一种扇轮、风扇及电子产品的制作方法

1.本实用新型涉及风扇技术领域，具体涉及一种扇轮、风扇及电子产品。


背景技术：

2.散热风扇对于计算机产品（尤其是笔记本电脑）而言为一至为重要的散热模块，因为温度会直接影响到cpu的运作效能、稳定度与使用寿命，而散热风扇的结构设计，相对也随着计算机产品形态的设计发展趋势而改变。
3.如申请号为cn202120890303.0的专利，其公开了离心风扇用叶轮，其设计环形筋条与第一叶片区、第二叶片区各自远离轮毂一端的上表面和/或下表面连接，可以在减薄叶片厚度、节约材料的同时保证叶轮的转速和转动过程中的稳定性，保证长期使用过程中散热效果的稳定，改善静音效果。
4.但是该风扇运转过程中会吸入灰尘及异物，特别是在某些特殊环境中灰尘过多会堆积至中心架构轴承轴心中导致风扇异音、震动或卡死，风扇寿命降低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种扇轮、风扇及电子产品，以解决现有技术中风扇运转过程吸入灰尘或异物，降低风扇寿命的问题。
6.为达到上述目的，本实用新型是采用下述技术方案实现的：
7.第一方面本技术公开了一种扇轮，包括：
8.轮毂，所述轮毂包括安装板和连接在所述安装板外周的连接板，所述安装板的中心设有安装轴孔；
9.扇叶，所述扇叶有多个，多个所述扇叶沿所述连接板的周向均布设置，多个所述扇叶一侧的末端通过连接环相连接；
10.扇片，所述扇片有多个，多个所述扇片以所述安装轴孔为中心均布在所述安装板上。
11.进一步地，所述扇片长度为扇叶长度的三十分之一至二十分之一；所述扇片的高度为扇叶高度的二十五分之一至十五分至一。
12.进一步地，所述扇片距所述安装轴孔的距离为0.5-1mm。
13.进一步地，所述扇片的数量为17-25个。
14.进一步地，还包括扇片连接环，所述扇片均布在所述扇片连接环上，所述扇片连接环和所述安装板相连接。
15.进一步地，所述扇片连接环的环宽和所述扇片的宽度相同。
16.进一步地，所述轮毂为一体成型制成的轮毂。
17.进一步地，所述连接环位于所述扇叶的顶面，所述扇片位于所述安装板的底面。
18.第二方面，本技术公开了一种风扇，包括轴心、轴承、轴套和上述任一项所述的扇轮，所述轴承设置在所述轴套内，所述轴心安装在所述轴承内，所述轴心的顶端和所述安装
轴孔相连接；
19.多个所述扇片形成的圆周位于所述轴承的外周。
20.第三方面，本技术公开了一种电子产品，包括上述的风扇。
21.根据上述技术方案，本实用新型的实施例至少具有以下效果：扇片以安装轴孔为中心均布设计在安装板上，当扇轮工作时，扇轮旋转带动扇片旋转，扇片旋转产生的风流可把灰尘及异物吹离远离安装轴孔处，解决了灰尘或异物进入轴心中导致风扇异音、震动或卡死的现象，延长了风扇的使用寿命。
附图说明
22.图1为本实用新型扇轮的结构示意图；
23.图2为图1的主视图；
24.图3为本实用新型扇片不同实施例的连接示意图。
25.其中：11、安装板；12、连接板；111、安装轴孔；2、扇叶；3、连接环；4、扇片；41、扇片连接环。
具体实施方式
26.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
27.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型描述中使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”指的是附图中的方向，术语“内”、“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
28.本技术的发明构思为扇轮防尘设计，即在扇轮hub内侧设计数个微型叶片，当有灰尘进入时，微型叶片通过旋转产生的风流及时把灰尘及异物吹离中心架构。
29.实施例1
30.如图1至图3所示，一种扇轮，包括轮毂、扇叶2和扇片4，轮毂包括安装板11和连接在安装板11外周的连接板12，安装板11的中心设有安装轴孔111；扇叶有多个，多个扇叶2沿连接板12的周向均布设置，多个扇叶2一侧的末端通过连接环3相连接；扇片4有多个，多个扇片4以安装轴孔111为中心均布在安装板11上。
31.扇片以安装轴孔为中心均布设计在安装板上，当扇轮工作时，扇轮旋转带动扇片旋转，扇片旋转产生的风流可把灰尘及异物吹离远离安装轴孔处，解决了灰尘或异物进入轴心中导致风扇异音、震动或卡死的现象，延长了风扇的使用寿命。
32.具体的，如图1所示，该扇轮的轮毂包括安装板11和连接板12两部分，安装板11的形状为圆形，连接板12的形状为圆环状，连接板12垂直设置在安装板11的外周，为了方便轮毂的制造，轮毂可采用一体冲压成型的轮毂。
33.在安装板11的圆心处设计一安装轴孔111，该安装轴孔111可为阶梯孔，以便于轴心的定位安装。
34.连接板12的外周连接有多个扇叶2，为了保证多个扇叶的连接强度，防止扇叶2在
工作时变形，在扇叶顶面的末端设计连接环3，通过连接环3将多个扇叶连接成整体，以保证扇叶工作时不会变形。连接环3的宽度为0.6-1.5mm，约占扇叶2尺寸的1/20，以不妨碍扇叶进风。
35.在本技术中，为了防止扇叶2旋转产生的风流将灰尘或异物吹入至靠近安装轴孔处，特意设置了扇片4。进一步地，多个扇片4以安装轴孔111为中心均布连接在安装板11上，且扇片4位于安装板11的底面。当轮毂带动扇叶2转动时，同样会带动扇片4转动，扇片4产生的风流使灰尘或异物向远离安装轴孔111的一侧吹动，防止灰尘或异物进入中心架构，从而解决了灰尘进入轴心导致风扇异音、震动或卡死现象，延长了风扇使用寿命。
36.在一些进一步地实施例中，对扇片4的大小和个数进行了限定，如在某一实施例中，扇片4的数量为19个。扇片4长度为扇叶2长度的1/25；扇片4的高度为扇叶2高度的1/22。此设计可使得扇片产生一定的风量，并且不会妨碍扇叶2的工作。
37.在一些实施例中，设计扇片4距安装轴孔111的距离为0.5-1mm，保证扇片工作的有效性。
38.在另外一些实施例中，还设计了扇片连接环41，设计扇片连接环41的目的是为了连接扇片4。具体的，扇片4均布在扇片连接环41上，此设计可将扇片先安装在扇片连接环41上，然后再将扇片连接环41和安装板11连接，提高了扇片组装到安装板11上的效率。
39.在一些进一步地实施例中，扇片4的形状为扇环状，扇片连接环41的环宽和扇片4的宽度相同，此设计便于扇片4安装在扇片连接环41上。两者安装时，可通过在扇片连接环41上设置胶水，直接将扇片对准后粘贴即可，通过宽度相同的设置，便于对准。
40.实施例2
41.基于实施例1提供的扇轮，本实施例还提供了一种风扇，该风扇包括轴心、轴承、轴套和实施例1中的扇轮，轴承设置在轴套内，轴心安装在轴承内，轴心的顶端伸出于轴承外，轴心的顶端和安装轴孔111相连接，以使轮毂带动扇叶2及扇片4转动。
42.多个扇片4形成的圆周位于轴承的外周，能够形成风流将灰尘或异物吹离中心架构，保证了风扇的使用寿命。
43.实施例3
44.该实施例基于实施例的风扇，提供了一种电子产品。
45.由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。