一种接线端子的制作方法

技术特征：
1.一种接线端子，包括壳体、位于壳体内的弹片（3）和焊片（2），所述焊片（2）包括载流主板（23）、设置于载流主板（23）的相对两侧的第一挡板（21）和第二挡板（22），其特征在于：其中第一挡板（21）与载流主板（23）之间通过连接板（24）连接，所述连接板（24）的相对两侧均设有立板（25），所述立板（25）的靠近所述第一挡板（21）的一侧设有卡板（26）；所述弹片（3）包括依次连接的固定部（31）、中间部（32）和自由部（33），其中中间部（32）与壳体连接，所述固定部（31）位于立板（25）与第一挡板（21）之间，且固定部（31）的侧边开设有用于与卡板（26）配合的卡槽（311）；所述自由部（33）用于弹性抵接于第二挡板（22）的相对第一挡板（21）的侧面上。2.根据权利要求1所述的接线端子，其特征在于：所述立板（25）的背离所述载流主板（23）的端面与所述立板（25）的朝向所述第一挡板（21）的侧面之间交界处设有第一倒角（251）。3.根据权利要求1或2所述的接线端子，其特征在于：所述卡板（26）的背离所述载流主板（23）的端面的边缘处设有第二倒角（261）。4.根据权利要求1或2所述的接线端子，其特征在于：所述固定部（31）的朝向所述载流主板（23）的侧面与所述卡槽（311）的槽壁之间交界处设有第三倒角（312）。5.根据权利要求1所述的接线端子，其特征在于：所述壳体设有限位挡块（15），所述限位挡块（15）相对所述自由部（33）位于远离所述载流主板（23）的一侧；当所述自由部（33）弹性抵接于第二挡板（22）的相对第一挡板（21）的侧面上时，所述限位挡块（15）阻挡于所述自由部（33）沿远离载流主板（23）方向的移动路径上。6.根据权利要求5所述的接线端子，其特征在于：所述自由部（33）的背离载流主板（23）的侧边设有避让斜面（331），且所述避让斜面（331）与所述载流主板（23）之间的距离从自由部（33）的端部到自由部（33）与中间部（32）之间的连接处逐渐增大。7.根据权利要求1所述的接线端子，其特征在于：所述自由部（33）与所述中间部（32）之间的连接处设有内凹过渡段（34），内凹过渡段（34）的内凹方向朝向所述第一挡板（21）设置。8.根据权利要求1所述的接线端子，其特征在于：所述第二挡板（22）的相对第一挡板（21）的侧面设有多道防滑槽（221），所述防滑槽（221）相对载流主板（23）的表面倾斜设置。9.根据权利要求1所述的接线端子，其特征在于：所述第一挡板（21）和所述第二挡板（22）的相背面、所述第一挡板（21）和所述第二挡板（22）的端面、所述载流主板（23）的表面分别与所述壳体的相邻内壁抵接。10.根据权利要求1或9所述的接线端子，其特征在于：所述载流主板（23）开设有定位孔（231），所述壳体设有用于与定位孔（231）配合的定位凸起（131）。

技术总结
本申请涉及一种接线端子，包括壳体、位于壳体内的弹片和焊片，焊片包括载流主板、设置于载流主板的相对两侧的第一挡板和第二挡板，其中第一挡板与载流主板之间通过连接板连接，连接板的相对两侧均设有立板，立板的靠近第一挡板的一侧设有卡板；弹片包括依次连接的固定部、中间部和自由部，其中中间部与壳体连接，固定部位于立板与第一挡板之间，且固定部的侧边开设有用于与卡板配合的卡槽；自由部用于弹性抵接于第二挡板的相对第一挡板的侧面上。本申请通过第一挡板和立板共同对固定部的第一方向维度限位、卡板和卡槽之间配合对固定部的第二方向维度限位，并且通过竖立状态的卡板和卡槽的配合，二者的接触面积较大，卡接更加紧密。卡接更加紧密。卡接更加紧密。


技术研发人员：刘俊山
受保护的技术使用者：厦门市福朗电子有限公司
技术研发日：2022.10.24
技术公布日：2023/2/13