一种打包带加工原料集成分选总成的制作方法

1.本实用新型涉及打包带技术领域，具体为一种打包带加工原料集成分选总成。


背景技术：

2.打包带又名捆扎带，包装用打包带主要以聚乙烯，聚丙烯树脂，冷轧带钢为主要原料，也有以尼龙和聚酯为原料的，打包带生产流程的第一步即为配料拌料。
3.现有技术中存在以下问题：
4.现有技术下，在打包带原料配比中，不同种类的打包带会使用到不同种类和浓度的原料，因此，每种打包带拥有一个独立的原料搅拌箱，但搅拌箱数量过多会占据大量空间，使得生产环境较为繁杂，不方便工人的生产操作，为此，我们提出一种打包带加工原料集成分选总成用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
6.为此，本实用新型所采用的技术方案为：
7.一种打包带加工原料集成分选总成，包括安装板，所述安装板底部固定连接有一组支撑腿，所述安装板顶部设置有搅拌箱，所述安装板上贯穿开设有安装孔，所述安装孔均匀设置有九个，所述安装孔内设置有排料组件，所述搅拌箱底部固定连接有衔接组件，所述衔接组件对应排料组件设置有九个。
8.优选地，所述排料组件包括排料嘴，所述排料嘴底部穿过安装孔底部并竖直向下延伸，所述排料嘴顶部固定连接有限位环，所述排料嘴内壁开设有对接槽。
9.优选地，每个所述排料嘴内壁均匀开设有四个对接槽，所述对接槽呈弧形槽体结构，所述排料嘴内壁还固定连接有承接环。
10.优选地，所述限位环上设置有螺栓，所述安装板顶部开设有螺纹孔，所述螺栓一端设置有外螺纹，所述螺纹孔内设置有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相匹配。
11.优选地，所述衔接组件包括连接管，所述连接管顶部与搅拌箱底部固定连接，所述连接管表面开设有内置槽，每个所述连接管表面均匀开设有四个内置槽，所述内置槽内设置有压缩弹簧。
12.优选地，所述压缩弹簧一端与内置槽槽底固定连接，所述压缩弹簧另一端固定连接有对接块，所述对接块呈弧形块状结构，所述对接块与对接槽相匹配。
13.优选地，所述搅拌箱底部贯穿开设有连通孔，所述连通孔对应衔接组件设置有九个，所述连通孔与连接管接通，所述连通孔顶部设置有封闭盖，所述封闭盖底部固定连接有延伸环，所述延伸环表面固定连接有橡胶圈。
14.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
15.本实用新型的使用者可将打包带原料投入搅拌箱内并对原料进行混合搅拌完成后，混合搅拌完成后，使用者揭开一个封闭盖，原料进入一个排料嘴内并向外输出，当使用
者使用不同的原料制作打包带时，使用者将搅拌箱向上抽出，即可使连接管与排料嘴分离，使用者可对搅拌箱进行清洗，清洗完成后，使用者再将连接管插回排料嘴内部，使用者将不同的原料投入搅拌箱内混合搅拌，混合搅拌完成后，使用者揭开其他的封闭盖，原料即从其他的排料嘴向外输出，本设计解决了现有技术下的不足，仅仅采用单一的搅拌箱，极大的简化了生产操作环境，节省了空间，并且当一种打包带原料搅拌完成后，使用者将搅拌箱向上抽出即可对搅拌箱进行清理，从而避免其内部原料掺杂至其他种类的打包带原料内。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的部分结构示意图。
18.图3为本实用新型的排料组件结构示意图。
19.图4为本实用新型的搅拌箱和衔接组件结构示意图。
20.图5为本实用新型的衔接组件结构示意图。
21.图6为本实用新型的整体结构俯视图。
22.图7为本实用新型的封闭盖结构示意图。
23.图中：1、安装板；2、支撑腿；3、搅拌箱；4、排料组件；41、排料嘴；42、限位环；43、对接槽；44、承接环；45、螺栓；5、衔接组件；51、连接管；52、内置槽；53、对接块；54、压缩弹簧；6、封闭盖；61、延伸环；62、橡胶圈。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例：如图1-7所示，本实用新型提供了一种打包带加工原料集成分选总成，包括安装板1，安装板1底部固定连接有一组支撑腿2，安装板1顶部设置有搅拌箱3，安装板1上贯穿开设有安装孔，安装孔均匀设置有九个，安装孔内设置有排料组件4，搅拌箱3底部固定连接有衔接组件5，衔接组件5对应排料组件4设置有九个。
26.进一步的，排料组件4包括排料嘴41，排料嘴41底部穿过安装孔底部并竖直向下延伸，排料嘴41顶部固定连接有限位环42，排料嘴41内壁开设有对接槽43，每个排料嘴41内壁均匀开设有四个对接槽43，对接槽43呈弧形槽体结构，排料嘴41内壁还固定连接有承接环44，限位环42上设置有螺栓45，安装板1顶部开设有螺纹孔，螺栓45一端设置有外螺纹，螺纹孔内设置有内螺纹，外螺纹与内螺纹相匹配，螺纹连接的方式方便了使用者对排料嘴41的拆卸和安装。
27.进一步的，衔接组件5包括连接管51，连接管51顶部与搅拌箱3底部固定连接，连接管51表面开设有内置槽52，每个连接管51表面均匀开设有四个内置槽52，内置槽52内设置有压缩弹簧54，压缩弹簧54一端与内置槽52槽底固定连接，压缩弹簧54另一端固定连接有对接块53，对接块53呈弧形块状结构，对接块53与对接槽43相匹配，压缩弹簧54的弹力能够驱使对接块53进入对接槽43槽内。
28.进一步的，搅拌箱3底部贯穿开设有连通孔，连通孔对应衔接组件5设置有九个，连通孔与连接管51接通，连通孔顶部设置有封闭盖6，封闭盖6底部固定连接有延伸环61，延伸环61表面固定连接有橡胶圈62，当封闭盖6盖上时，橡胶圈62在连通孔孔壁的挤压下发生弹性形变，橡胶圈62自身形变所产生的弹力驱使其与连通孔孔壁紧密贴合，从而达到了密封的效果。
29.工作原理：实际工作时，使用者抬起搅拌箱3，将衔接组件5的连接管51插入排料嘴41内部，在连接管51插入排料嘴41内部的过程中，对接块53在排料嘴41内壁的挤压下缩入内置槽52内，压缩弹簧54在对接块53与内置槽52槽底的挤压下收缩，压缩弹簧54的弹力增大，当连接管51底部与承接环44顶部相抵触时，对接块53与对接槽43对齐，并且压缩弹簧54的弹力驱使对接块53进入对接槽43，对接块53与对接槽43相互配合将连接管51定位于排料嘴41内，此时，使用者将打包带原料投入搅拌箱3内并对原料进行混合搅拌完成后，混合搅拌完成后，使用者揭开一个封闭盖6，原料进入一个排料嘴41内并向外输出。
30.当使用者使用不同的原料制作打包带时，使用者将搅拌箱3向上抽出，即可使连接管51与排料嘴41分离，此时，使用者可对搅拌箱3进行清洗，清洗完成后，使用者再将连接管51插回排料嘴41内部，使用者将不同的原料投入搅拌箱3内混合搅拌，混合搅拌完成后，使用者揭开其他的封闭盖6，原料即从其他的排料嘴41向外输出。
31.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。