一种支撑面清洗装置的制作方法

1.本发明涉及支撑面清洗机械领域，更具体地，涉及一种支撑面清洗平台。


背景技术：

2.目前，现代城市，漂亮的高楼很多，但是要进行高楼外的墙面作业，像墙面洗涤，主要 依靠吊板、吊篮等工具将作业人员悬挂于高空的方式进作业，这样工人危险，每年都有伤亡 事例发生，而且悬于高空的工人作业，效率低下、人工成本高。另外，为了大楼外观设计漂 亮，有些高空外墙面和水平地面并非垂直，呈钝角、锐角，其中的呈锐角部分通过吊篮很难 到达，就很难进行外墙作业，如洗涤。现在也没有商用的产品，现有的发明、专利，像申请 号201410671202.9中不能实现转向，申请号201320096470.3是通过吊机悬停，再通过支架 固定，不能稳固吸附于墙面，申请号201310135905.5虽然有吸盘，有传感器，但自己不能抬 起和放下吸盘，只是通过吊机或电机移动，不能对倾斜成锐角的墙面工作。其他像申请号 201210451244.2、申请号201210137133.4、申请号201120035363.0、zl 200820155191.9 都各有千秋，但都没能很好的解决锐角墙面、高空大风、外墙高低不平和外墙有障碍物等现 实问题，而申请号201510345751.1的专利是实现吸盘组交替吸附和远离墙面，是通过两个支 架本身在墙面垂直方向的相对运动完成的，这样会使得爬行装置在墙面移动时，整个装置一 高一低的运动，从而增加了风阻和因重力作用掉落的风险；申请号201610904433.9的专利， 有反推风扇，有4个轮子在墙面移动，但是其轮子不能转向，限制了其实用性；申请号 201611017939.4的专利，有反推风扇，有4个轮子，可以转向，但转向为一轴带2个轮的转向, 这样即使车辆不动,转向过程中,轮子也容易碰到窗框，并且风扇转动致使清洗车底部产生瞬 时真空,这样必须车底和玻璃紧贴,而在车辆越障过程中很难保持；申请号201710683353.x 的专利，有风扇，有万向轮，但是其操作过程为:先通过吊绳先将机器和万向轮接触墙面,然 后由风机将清洗部分推向墙面,并且有密封条，风机产生负压，这样设计结构复杂；申请号 201711470584.9的专利，有风扇，有导向轮,但不能转向,说有xyz轴自动定位功能,有越过障 碍功能,但都没有具体描述。除了普通墙面，其他面状结构也需要可移动装置进行作业。


技术实现要素：

3.本发明为一种支撑面清洗装置，有牵引部分和清洗机，工作时，牵引部分位于高处(例如： 在楼顶或高楼层或者高处，船舶的甲板或者高处)，清洗机通过牵引绳索悬挂于牵引部分下 方而实现在墙面工作。牵引部分能改变牵引绳索的悬挂长度(清洗机不能改变)，可控制清 洗机在竖直方向的运动和位置；或清洗机自身可通过改变牵引绳索悬挂部分长度(牵引部分 不能改变)，如清洗机可通过电机在牵引绳上爬行，类似吊篮在吊篮绳的上下运动，来控制 清洗机竖直方向的运动和位置，多余的牵引绳索，可以收集与行走机，也可以自然悬挂于空 中；进一步，牵引部分和清洗机均能改变牵引绳索悬挂部分长度，来控制清洗机竖直方向的 运动和位置。进一步，牵引部分也可通过改变自己水平方向的位置，控制
清洗机在墙面平面 的水平运动和位置。清洗机有可移动支撑装置和空气推进器，工作时，可移动支撑装置位于 清洗机，面向墙面一侧；空气推进器位于清洗机，可使空气运动，从而自己受到空气的反作 用力。