一种CNC自动换刀数控刀库的制作方法

一种cnc自动换刀数控刀库
技术领域
1.本实用新型属于数控刀库技术领域，具体为一种cnc自动换刀数控刀库。


背景技术：

2.刀库系统是提供自动化加工过程中所需之储刀及换刀需求的一种装置。其自动换刀机构及可以储放多把刀具的刀库，改变了传统以人为主的生产方式。
3.但是目前市场上的cnc自动换刀数控刀库在使用时刀具容易粘附碎屑，手动清理不便，且手动清理容易被割伤皮肤，存在安全隐患，刀具使用时，表面热量大，进而导致刀具产生热损耗，降低了刀具使用寿命。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种cnc自动换刀数控刀库，有效的解决了目前市场上的cnc自动换刀数控刀库刀具表面易粘附碎屑，手动清理不变，且存在安全隐患、刀具使用时，容易产生热损耗，降低了刀具使用寿命的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种cnc自动换刀数控刀库，包括用于cnc自动换刀的数控刀库主体，所述数控刀库主体的表面居中位置安装有组装机构，所述组装机构的内部安装有调节机构，所述组装机构的外部固定有若干个呈等距设置的通风管，所述通风管的一端固定有排风块。
6.优选的，所述组装机构包括开设在数控刀库主体表面的螺纹组装槽，所述组装槽的内腔顺时针螺纹连接有组装柱，所述组装柱表面固定有呈圆形设置的安装盒，所述安装盒的外壁等距开设有若干防滑纹，所述安装盒的中部开设有安装槽，所述安装槽的内壁安装有调节机构。
7.优选的，所述调节机构包括固定在安装盒中部的转向电机，所述转向电机的输出端固定有防护盒，所述防护盒的外部固定有平衡架，所述安装槽的内壁开设有活动槽，所述活动槽的内腔安装有滑轮机构，且滑轮机构的外部一端与平衡架的外部相固定，所述防护盒的内腔固定安装有传动电机，所述传动电机的输出端固定安装有风机，且风机的表面与防护盒的表面相固定。
8.优选的，所述滑轮机构包括活动安装在活动槽内腔的平衡球，所述平衡球的中部活动套接有支杆，所述支杆的外部固定有定型架，且定型架的外部与平衡架的外部相固定。
9.优选的，所述安装盒的内腔开设有与通风管等量的输送孔，所述风机的输出端与输送孔的一端相对应，所述安装槽的内壁还粘附有橡胶材质密封层，所述密封层与风机输出端的外表面相契合，所述风机的输出端呈与密封层表面相匹配的弧形设置。
10.优选的，所述排风块的表面开设有三个排风口，三个所述排风口分别朝向中部、顶部倾斜、底部倾斜三个方向设置。
11.优选的，所述风机的输入端螺纹连接有滤网框。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.在工作中，通过可利用风机带来的高速气流自动清理刀具表面粘附碎屑，清理过程简单，且无需人工接触操作，操作安全性强；
14.通过风机传输的洁净气流可对刀具进行同步降温工作，减轻热损耗，延长刀具使用寿命。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的组装槽结构示意图；
18.图3为本实用新型的排风口结构示意图；
19.图4为本实用新型的局部放大结构示意图；
20.图中：1、数控刀库主体；2、组装机构；21、组装槽；22、组装柱；23、安装盒；24、防滑纹；25、安装槽；3、调节机构；31、转向电机；32、防护盒；33、平衡架；34、活动槽；35、滑轮机构；351、平衡球；352、支杆；353、定型架；36、传动电机；37、风机；4、通风管；5、排风块；6、输送孔；7、密封层；8、排风口；9、滤网框。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实施例，由图1-4给出，本实用新型包括用于cnc自动换刀的数控刀库主体1，数控刀库主体1的表面居中位置安装有组装机构2，组装机构2的内部安装有调节机构3，组装机构2的外部固定有若干个呈等距设置的通风管4，通风管4的一端固定有排风块5。
23.其中，组装机构2包括开设在数控刀库主体1表面的螺纹组装槽21，组装槽21的内腔顺时针螺纹连接有组装柱22，组装柱22表面固定有呈圆形设置的安装盒23，安装盒23的外壁等距开设有若干防滑纹24，安装盒23的中部开设有安装槽25，安装槽25的内壁安装有调节机构3，利用组装机构2可实现与数控刀库主体1的便捷组装，同时配合防滑纹24可提高旋转安装盒23的稳定性，避免旋转时打滑造成安装盒23拆装不便。
24.其中，调节机构3包括固定在安装盒23中部的转向电机31，转向电机31的输出端固定有防护盒32，防护盒32的外部固定有平衡架33，安装槽25的内壁开设有活动槽34，活动槽34的内腔安装有滑轮机构35，且滑轮机构35的外部一端与平衡架33的外部相固定，防护盒32的内腔固定安装有传动电机36，传动电机36的输出端固定安装有风机37，且风机37的表面与防护盒32的表面相固定，利用调节机构3可实现不同方向风机37的角度调整，进而满足了不同的位置使用需求。
25.其中，滑轮机构35包括活动安装在活动槽34内腔的平衡球351，平衡球351的中部活动套接有支杆352，支杆352的外部固定有定型架353，且定型架353的外部与平衡架33的外部相固定，利用滑轮机构35可提高调节机构3旋转的稳定性，避免调节机构3在旋转时产
生晃动导致的不稳定。
26.其中，安装盒23的内腔开设有与通风管4等量的输送孔6，风机37的输出端与输送孔6的一端相对应，安装槽25的内壁还粘附有橡胶材质密封层7，密封层7与风机37输出端的外表面相契合，风机37的输出端呈与密封层7表面相匹配的弧形设置，利用通风管4与输送孔6配合风机37可实现气流输送运动，并且利用密封层7与风机37输出端连接，使得风机37表面与密封层7之间的密封性强，气体不易泄露。
27.其中，排风块5的表面开设有三个排风口8，三个排风口8分别朝向中部、顶部倾斜、底部倾斜三个方向设置，利用排风块5与三个排风口8的配合，可实现气体的全方位传输，避免气体喷射不均匀。
28.其中，风机37的输入端螺纹连接有滤网框9，利用滤网框9可对吸入的气体进行过滤，避免吸入杂质干扰风机37的正常运转。
29.工作原理：工作时，首先通过启动安装盒23内部的转向电机31，转向电机31可带动防护盒32进行旋转，防护盒32进行旋转时，防护盒32顶部的风机37同步旋转，此时风机37的输出端则沿着密封层7移动，根据实际需要，风机37上的输出端可移动到任意位置上的输送孔6一端，随后启动传动电机36，传动电机36则带动风机37运转，风机37则利用滤网框9过滤空气杂质，使得传输的空气洁净度得到提高，并且传输的空气通过输送孔6传导至排风块5上的三个方向排风口8，利用三个方向的排风口8可以更加全面的对刀具表面进行碎屑清理，清理过程简单，并且可进行辅助降温，降低热损耗，延长刀具使用寿命。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。