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一种新型工业风扇网罩自动焊机的制作方法

2023-02-27 00:22:52 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种新型工业风扇网罩自动焊机,包括焊接主体(1),其特征在于:所述焊接主体(1)上设有用于装配风扇网罩的定位模具(3)、用于对风扇网罩进行焊接的焊接结构、及用于驱动定位模具(3)旋转以调整风扇网罩焊接位置的旋转机构(4),所述焊接结构包括位于风扇网罩外侧的上焊接电极(5)以及位于风扇网罩内侧的下焊接电极(2),所述焊接主体(1)上设有用于驱动下焊接电极(2)靠近或远离风扇网罩的第一驱动组件(11)、及用于驱动上焊接电极(5)靠近或远离风扇网罩的第二驱动组件(12),所述焊接主体(1)上还设有用于驱动第二驱动组件(12)运动,以带动上焊接电极(5)沿风扇网罩的径向方向往复运动的第三驱动组件(13)。2.根据权利要求1所述的一种新型工业风扇网罩自动焊机,其特征在于:所述第三驱动组件(13)包括设于焊接主体(1)上的滑动导轨(131),所述滑动导轨(131)上滑动连接有一滑动座(132),所述第二驱动组件(12)设于滑动座(132)上,所述焊接主体(1)上设有用于驱动滑动座(132)在滑动导轨(131)上滑动的第三驱动器(133)。3.根据权利要求2所述的一种新型工业风扇网罩自动焊机,其特征在于:所述第三驱动器(133)的输出端上设有丝杆(134),所述丝杆(134)与滑动座(132)螺纹连接,当所述第三驱动器(133)驱动丝杆(134)周向转动时,所述丝杆(134)能够带动滑动座(132)在滑动导轨(131)上滑动。4.根据权利要求2所述的一种新型工业风扇网罩自动焊机,其特征在于:所述第二驱动组件(12)为固设于滑动座(132)上的第二驱动器,所述上焊接电极(5)设于第二驱动器的输出端上。5.根据权利要求1所述的一种新型工业风扇网罩自动焊机,其特征在于:所述焊接主体(1)上还设有用于对风扇网罩的外侧面进行焊接的上弧面焊接电极(7)、及用于驱动上弧面焊接电极(7)靠近或远离风扇网罩的第四驱动组件(14),所述下焊接电极(2)包括与上焊接电极(5)配合的水平段、以及与上弧面焊接电极(7)配合的弧形段。6.根据权利要求1所述的一种新型工业风扇网罩自动焊机,其特征在于:所述旋转机构(4)包括固设于焊接主体(1)上的旋转驱动器(41)以及设于旋转驱动器(41)输出端上的旋转转轴(42),所述定位模具(3)上设有与旋转转轴(42)相对应的安装轴端(31)。7.根据权利要求1所述的一种新型工业风扇网罩自动焊机,其特征在于:所述第一驱动组件(11)包括设于焊接主体(1)上的固定座(111),所述固定座(111)上设有两个间隔设置的固定部(112),两个所述的固定部(112)之间设有滑动块(113),每一所述的固定部(112)上均设有滑槽(1121),所述滑动块(113)的两侧均滑动连接于对应的滑槽(1121)内,所述滑动块(113)上设有用于装配下焊接电极(2)的装配座(114),所述焊接主体(1)上设有与装配座(114)连接的第一驱动器(115),所述第一驱动器(115)用于驱动装配座(114)运动,以带动滑动块(113)在滑槽(1121)上滑动。8.根据权利要求7所述的一种新型工业风扇网罩自动焊机,其特征在于:所述滑动块(113)上设有用于避让第一驱动器(115)的避让孔(1131)。9.根据权利要求7所述的一种新型工业风扇网罩自动焊机,其特征在于:所述焊接主体(1)上还设有用于防止下焊接电极(2)在进行焊接工序时发生晃动的伸缩固定部件,所述伸缩固定部件包括设于焊接主体(1)上的伸缩驱动器(8),所述伸缩驱动器(8)的输出端上设有固定组件(6),当所述下焊接电极(2)的外侧面与风扇网罩的内侧面相抵时,所述伸缩驱
动器(8)能够驱动固定组件(6)移动至滑动块(113)的下方,以使滑动块(113)锁定在固定组件(6)上。10.根据权利要求9所述的一种新型工业风扇网罩自动焊机,其特征在于:所述固定组件(6)包括设于伸缩驱动器(8)输出端上的固定板(61)以及设于固定板(61)上的固定垫片(62),所述固定座(111)靠近伸缩驱动器(8)的一端上设有与固定垫片(62)相对应的装配块(63),所述装配块(63)上设有装配孔(64),所述固定垫片(62)的一端滑动设于装配孔(64)内,当所述固定板(61)在伸缩驱动器(8)的作用下往远离装配块(63)方向运动时,所述固定垫片(62)缩回装配孔(64)内,且固定垫片(62)的顶面不再与滑动块(113)的底部贴近或相抵。

技术总结
本实用新型的一种新型工业风扇网罩自动焊机,通过旋转机构驱动装配有网罩的定位模具旋转至网罩上所需焊接的位置,然后第一驱动组件驱动下焊接电极靠近网罩,第二驱动组件驱动上焊接电极靠近网罩,通过二者靠近产生的电弧对网罩进行焊接,完成焊接后,第二驱动组件驱动上焊接电极远离网罩,然后第三驱动组件驱动上焊接电极沿网罩的径向方向运动,带动上焊接电极移动至下一焊接部位进行焊接,当完成焊接后,第一驱动组件驱动下焊接电极复位至初始位置,第二驱动组件和第三驱动组件驱动上焊接电极复位至初始位置,旋转机构调整定位模具位置,以进行下一轮焊接;采用这样的设计,使得自动焊机只需设置一组上焊接电极,即可完成对网罩的焊接。罩的焊接。罩的焊接。


技术研发人员:骆志国
受保护的技术使用者:佛山市新同茂智能焊接科技有限公司
技术研发日:2022.10.22
技术公布日:2023/2/23
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