当清洗机悬挂于牵引部分下方时，因为墙面的不同形状，清洗机可能不会接触墙面， 或者接触了墙面，但对墙面压力不足，在高层自然风的作用下，不能稳定固支撑于墙面，所 以，工作时，清洗机上的空气推进器将空气推向远离墙面方向，空气推进器受到空气的反作 用力，将空气推进器推向墙面，从而，空气推进器将清洗机推向墙面，清洗机通过可移动支 撑装置支撑于墙面，从而清洗机能在垂直于墙面的方向受力平衡，因空气推进器产生的反作 用力较大，所以清洗机可稳定固定于墙面，进一步，可自动侦测清洗机对墙面的压力，而自 动控制空气推进器产生的推力大小；可移动支撑装置的数量可任意，自身形状可任意，当清 洗机被空气推进器反推，而支撑于墙壁时，其所有可移动支撑装置中，与墙面的接触点、接 触线或者接触面，这些接触部分可支撑于墙面，确保清洗机不在墙面翻滚。进一步，空气推 进器推动空气力大小可变，从而，清洗机受到其推力也大小可变。进一步，清洗机可通过安 装两个或者多个空气推进器，并单独或分组控制每个空气推进器推动空气的方向和推力大小， 使清洗机不同位置获得不同的推力，悬挂空中时,能控制其在空中静止或者各种运动(包括平 移和转动以及不规则运动)，也能控制其在空中的各种姿势和状态。进一步，清洗机包括各 方向的空气推进器(包括平行于墙面的方向和垂直于墙面的方向)，能向清洗机的各方向推 进空气，从而清洗机能受到空气运动方向相反的各向力的作用，例如：有的空气推进器能将 清洗机推向远离墙面方向，清洗机被牵引绳索牵引，可离开墙面，悬挂于空中；有的空气推 进器能将清洗机推动在墙面移动或者转向；清洗机悬挂到空中时，有的空气推进器能推动清 洗机平移、旋转或其他运动。各向空气推进器的数量和大小可任意。进一步可控制清洗机各 空气推进器协调工作，使得清洗机能贴近墙面，离开墙面，在墙面平移，在墙面转向；清洗 机悬挂于空中时，在空中平移、转向、旋转或其他运动，该控制可人工控制、半自动或者全 自动控制。可在清洗机外，通过与清洗机通信，控制清洗机上的设备。
4.进一步，清洗机上安装的空气推进器，相对于清洗机，其相对于清洗机的方向可变，或 其自身推动空气的方向可变，本文称为万向空气推进器，则，相对于清洗机，万向空气推进 器推动空气运动的方向可变，对清洗机产生推力的方向也相应可变，清洗机可拥有全部或者 部分可改变方向的空气推进器，可控制各空气推进器推力的大小和方向，使得清洗机能按照 需求运动。
5.进一步，同一空气推进器，其可分别正反双向推动空气(如螺旋桨，可以正转或者反转)， 从而清洗机获得正反双向的力，清洗机可拥有部分或者全部这样的双向空气推进器，控制各 空气推进器协调工作，可实现清洗机自由运动。进一步，以上各空气推进器，推力大小可变 可控，其控制可人工、半自动或全自动控制，清洗机包括的各种空气推进器，其数量可任意， 安装在清洗机不同的位置，使得清洗机获得不同的动力。
6.可移动支撑装置可为轮子或其他移动的支撑，则清洗机可以在墙面稳定移动。进一步,当 可移动支撑装置支撑于墙面运动时，沿其运动方向，前端部分远离墙面，与墙面形成一段间 距，因而当可移动支撑装置运动时，可移动支撑装置能从这远离墙面部分的间距，跨越并且 翻越墙面凸出的障碍物，即该可移动支撑装置自身可越过障碍物,例如大半径轮子、大半径轮 带动的履带或者按照上述描述设计的履带(履带在墙面移动，履带和墙
面接触部分，运动方 向前端部分远离墙面)，也可以可移动支撑装置不分开上下部分，如像坦克履带的带状接触 墙面，从而保持清洗机能稳定地移动于墙面；则清洗机在墙面移动时，能具有大的越障能力 (如大半径轮子能滚动通过障碍物，履带可以越过障碍物)。进一步，越过障碍时，空气推 进器可调节其推力大小，配合清洗机越过障碍。轮子或者履带可以自带动力，动力可以为电 机或者其他机械装置提供，配合清洗机自重与牵引绳索拉力的合力移动；也可不带动力，通 过清洗机自重与牵引绳索拉力的合力运动。