一种具有表面清理结构的毛坯上料架的制作方法

1.本实用新型属于五金机械加工技术领域，具体涉及一种具有表面清理结构的毛坯上料架。


背景技术：

2.五金零件在工业生产以及家庭生活中有着十分广泛的用途，随着工业发展，人们生活水平提高，对其需求量也不断增大，在五金加工的过程中需要进行很多的操作，而在加工过程中需要将五金零件放置在定位机构上进行加工，例如在对五金零件毛坯进行冲压时们需要进行上料，将毛坯元件搬运到工作台上。
3.例如授权公告号为cn212442945u的中国专利，公开了一种五金机械加工上料装置，该上料装置通过上料滑台和上料臂的作用，可将放料台上待加工的零件自动上料至加工点，无需人工上料，提高了加工效率，提高了装置的实用性，通过设置有第一滚筒架和第二滚筒架，配合传送辊筒和电动滚筒，可将加工的零件输送到上料臂内，提高了输送效率，加强了装置的实用性。
4.但上述的上料装置的放料台上方未设置清理结构，在长时间的使用过程中，放料台表面容易推挤大量的灰尘或小型杂物，导致五金毛坯放置在放料台上时，其表面容易沾染灰尘或其表面容易别杂物划伤，导致影响加工精度，鉴于此，我们提出了一种具有表面清理结构的毛坯上料架


