电缆回收用剥线机

1.本发明涉及电缆回收技术领域，尤其涉及电缆回收用剥线机。


背景技术：

2.电缆是指以金属作媒质传输电信号的装置，通常是由几根或几组导线组成，当电缆被淘汰已经不能利用时，人们会将废旧电缆中的缆芯进行回收，回收利用其内的铜，废旧电缆回收利用有多种方法，如手工剥皮法、焚烧法、化学法以及机械剥皮法，但是手工剥皮法效率低、成本高，且工人的操作环境差，焚烧法是一种传统的方法，但是焚烧产生的烟气污染极为严重，化学法产生的废液也无法处理，而机械剥皮只能初步处理废旧电缆，不方便人们进一步利用废旧电缆。
3.目前，现有的回收方式主要有手工剥皮法和机械剥皮法，手工剥皮法效率低、成本高，且工人的操作环境差，所以通常采用机械剥皮法，但是现有的机械剥皮方式仍存在一定的不足之处，使用过程中，在收集电缆皮和缆芯时通常采用同频收卷，但由于电缆皮和缆芯的粗细不一致，很难保证缆芯被扒出后可以及时被收集，因此，亟需设计电缆回收用剥线机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的电缆回收用剥线机。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：电缆回收用剥线机，包括座体，所述座体的外壁设置有安装架，且安装架中转动设置有第一收卷辊，所述安装架的一侧外壁设置有驱动件一，且驱动件一的驱动端和第一收卷辊之间相连接，所述座体的外壁还设置有立板，且立板的一侧外壁设置有固定架，所述固定架中转动设置有第二收卷辊，所述固定架的一侧外壁设置有驱动件二，且驱动件二的驱动端和第二收卷辊之间相连接，所述座体的外壁设置有安装板，且安装板的一侧外壁开设有输送孔，还包括：调控机构，所述调控机构设置于立板的外壁，用于调节第二收卷辊的收卷速率；限位机构，所述限位机构设置于安装板的一侧，用于电缆的两侧进行限位；托举机构，所述托举机构设置于安装板的外壁，用于托举电缆的底部；切割机构，所述切割机构设置于安装板的外壁，用于电缆移动时划切电缆。
6.作为本发明再进一步的方案：所述限位机构包括活动框，所述安装板的两侧外壁均开设有滑槽，且活动框活动设置于滑槽中，所述活动框的一侧边转动设置有夹持辊，所述活动框的外壁贯穿螺纹设置有螺杆，所述螺杆的一端设置有调节轮，且螺杆的另一端设置有抵板。
7.作为本发明再进一步的方案：所述切割机构包括设置于安装板外壁的固定板，所述固定板的外壁贯穿固定设置有伸缩件，且伸缩件的伸缩端设置有活动板，所述活动板的一侧外壁设置有贯穿所述固定板的限位杆，且活动板的另一侧外壁设置有切割刀片。
8.作为本发明再进一步的方案：所述托举机构包括设置于安装板外壁的侧板，所述侧板的外壁贯穿螺纹设置有螺柱，且螺柱的一端设置有转盘，所述螺柱的另一端开设有凹槽，且凹槽中转动设置有滚珠。
9.作为本发明再进一步的方案：所述驱动件一、驱动件二和伸缩件均通过导线连接有开关，且开关电性连接有控制器。
10.作为本发明再进一步的方案：所述调控机构包括设置于立板一侧外壁的固定筒，且固定筒的内壁设置有压力传感器，所述固定筒中还活动设置有u形杆，且u形杆的外壁转动设置有转动辊，所述压力传感器和控制器之间电性连接，用于调节第二收卷辊的收卷速率。
11.作为本发明再进一步的方案：所述座体的外壁设置有立杆，且立杆的端部设置有分切板。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供的电缆回收用剥线机，需要回收的电缆可以穿过安装板上的输送孔，并通过切割机构对电缆表面进行划口操作，使得电缆中的缆芯漏出，此时可以通过驱动件一带动第一收卷辊转动，将电缆皮收卷至第一收卷辊上，并起到牵引电缆的作用，而电缆在被牵引的过程中，可以将电缆限制在限位机构中，并通过托举机构将电缆顶起，方便切割机构实现对电缆的精准切割，当电缆皮收卷至第一收卷辊上的过程中，可以将电缆皮中的缆芯抽出并收卷至第二收卷辊上，而第二收卷辊的转动通过驱动件二进行控制，通过第二收卷辊的转动便可以将缆芯从电缆皮中扯出，而为了使得扯出的缆芯可以及时收卷至第二收卷辊上，可以通过调控机构调节第二收卷辊的转动速率，使得电缆皮在被收卷的过程中，缆芯也可以及时被收卷，实现电缆的自动剥皮以及缆芯的自动回收，使用十分方便。