进一步，若可移动支撑装置能在各自转向器的控 制下改变方向，而且各可移动支撑装置的转向器能协调转向，则清洗机可实现转向，转向器 的控制，可为电机或机械控制；清洗机的转向设计，如同车辆的轮胎转向设计，清洗机如同 车辆，可移动支撑装置如同汽车轮胎，转向设计可为普通4轮小汽车，一组轮子无转向，另一 组轮子均可独立转向，但该组轮子协同工作，实现清洗机转向，沿清洗机移动方向，转向轮 组在清洗机前部或后部均可；可为普通3轮车设计，后轮无转向，前轮转向，实现清洗机转向， 清洗机可向前移动，也可向后移动；进一步，也可以类似所述的普通4轮小汽车，其另外一组 也可独立转向，而且协同工作，实现清洗机转向；也可类似所述的普通3轮车，其后轮也可独 立转向，而且协同工作，实现清洗机转向；或可为类似所述的普通3轮车，其前轮无转向，后 轮可独立转向，而且协同工作，实现清洗机转向。或者可移动支撑装置设计成履带装置，实 现转向像坦克转向设计；进一步，上述3轮车，4轮车和坦克的前后轮或者履带可以交换设计。 进一步，可移动支撑装置的数量和位置不限，其中一个或者一些可协同转向，实现清洗机转 向，可移动支撑装置的形式也不限，可为轮、履带移动装置等。
7.进一步，以上可移动支撑装置也可为万向设计，即受到平行于墙面的任何方向的力作用 时，该可移动支撑装置可沿着该力的方向运动，本文中，称为万向可移动支撑装置。清洗机 的可移动支撑装置可部分为定向设计，部分万向设计，或者全部为万向设计，当清洗机受到 平行于墙面的力作用时，万向的可移动支撑装置能支持清洗机沿作用力方向在墙面相应移动 或者转向。
8.以上各种空气推进器和可移动支撑装置可自由组合，包括各空气推进器和可移动支撑装 置的数量和安装位置的组合，用于清洗机。
9.总体看，清洗机通过牵引绳索悬挂于牵引部分下方，牵引部分改变牵引绳索的悬挂部分 长度，控制清洗机上下运动，空气推进器通过推动空气使得清洗机压于墙面，空气推进器也 可通过推动空气将清洗机远离墙面，可移动支撑装置通过大半径车轮或者其他异形设计实现 越障功能，可移动支撑装置可以通过其对应的转向装置实现走机在墙面转向。清洗机的空气 推进器所用能量，可为电、燃料或者压缩气体，清洗机电源的供应，可以为清洗机自带移动 电源，也可通过导线从清洗机以外获取电源；如果清洗机使用燃料或压缩，可为清洗机自带 燃料或者通过管线从外部获取；如果清洗机使用压缩气体，可为清洗机自己产生，或者通过 管线从外部获取。进一步，基于以上机械设计，配合自动控制、通信和人工智能技术，可以 实现整体工作的全自动化，可视化，并可远程查看和操作，通过自动控制技术可实现牵引部 分和清洗机上各运动部位的实时自动侦测和运动控制，也可人工操作控制；通过通信技术可 以实现信息、控制命令和实施监测视频照片的传输，通信方式可以为有线和无线方式，信息 可传送至牵引部分，操作人员操作监控器或者手机；通过人工智能技术，可以实现墙面的形 状、大小、障碍物的智能识别和在墙面的智能作业。
10.进一步，牵引部分和清洗机相对位置无限制，牵引部分可在清洗机的所有方位和所有方 向。
11.进一步，本文中所述的所有墙面可为任意支撑面(所有平面、折面或曲面)，其与水平 面的夹角也可为所有角度，如船的船舷和各面，飞机的各面，火箭的各面，仓库(固体、液 体和气体库，如油库、各种化工品库)的各面，立柱类物体的各面，太阳能电池板的各面， 烟囱、塔、堤、坝、山体或者悬崖的各面等，本支撑面清洗装置可在所述面上作业。
12.进一步，本支撑面清洗装置的清洗机可在水中和水下作业，其上面各器件为防水设计， 或可浸水正常工作，所述的空气推进器为水下推进器，如水下螺旋桨，喷水器械，能反推水 而获得力，例如，可以在水下，支撑于船体的水下部分，进行作业。进一步，本支撑面清洗 装置的清洗机可在液体中和液体下作业，其上面各器件为防该液体设计，或可浸入该液体正 常工作，所述的空气推进器为液体推进器，能反推液体而获得力，在液体时，清洗机收到液 体浮力作用，可抵消全部或者部分重力作用，清洗机可能漂浮、悬浮或者沉于液体，牵引绳 索可作为牵引或连接使用。进一步，支撑面清洗装置的清洗机既能在空气中作业，也可在液 体中液体下作业，所述空气推进器能在空气和液体中正常工作，或者支撑面清洗装置有空气 推进器和液体推进器，可分别工作。