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有表面清理结构的毛坯上料架，解决了上述背景技术中提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
9.一种具有表面清理结构的毛坯上料架，包括底座和上料机构，所述底座顶部左侧固定安装有支撑架，所述支撑架顶部固定安装有放料台，所述放料台顶部设置有清理机构，所述清理机构包括：
10.挡板，所述挡板的数量为两个，所述两个挡板分别固定安装在放料台顶部前后两侧表面，所述挡板靠近放料台中心处的一侧开设有凹槽，所述凹槽内部远离放料台中心处的一侧开设有升降腔，所述挡板左右两侧表面顶端固定安装有两个安装板，所述两个安装板的夹缝之间固定安装有限位杆；
11.驱动电机，所述驱动电机固定安装在后侧左端的安装板的左端表面，所述驱动电机的输出轴贯穿安装板的内部固定安装有往复丝杆；
12.移动筒，所述移动筒的数量为两个，所述两个移动筒分别设置在两个凹槽内部，所述移动筒的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆远离放料台中心处的一侧固定连接有滚
轮，所述两个连接杆的底部固定安装有清理杆；
13.限位板，所述限位板固定安装在升降腔内部，所述限位板的底部左端开设有移动槽，所述移动槽内部滑动连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有绳索，所述限位板底部开设有滑槽，所述滑槽右侧内壁表面固定安装有弹簧，所述弹簧的右端固定安装有滑块。
14.优选的，所述往复丝杆的右端贯穿移动筒的表面与后侧右端安装板的表面转动连接。
15.优选的，所述限位杆的左端与前侧左端的安装板的表面固定连接，所述限位杆的右端贯穿移动筒的表面与前侧右端的安装板的表面固定连接。
16.优选的，所述放料台的顶部表面右端开设有放置槽。
17.优选的，所述绳索远离移动块的一端贯穿限位板的内壁与滑块的右侧表面固定连接。
18.优选的，所述滑块与滑槽内部滑动连接。
19.(三)有益效果
20.本实用新型的有益效果：
21.1、本装置通过设置驱动电机、挡板、凹槽、安装板、往复丝杆、限位杆、移动筒和连接杆带动清理杆进行左右方向的往复运动对放料台顶部表面进行清理，通过设置升降腔、限位板、移动槽、移动块、绳索、滑槽、弹簧、滚轮和滑块在清理杆左移动时向上升起，避免将灰尘或杂物推到上料机内部。
22.2、本装置通过设置放置槽，清理杆不移动时会放置在放置槽内部，避免对五金毛坯的放置或上料产生阻碍。
附图说明
23.图1为本实用新型整体的结构示意图；
24.图2为本实用新型正面部分剖视的结构示意图；
25.图3为本实用新型a处的结构示意图；
26.图4为本实用新型b处的结构示意图；
27.图5为本实用新型移动筒、连接杆和滚轮的结构示意图；
28.图6为本实用新型放料台、挡板、凹槽、安装板、往复丝杆和限位杆的结构示意图。
29.图中：1、底座；2、上料机构；3、支撑架；4、放料台；5、清理机构；501、挡板；502、凹槽；503、安装板；504、往复丝杆；505、限位杆；506、移动筒； 507、连接杆；508、滚轮；509、清理杆；510、放置槽；511、升降腔；512、限位板；513、移动槽；514、移动块；515、绳索；516、滑槽；517、弹簧；518、滑块；519、驱动电机。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有表面清理结构的毛坯上
料架，包括底座1和上料机构2，上料机构2包括：丝杠电机、上料臂、上料滑轮、固定气缸、滚筒架、传送辊通等，通过上料滑台和上料臂的作用，可将放料台4上待加工的零件自动上料至加工点，通过设置有第一滚筒架和第二滚筒架，配合传送辊筒和电动滚筒，可将加工的零件输送到上料臂内，上述的上料机构2与授权公告号为cn212442945u的中国专利(一种五金机械加工上料装置)中提到的上料装置原理相似，实现的效果相同，是本领域内现有公开技术手段，在此不多做赘述。
32.底座1顶部左侧固定安装有支撑架3，支撑架3顶部固定安装有放料台4，放料台4的顶部表面右端开设有放置槽510，初始状态时清理杆509位于放置槽 510内部，不会对上料机构2的运行产生影响，放料台4顶部设置有清理机构5，清理机构5包括：挡板501、驱动电机519、移动筒506和限位板512，挡板501 的数量为两个，两个挡板501分别固定安装在放料台4顶部前后两侧表面，挡板501靠近放料台4中心处的一侧开设有凹槽502，凹槽502内部远离放料台4 中心处的一侧开设有升降腔511，挡板501左右两侧表面顶端固定安装有两个安装板503，两个安装板503的夹缝之间固定安装有限位杆505，限位杆505的左端与前侧左端的安装板503的表面固定连接，限位杆505的右端贯穿移动筒506 的表面与前侧右端的安装板503的表面固定连接，驱动电机519固定安装在后侧左端的安装板503的左端表面，驱动电机519的输出轴贯穿安装板503的内部固定安装有往复丝杆504，启动驱动电机519可带动往复丝杆504进行转动。
33.往复丝杆504的右端贯穿移动筒506的表面与后侧右端安装板503的表面转动连接，移动筒506的数量为两个，两个移动筒506分别设置在两个凹槽502 内部，移动筒506的内部滑动连接有连接杆507，连接杆507远离放料台4中心处的一侧固定连接有滚轮508，两个连接杆507的底部固定安装有清理杆509，清理杆509的底部和左侧表面均设置有海绵层，在清理杆509向左移动时可对放料台4的顶部表面进行清理，移动筒506、连接杆507和清理杆509形成一个整体，往复丝杆504转动时通过限位杆505的配合可带动清理杆509进行左右方向的往复运动，从而达到对放料台4的顶部表面进行清理的效果，往复丝杆 504、限位杆505、移动筒506、连接杆507均设置在凹槽502内部，避免对上料机构2的运行产生影响。
34.限位板512固定安装在升降腔511内部，限位板512呈梯形结构设置，滚轮508位于限位板512和升降腔511的夹缝之间，在连接杆507移动的过程中会带动滚轮508在限位板512和升降腔511的夹缝之间进行滚动，限位板512 的底部左端开设有移动槽513，移动槽513内部滑动连接有移动块514，移动块 514可在移动槽513内部进行上下滑动，移动块514的顶部固定连接有绳索515，拉动绳索515会带动移动块514进入移动槽513内部，限位板512底部开设有滑槽516，滑槽516内部顶面左侧向上方突出，滑槽516右侧内壁表面固定安装有弹簧517，弹簧517的右端固定安装有滑块518，滑块518移动时会带动弹簧 517进行压缩或者拉伸。
35.绳索515远离移动块514的一端贯穿限位板512的内壁与滑块518的右侧表面固定连接，滑块518与滑槽516内部滑动连接，滑块518的底部位于滑槽 516外侧，当滚轮508向左移动时会向左推动滑块518向左移动，当滑块518移动到滑槽516左侧时会受到滚轮508挤压从而进入滑槽516内部的突出处，从而避免影响滚轮508的继续移动，当滑块518向左移动时会拉动绳索515带动移动块514进入移动槽513内部避免对滚轮508的移动产生影响，当滚轮508 移动到升降腔511最左端时，滑块518在弹簧517的弹力作用下会向左移动复位，从动解
除对移动块514的拉动，移动块514受重力影响会向下移动复位，使进而使滚轮508在向右移动时可以通过移动块514上方进入上方的移动槽513 和固限位板512的夹缝中，从而使连接杆507进入移动筒506内部，从而带动清理杆509向上移动，避免在清理杆509向右移动复位时将灰尘或者杂物推到上料机构2内部，当滚轮508移动到移动槽513右侧时会移动到移动槽513和固限位板512下方的夹缝中，使清理杆509落入放置槽510内部。
36.工作原理：该具有表面清理结构的毛坯上料架在使用时，需要对放料台4 顶部表面进行清理时，启动驱动电机519，通过安装板503、往复丝杆504、限位杆505、移动筒506和连接杆507的配合带动清理杆509进行左右方向的往复运动，在清理杆509向左移动时会对放料台4顶部表面进行清理，在清理杆509 向右移动时，通过升降腔511、限位板512、移动槽513、移动块514、绳索515、滑槽516、弹簧517和滑块518的配合带动滚轮508向上移动，从而带动连接杆 507进入移动筒506内部，从而带动清理杆509向上移动，避免在清理杆509向右移动复位时将灰尘或者杂物推到上料机构2内部。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。