附图说明
13.图1为本发明实施例提供的电缆回收用剥线机的主视结构示意图；图2为本发明实施例提供的电缆回收用剥线机的限位机构俯视结构示意图；图3为本发明实施例提供的电缆回收用剥线机的安装板侧视结构示意图；图4为本发明实施例提供的电缆回收用剥线机的转动辊结构示意图。
14.图中：1-座体、2-立板、3-安装架、4-第一收卷辊、5-驱动件一、6-立杆、7-分切板、8-第二收卷辊、9-驱动件二、10-固定架、11-转动辊、12-固定筒、13-压力传感器、14-安装板、15-调控机构、16-u形杆、17-输送孔、18-限位机构、19-滑槽、20-活动框、21-夹持辊、22-螺杆、23-调节轮、24-抵板、25-切割机构、26-固定板、27-伸缩件、28-限位杆、29-活动板、30-切割刀片、31-托举机构、32-侧板、33-螺柱、34-转盘、35-滚珠。
具体实施方式
15.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。
16.如图1所示，为本发明的一个实施例提供的电缆回收用剥线机，包括座体1，座体1的外壁设置有安装架3，且安装架3中转动设置有第一收卷辊4，安装架3的一侧外壁设置有驱动件一5，驱动件一5的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，驱动件一5采用伺服电
机，且驱动件一5的驱动端和第一收卷辊4之间相连接，座体1的外壁还设置有立板2，且立板2的一侧外壁设置有固定架10，固定架10中转动设置有第二收卷辊8，固定架10的一侧外壁设置有驱动件二9，驱动件二9的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，驱动件二9采用伺服电机，且驱动件二9的驱动端和第二收卷辊8之间相连接，座体1的外壁设置有安装板14，且安装板14的一侧外壁开设有输送孔17，还包括：调控机构15，调控机构15设置于立板2的外壁，用于调节第二收卷辊8的收卷速率；限位机构18，限位机构18设置于安装板14的一侧，用于电缆的两侧进行限位；托举机构31，托举机构31设置于安装板14的外壁，用于托举电缆的底部；切割机构25，切割机构25设置于安装板14的外壁，用于电缆移动时划切电缆。
17.需要回收的电缆可以穿过安装板14上的输送孔17，并通过切割机构25对电缆表面进行划口操作，使得电缆中的缆芯漏出，此时可以通过驱动件一5带动第一收卷辊4转动，将电缆皮收卷至第一收卷辊4上，并起到牵引电缆的作用，而电缆在被牵引的过程中，可以将电缆限制在限位机构18中，并通过托举机构31将电缆顶起，方便切割机构25实现对电缆的精准切割，当电缆皮收卷至第一收卷辊4上的过程中，可以将电缆皮中的缆芯抽出并收卷至第二收卷辊8上，而第二收卷辊8的转动通过驱动件二9进行控制，通过第二收卷辊8的转动便可以将缆芯从电缆皮中扯出，而为了使得扯出的缆芯可以及时收卷至第二收卷辊8上，可以通过调控机构15调节第二收卷辊8的转动速率，使得电缆皮在被收卷的过程中，缆芯也可以及时被收卷，实现电缆的自动剥皮以及缆芯的自动回收，使用十分方便。
