(2)沿所述进料口壳体(3)的长度方向向上倾斜设置。3.根据权利要求2所述的一种曲轴式计量泵，其特征在于：所述连杆(2)与水平方向的倾斜角度为15
°
。4.根据权利要求1所述的一种曲轴式计量泵，其特征在于：所述进料口壳体(3)与泵体(6)的连接处开设有供转子(5)水平延伸插入并与连杆(2)连接的输油槽(9)。5.根据权利要求1所述的一种曲轴式计量泵，其特征在于：所述转子(5)水平设置在定子(4)型腔内部，所述转子(5)呈波浪状设置，所述定子(4)型腔与所述转子(5)形状相配合。6.根据权利要求1所述的一种曲轴式计量泵，其特征在于：所述进料口壳体(3)上表面开设有进油口(7)，所述出料口壳体(10)上开设有与泵体(6)长度方向相连通的出油口(8)。7.根据权利要求1所述的一种曲轴式计量泵，其特征在于：所述电机(1)、进料口壳体(3)以及泵体(6)均沿水平方向设置。

技术总结
本实用新型公开了一种曲轴式计量泵，包括依次可拆卸连接的电机、进料口壳体以及泵体；所述电机活塞杆延伸至进料口壳体内，并与倾斜设置在所述进料口壳体内的连杆相连接，所述泵体包括设置在其内部的定子以及与所述定子相配合的转子，所述转子一端与连杆上远离电机的一端固定连接，所述电机驱动连杆转动时，所述连杆带动转子绕定子长度方向的中轴线转动。本实用新型适用于计量高粘度、高固体含量的介质，结构简便且容易清洗，同时便于后续的维修。同时便于后续的维修。同时便于后续的维修。


技术研发人员：庄远向
受保护的技术使用者：中涂设备有限公司
技术研发日：2022.10.31
技术公布日：2023/2/23