附图说明
13.附图为本发明的某几种实施装置示意图。
14.图1为清洗机的一种实施装置三视图。
15.图2、图3和图4为图1所示实施装置的三维图，以及其不同状态的示意图。
16.图5、图6、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20，图21，图22，图24，图25 和图26分别为清洗机的实施装置示意图。
17.图23为一种v形弹簧的示意图。
18.图7为牵引部分的一种实施装置三视图。
19.图8为牵引部分的一种实施装置示意图。
20.图9为可移动支撑装置的另两种实施装置示意图(左右各一种)。
21.图10和图11分别为可移动支撑装置的另一种实施装置示意图。
22.图12为万向空气推进器一种实施装置示意图。
23.图27为擦干刷的一种实施装置，安装于清洗机的示意图。
24.图28、图29各为擦干刷的一种实施装置示意图。
具体实施方式
25.以下为结合附图的一种实施装置，对本发明作进一步详细描述。
26.图1到图19中，包括：
27.1.清洗机机身1
28.2.空气推进器2
29.3.管路3
30.4.移动控制器4
31.5.牵引绳索接口5
32.6.摄像装置6
33.7.可移动支撑装置7
34.71.上可移动支撑装置71
35.72.下可移动支撑装置72
36.8.转向装置8
37.9.放置支撑器9
38.81.上转向装置81
39.82.下转向装置82
40.11.滑轮11
41.12.支架12
42.13.基板13
43.14.牵引部分轮子14
44.15.支架支撑15
45.16.履带16
46.17.圆履带支架17
47.18.履带支架18
48.19.万向可移动支撑装置19
49.20.轮20
50.21.万向器21
51.22.万向器转轴22
52.23.万向空气推进器23
53.24.空气推进器支撑24
54.25.推进器25
55.26.墙面26
56.27.清洗机27
57.28.反向空气推进器28
58.29.空气推进器保护29
59.30.清洗机保护30
60.31.喷水器31
61.32.清洗器32
62.33.传动带33
63.34.从传动器34
64.35.主传动器35
65.36.动力装置36
66.37.悬挂装置37
67.38.牵引绳索38
68.39.弹簧39
69.40.中心刷40
70.41.边刷41
71.42.悬挂器42
72.43.干燥辊43
73.44.吸水辊44
74.45.吹风器45
75.在各图中，可移动支撑装置7在具体实施案例中分为上可移动支撑装置71和下可移动支撑 装置72，转向装置8分为上转向装置81和下转向装置82。转向装置8的安装不限图中的方式和 角度，可以垂直墙面安装，也可以平行，或与墙面成任意角度安装，其自身形状也不限，只 需能控制可移动支撑装置7转向；当可移动支撑装置7方向固定，则无需转向装置8。进一步， 实际清洗机中，可以多个或者多组可移动支撑装置7，其位置也可多个地方，不能明显区分上 下，其转向装置8也可对应多个或多组。
76.进一步，可移动支撑装置7间的距离，可以根据墙面的实际情况而改变。例如，清洗机上 下运动的过程中，如果需要跨越窗户，则可移动支撑装置7间的距离则需要大于窗户的宽度。
77.各图中包括：
