一种滑石母粒连续密炼机的制作方法

1.本实用新型涉及密炼机技术领域，具体为一种滑石母粒连续密炼机。


背景技术：

2.色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，色母主要用在塑料上，色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身，加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品，传统塑料色母粒加工方法按工艺路线可分为两辊开炼法、密炼法、挤出法三种，常用设备有双辊机、单螺杆挤出机、双螺杆挤出机、密炼机等混炼设备。
3.如申请号为cn211541916u的一种色母粒胶料连续密炼机，包括上机壳、下机壳和控制系统，所述上机壳的顶部与下机壳的底部固定连接，所述下机壳的内部开设有密炼室，所述密炼室的左右两侧均活动连接有转子，所述下机壳的底部且位于密炼室的下方开设有出料腔，所述出料腔内壁的左右两侧均固定连接有连接块，本实用新型涉及密炼机技术领域。该色母粒胶料连续密炼机，通过在出料腔的内部设置气缸，配合推块带动转动块和支撑板，能够带动转动杆，进而使得转块上的支撑板转动能将密炼室内部的产品落下，并通过推块上的斜面落出，剩余的一部分通过气缸反向推动推块，能够将出料腔内部的色母粒全部推出，此结构较为简单，效果明显。
4.但现有的密炼机在长时间工作下机体内部易产生较多的热量，长时间无法有效散出易对装置内部零件造成严重损坏，为使用者带来不便且无法满足现阶段使用者的使用需求，因此，本领域技术人员提供了一种滑石母粒连续密炼机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种滑石母粒连续密炼机，具备散热效果好的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滑石母粒连续密炼机，包括安装箱，所述安装箱顶部的右侧固定安装有安装台，所述安装台的顶部固定安装有控制台，所述控制台内腔的上下两侧均固定安装有固定板，所述固定板内侧的两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内腔固定安装有安装块，所述安装块的内侧固定安装有格栅板，所述格栅板的表面固定安装有安装板，所述安装板外侧的中间部位活动安装有驱动转盘，所述驱动转盘外侧的中间部位固定连接有转轴，所述转轴的表面固定安装有扇叶，所述固定板内侧的中间部位开设有固定槽，所述固定槽的内腔固定安装有集成电路板，所述集成电路板的两侧均固定安装有散热片。
7.作为优选方案，所述安装箱正面的两侧均活动安装有防护门，所述安装箱的底部固定安装有承重板。
8.作为优选方案，所述控制台的两侧均固定安装有防护板，所述防护板的表面且延
伸至控制台的内腔开设有通风口。
9.作为优选方案，所述通风口的内侧固定安装有防尘罩，所述控制台的正面固定安装有控制面板，所述控制面板和集成电路板电性连接。
10.作为优选方案，所述安装板的外侧固定安装有挡板，所述驱动转盘的外侧固定连接有连接板，所述连接板的末端活动安装有限位轮，所述限位轮与挡板活动连接。
11.作为优选方案，所述安装箱顶部的左侧固定安装有密炼箱，所述密炼箱的顶部固定安装有防护罩。
12.作为优选方案，所述安装箱顶部的中间部位固定安装有泵体，所述安装箱的左侧设置有控制水阀。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过安装槽的设置便于使用者对安装块和格栅板进行安装及固定，通过格栅板的设置便于保持控制台内部的热量和空气进行流通，通过固定槽的设置便于使用者对集成电路板进行安装固定，通过散热片的设置可以有效地对集成电路板在使用过程中产生的热量进行吸收并传输至格栅板附近，通过驱动转盘运转可以有效地带动转轴和扇叶进行转动并将散热片所传输的热量从通风口排至外界，有效地提升了装置在使用过程中的散热效果。
