推拉式电连接器的制作方法

1.本发明总体上涉及电连接器，更具体地，涉及推拉式电连接器。


背景技术：

2.推拉式电连接器在本领域中是已知的。这种连接器提供了一种简单而有效的方式来固定缆线与配对插头的连接，以防止意外分离。典型的推拉式连接器包括插座壳体，该插座壳体具有插入件和用于将插入件与配对插头连接的套筒。插座壳体具有锁定机构，用于将插座壳体与配对插头壳体连接，以确保插入件和插头之间的电连接。为了从配对插头释放插座壳体和插入件，通常将套筒挤压或滑动远离壳体插入件，并且将插座壳体从配对插头壳体中拉出，从而允许远离配对插头以从配对插头释放插座壳体和插入件的单次拉动动作。
3.wolf的美国专利申请公开no.2021/0057850公开了一种推拉式插头连接器，该连接器包括被构型为用于插入件与配对插头的连接的壳体和套筒。套筒包括锁钩和极化元件。当套筒布置在壳体上时，插入件与壳体连接，并且壳体与配对插头连接，套筒锁钩和极化元件将壳体与配对插头固定。为了移除连接器壳体，要将套筒滑离插入件以将锁钩和极化元件从配对插头脱离，并移除推拉式连接器。
4.尽管存在上述推拉式连接器和本领域已知的其他连接器，但是需要改进这种连接器，以在提供连接和移除推拉式连接器的便利性的同时增加连接器和配对插头或嵌板之间连接的安全性。