18.作为本发明的一种实施例，请参阅图2和图3，限位机构18包括活动框20，安装板14的两侧外壁均开设有滑槽19，且活动框20活动设置于滑槽19中，活动框20的一侧边转动设置有夹持辊21，活动框20的外壁贯穿螺纹设置有螺杆22，螺杆22的一端设置有调节轮23，且螺杆22的另一端设置有抵板24，活动框20可以在滑槽19中移动，使得电缆被夹持在夹持辊21之间，然后可以转动调节轮23带动螺杆22转动，使得螺杆22端部的抵板24抵住安装板14，便可以对活动框20的位置进行限定，有效实现限位机构18可以对不同粗细的电缆进行限位，使用更具灵活性。
19.作为本发明的一种实施例，请参阅图3，切割机构25包括设置于安装板14外壁的固定板26，固定板26的外壁贯穿固定设置有伸缩件27，伸缩件27的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，伸缩件27采用电动伸缩杆，且伸缩件27的伸缩端设置有活动板29，活动板29的一侧外壁设置有贯穿固定板26的限位杆28，可以辅助活动板29移动使其移动过程更加稳定，且活动板29的另一侧外壁设置有切割刀片30，通过伸缩件27可以带动活动板29移动，方便调节切割刀片30的位置使其可以对不同粗细的电缆均可以进行划口操作，使用更具灵活性。
20.作为本发明的一种实施例，请参阅图3，托举机构31包括设置于安装板14外壁的侧板32，侧板32的外壁贯穿螺纹设置有螺柱33，且螺柱33的一端设置有转盘34，螺柱33的另一端开设有凹槽，且凹槽中转动设置有滚珠35，通过转动转盘34可以带动螺柱33转动，使得螺柱33端部的滚珠35可以起到对电缆的托举作用，更加方便切割机构25对电缆进行切割，使用效果更佳。
21.作为本发明的一种实施例，驱动件一5、驱动件二9和伸缩件27均通过导线连接有开关，且开关电性连接有控制器，控制器的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，控制
器采用微程序控制器。
22.作为本发明的一种实施例，请参阅图1和图4，调控机构15包括设置于立板2一侧外壁的固定筒12，且固定筒12的内壁设置有压力传感器13，固定筒12中还活动设置有u形杆16，且u形杆16的外壁转动设置有转动辊11，压力传感器13和控制器之间电性连接，用于调节第二收卷辊8的收卷速率，当缆芯被第二收卷辊8收卷时，缆芯刚好可以抵住转动辊11，并使得u形杆16对固定筒12中的压力传感器13施加压力，当压力较小时则表明收卷速率较慢，可以触发驱动件二9提高第二收卷辊8的转速，当压力较大时则表明收卷速率较快，可以触发驱动件二9降低第二收卷辊8的转速，使得压力值始终维持在合适范围内，同样也能够保证缆芯可以及时被收集，使用效果更佳。
23.作为本发明的一种实施例，请参阅图1，座体1的外壁设置有立杆6，且立杆6的端部设置有分切板7，在分切板7的分切作用下使得缆芯更加容易从电缆皮中抽出，使用效果更佳。
24.使用时，需要回收的电缆可以穿过安装板14上的输送孔17，并通过切割机构25对电缆表面进行划口操作，使得电缆中的缆芯漏出，此时可以通过驱动件一5带动第一收卷辊4转动，将电缆皮收卷至第一收卷辊4上，并起到牵引电缆的作用，而电缆在被牵引的过程中，可以将电缆限制在限位机构18中，并通过托举机构31将电缆顶起，方便切割机构25实现对电缆的精准切割，当电缆皮收卷至第一收卷辊4上的过程中，可以将电缆皮中的缆芯抽出并收卷至第二收卷辊8上，而第二收卷辊8的转动通过驱动件二9进行控制，通过第二收卷辊8的转动便可以将缆芯从电缆皮中扯出，而为了使得扯出的缆芯可以及时收卷至第二收卷辊8上，可以通过调控机构15调节第二收卷辊8的转动速率，使得电缆皮在被收卷的过程中，缆芯也可以及时被收卷，实现电缆的自动剥皮以及缆芯的自动回收，使用十分方便。
25.需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。