15.2、本实用新型通过防护门便于使用者对安装箱打开并对内部零件进行检修，通过通风口的设置便于对热量进行排放，通过防尘罩的设置可以有效地防止装置在散热的过程中灰尘从通风口进入控制台内部，通过限位轮和挡板的设置可以有效地防止驱动转盘在旋转的过程中出现晃动，通过防护罩可以有效地防止装置在密炼的过程中灰尘进入密炼箱内部，通过控制水阀便于使用者对接水和排水进行控制。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型控制台结构正视剖面图；
18.图3为本实用新型安装板结构侧视图；
19.图4为本实用新型防护板结构侧视图。
20.图中：1、安装箱；2、安装台；3、控制台；4、固定板；5、安装槽；6、安装块；7、格栅板；8、安装板；9、驱动转盘；10、转轴；11、扇叶；12、固定槽；13、集成电路板；14、散热片；15、防护门；16、承重板；17、防护板；18、通风口；19、防尘罩；20、控制面板；21、挡板；22、连接板；23、限位轮；24、密炼箱；25、防护罩；26、泵体；27、控制水阀。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，一种滑石母粒连续密炼机，包括安装箱1，安装箱1顶部的右侧固定安装有安装台2，安装台2的顶部固定安装有控制台3，控制台3内腔的上下两侧均固定安装
有固定板4，固定板4内侧的两侧均开设有安装槽5，安装槽5的内腔固定安装有安装块6，安装块6的内侧固定安装有格栅板7，格栅板7的表面固定安装有安装板8，安装板8外侧的中间部位活动安装有驱动转盘9，驱动转盘9外侧的中间部位固定连接有转轴10，转轴10的表面固定安装有扇叶11，固定板4内侧的中间部位开设有固定槽12，固定槽12的内腔固定安装有集成电路板13，集成电路板13的两侧均固定安装有散热片14，通过安装槽5的设置便于使用者对安装块6和格栅板7进行安装及固定，通过格栅板7的设置便于保持控制台3内部的热量和空气进行流通，通过固定槽12的设置便于使用者对集成电路板13进行安装固定，通过散热片14的设置可以有效地对集成电路板13在使用过程中产生的热量进行吸收并传输至格栅板7附近，通过驱动转盘9运转可以有效地带动转轴10和扇叶11进行转动并将散热片14所传输的热量从通风口18排至外界，有效地提升了装置在使用过程中的散热效果。
23.安装箱1正面的两侧均活动安装有防护门15，安装箱1的底部固定安装有承重板16。
24.通过上述技术方案，通过防护门15便于使用者对安装箱1打开并对内部零件进行检修。
25.控制台3的两侧均固定安装有防护板17，防护板17的表面且延伸至控制台3的内腔开设有通风口18。
26.通过上述技术方案，通过通风口18的设置便于对热量进行排放。
27.通风口18的内侧固定安装有防尘罩19，控制台3的正面固定安装有控制面板20，控制面板20和集成电路板13电性连接。
28.通过上述技术方案，通过防尘罩19的设置可以有效地防止装置在散热的过程中灰尘从通风口18进入控制台3内部。
29.安装板8的外侧固定安装有挡板21，驱动转盘9的外侧固定连接有连接板22，连接板22的末端活动安装有限位轮23，限位轮23与挡板21活动连接。
30.通过上述技术方案，通过限位轮23和挡板21的设置可以有效地防止驱动转盘9在旋转的过程中出现晃动。
31.安装箱1顶部的左侧固定安装有密炼箱24，密炼箱24的顶部固定安装有防护罩25。
32.通过上述技术方案，通过防护罩25可以有效地防止装置在密炼的过程中灰尘进入密炼箱24内部。
33.安装箱1顶部的中间部位固定安装有泵体26，安装箱1的左侧设置有控制水阀27。
34.通过上述技术方案，通过控制水阀27便于使用者对接水和排水进行控制。
35.使用时，通过安装槽5可以对安装块6和格栅板7进行安装及固定，通过格栅板7可以保持控制台3内部的热量和空气进行流通，通过固定槽12可以对集成电路板13进行安装固定，通过散热片14可以对集成电路板13在使用过程中产生的热量进行吸收并传输至格栅板7附近，通过驱动转盘9运转可以带动转轴10和扇叶11进行转动并将散热片14所传输的热量从通风口18排至外界，通过防护门15使用者可以对安装箱1打开并对内部零件进行检修，通过通风口18可以对热量进行排放，通过防尘罩19可以防止设置在散热的过程中灰尘从通风口18进入控制台3内部，通过限位轮23和挡板21可以防止驱动转盘9在旋转的过程中出现晃动。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。