技术实现要素：

5.因此，本发明的一个目的是提供一种用于包含与至少一个电路板相对应的至少一个开口的嵌板的推拉式连接器。该连接器包括带有弹簧钩的壳体和与壳体连接的外壳。该壳体具有外表面、布置在壳体第一开口端处的至少一个电路板连接器、以及被构型为接收用于与至少一个电路板连接器连接的电缆线的第二端。弹簧钩与壳体外表面连接，并且能够在保持位置和释放位置之间操作，在保持位置，壳体在至少一个嵌板开口处与嵌板连接，在释放位置，壳体与嵌板分离。外壳与壳体外表面可滑动地连接以用于在释放位置和保持位置之间移动，其中外壳或壳体朝向和远离彼此移动，以分别朝向释放和保持位置操作弹簧钩。优选地，外壳的边缘包括至少一个具有倾斜表面的凸起，该倾斜表面被构型为与至少一个弹簧钩接合，以在保持位置和释放位置之间操作弹簧钩，从而分别固定或释放连接器与电路板嵌板。
6.在一个实施例中，该至少一个弹簧钩具有中央主体部分和从该主体部分延伸的至少一个成角度的上边缘。当外壳朝向壳体移动或者壳体朝向外壳移动时，该凸起的倾斜表面接触该成角度的上边缘，以弯曲弹簧钩的中央主体部分，并且朝向释放位置操作弹簧钩。
7.在另一个实施例中，外壳包括两对相对的间隔开的凸起，壳体包括两个相对的弹簧钩，每个弹簧钩具有一对从中央主体部分延伸的间隔开的成角度的上边缘，其中外壳凸
起接触弹簧钩的成角度的上边缘，以弯曲弹簧钩的中央主体部分，从而朝向释放位置操作弹簧钩。优选地，外壳包含一对相对的凹槽，每个凹槽位于间隔开的凸起之间，并且壳体包含一对相对应的凹槽，弹簧钩与该一对相对应的凹槽连接。
8.在又一个实施例中，外壳和壳体在横截面上具有大致矩形的构型，并且外壳通过至少一个卡扣连接件与壳体连接。
附图说明
9.通过结合附图对以下说明书的研究，本发明的其他目的和优点将变得显而易见，其中：
10.图1和图2分别是根据本发明的推拉式连接器的前透视图和后透视图；
11.图3是图1的外壳被移除的推拉式连接器的透视图；
12.图4是图1所示推拉式连接器外壳的透视图；
13.图5和图6分别是图1和图2的弹簧钩与壳体连接的推拉式连接器和电路板的前视和后视分解透视图；
14.图7和图8分别是图1和图2的弹簧钩与壳体分离的推拉式连接器的前视和后视分解透视图；
15.图9和图10分别是与电路板连接和分离的图1和图2的推拉式连接器的前透视图；
16.图11和图12分别是与电路板连接和分离的图1和图2的推拉式连接器的后透视图；
17.图13和图14分别是带有电路板嵌板的图1和图2的推拉式连接器的前视和后视分解透视图；
18.图15和图16分别是根据本发明的与相应电路板连接的四个推拉式连接器的前视和后视透视图；
19.图17和图18分别是根据本发明的弹簧钩的前透视图和后透视图；
20.图19是与电路板连接的图1的推拉式连接器的底部透视图；
21.图20是与电路板连接的图1的推拉式连接器的剖视底部透视图；和
22.图21是弹簧钩处于它们的保持位置的图1的推拉式连接器的透视图；和
23.图22是弹簧钩处于它们的释放位置的图1的推拉式连接器的透视。
具体实施方式
24.本发明涉及一种用于电路板嵌板的推拉式连接器。首先参考图1和图2，推拉式连接器2包括与具有外表面8的矩形的壳体6连接的压盖4。壳体包括与压盖连接的第一螺纹端10和其中布置有插入件14的第二开口端12。图5和图6示出了密封件16和爪形件18，密封件和爪形件一起将缆线(未示出)固定在压盖内。
25.再次参考图1和图2，矩形的外壳20布置在壳体6的外表面8上并与壳体可滑动地连接。如图4所示，外壳包含布置在外壳侧壁上的一对开口22，该一对开口对应于如图3所示的设置在壳体外表面上的一对凸起24。外壳开口和壳体凸起一起形成卡扣连接件26，以用于将外壳保持在壳体上。外壳开口的尺寸相对于壳体凸起的尺寸允许外壳相对于壳体滑动。如下所述，这种移动提供了一种用于将推拉式连接器从电路板嵌板分离的机构。
26.现在参考图7和图8，壳体6包含一对侧壁凹槽28，一对弹簧钩30布置在该凹槽内。
图5和图6示出了当弹簧钩与壳体凹槽连接时的弹簧钩。如图17和图18中更详细地示出，每个弹簧钩包括主体部分32、从主体部分的上部向外延伸的钩部34、以及布置在钩部的两侧上的一对成角度的上边缘36。如将在下面进一步详细讨论的，并且如图12所示，在插入电路嵌板40的开口38中时，钩部保持推拉式连接器2抵靠电路板嵌板，以确保连接器不会意外地从嵌板分离。
27.再次参考图4，外壳包括两对间隔开的外壳凸起42，每个凸起具有布置在外壳20的侧壁边缘46处的倾斜表面44。如图21所示，这些凸起被构型为与弹簧钩30的成角度的上边缘36相对应。如图5和图6所示，外壳凸起限定了一对侧壁外壳凹槽48，当推拉式连接器2与电路嵌板40连接和分离时，该侧壁外壳凹槽允许弹簧钩的钩部34在保持和释放位置之间弯曲。
28.再次参考图21，当外壳20与壳体6连接时，外壳凸起42与弹簧钩成角度的上边缘36接触。推拉式连接器的插入件14然后能够与电路板50连接，这又将导致弹簧钩30锁定在电路板嵌板40的后壁52上，如图19所示。图15和图16示出了与电路板嵌板40连接的四个这样的推拉式连接器2。为了从电路板和嵌板上释放推拉式连接器2，外壳被推向嵌板，这导致外壳凸起接合弹簧钩，以将弹簧钩弯曲到释放位置，如图20所示。此时，弹簧钩不再锁定在嵌板的后壁上，推拉式连接器能够从电路板和嵌板上被移除。图21和图22分别示出了处于保持和释放位置的弹簧钩。
29.现在将进一步详细讨论本发明的推拉式连接器2的功能。如图19所示，当推拉式连接器通过嵌板的开口38与电路板嵌板40连接时，插入件14和电路板50连接，并且弹簧钩30卡锁到嵌板的后壁52。卡锁的弹簧钩确保推拉式连接器将保持在适当的位置，以防止意外的分离，但也允许容易地与钩脱离，从而分离连接器。
30.如图20所示，为了从电路嵌板40释放推拉式连接器2，外壳20朝向嵌板滑动，使得外壳凸起42接合弹簧钩成角度的上边缘36，以使钩部34远离嵌板的后壁52弯曲。一旦钩部不再与嵌板卡锁，推拉式连接器能够被拉离嵌板，以将插入件14从电路板50分离，并将推拉式连接器从嵌板移除。
31.再次参考图21和图22，更详细地示出了外壳20和壳体6之间的相互作用，以及由此外壳凸起42和弹簧钩30之间的相互作用。图21示出了与壳体连接的外壳，并且外壳凸起与弹簧钩成角度的上边缘36接触但不接合。图22示出了一旦外壳朝着壳体插入开口12滑动或被推动时，外壳、外壳凸起和弹簧钩的位置。当外壳被推向开口时，外壳凸起与弹簧钩的成角度的上边缘接合，迫使弹簧钩的成角度的上边缘向内穿过壳体的侧壁凹槽28，从而导致钩部34穿过壳体凹槽向内弯曲。当凸起与弹簧钩接合时，凸起沿着成角度的上边缘滑动。侧壁外壳凹槽48为弹簧钩提供了空间，使得当凸起沿着成角度的上边缘滑动时，外壳不会接触弹簧钩的钩部。如上所述，这种移动允许推拉式连接器2容易地从电路板嵌板40分离。
32.尽管以上描述包括对特定实施例的参考，但是应当理解，这些实施例仅仅是对本发明的原理和应用的说明。因此，应当理解，在不脱离本发明的构思和范围的情况下，可以对示例性实施例进行多种修改，并且可以设计和采用其他布置。