78.清洗机机身1：为清洗机基础，用于安装其他器件，图中只画出了一种，实际实施过程中， 清洗机机身1可分成多个部分，每个部分可以通过绳索或者机械结构连接，行走机的其他设备， 可以安装在这些部分。进一步，牵引绳索和清洗机机身1的连接，可以是一处连接，也可以是 牵引绳索通过多个绳索连接到清洗机机身1的不同部位。进一步，其他器件，可以安装与清洗 机机身1，也可以安装在绳索或者牵引绳索，例如摄像装置可以安装在绳索或者牵引绳索，以 便能够拍摄到清洗机机身1。
79.进一步，清洗机机身1上或者清洗机机身1的其他器件上，安装有方位传感器(图中未画 出)，比如陀螺仪等，能够侦测到清洗机机身1在空间的方向位置信息。
80.清洗机有空气推进器2：工作时空气推进器2推动空气远离墙面，受到反作用力，即为空 气推进器2的推力，该推力作用于清洗机，使得清洗机向墙面运动，而可移动支撑装置7(即 实际实施中的上可移动支撑装置71，下可移动支撑装置72)，将清洗机支撑于墙面，使垂直 于墙面的水平方向稳定；实际实施中，进一步，通过在清洗机安装压力传感器(图中没有画出)， 可检测清洗机对墙面的压力，根据该压力，可调节空气推进器2的作用力的大小，达到控制对 墙面压力的效果，进一步，根据清洗机所受墙面大风状况和越过障碍的需求，可以智能的控 制该压力。空气推进器2也可向墙面推动空气，受到反作用力，该力使得清洗机远离墙面；进 一步，可设计有两个或者两个以上空气推进器2，单独或者分组控制每个空气推进器2推动空 气的方向和推力大小，如图2中，利用所述方位传感器侦测的空间3维方向和位置信息，通过 pid算法或者改进的pid算法，单独控制左右2个空气推进器2推动空气的方向和推力大小，多 于2个空气推进器2可分别单独或分组控制，使清洗机悬挂空中时,能控制其在空中静止或者各 种运动(包括平移和转动以及不规则运动，运动方向可垂直于墙面，平行于墙面或者方向其 他)，也能控制其在空中的各种姿势和状态，包括其远离与靠近墙面，距离墙面的距离，与 墙面的夹角，从而，结合牵引绳索的牵引，可实现清洗机在空中和墙壁间切换，从墙壁的一 个位置，通过空中线路，运动到墙壁的另一个位置，通过空中路线越过墙壁上的大障碍物， 实现清洗机通过空中返回高处等功能。该动作可为自动控制或者手动控制，可通过电子自动 设备控制。实际实施中，空气推进器2的数量任意。
81.进一步，空气推进器2的部分或者全部空气推进器2的推进空气的方向可改变。进一步， 当清洗机工作时，其部分或者全部空气推进器2的推进空气的方向可受控改变。
82.进一步，空气推进器2可安装于清洗机远离墙面的方向，以便工作时，空气推进器2容易 碰到墙面。
83.进一步，清洗机包括不同方向的空气推进器2，数量可任意，空气推进器2的推力大小也 可自由设置。进一步，清洗机工作过程中，空气推进器2的推力大小也可被控制，从而可控制 清洗机在牵引绳索的牵引下，在墙面或者空中自由工作。
84.空气推进器2可以为风扇、螺旋桨、空气发动机、压缩空气装置或者其他能推动空气的装 置。进一步，其推动空气的方向，可正可反，例如，若为螺旋桨，则螺旋桨可正转可反转， 从而其推动空气方向可为双向。
85.管路3用于清洗机的供电和通信，可传送电、光、液体、胶体、固体颗粒、粉末、气体或 他们混合物，管路数量和种类可任意。传递各种视频、图像、传感、命令等信号，通信也可 通过无线通信完成(如：wimax、wifi、rola、无线网桥、4g和5g等通信方式，以及其他公网 无线通信)；进一步，管路3内可以有牵引绳索、通信线或者供水线(如水管)等线，即其中 的部分或者全部在同一大的线体内。进一步，清洗机可有多条管路3，其中每条管路3各自有 通电、通信号、牵引清洗机或者通水的全部或者部分功能。进一步，通电管路，在通电的同 时，可以载入通信信号，以便清洗机机身1与外界通信，例如管路2在给清洗机机身1提供动力 的同时，可以载入通信信号，以便清洗机机身1与外界通信。管路3与清洗机连接部分没有备 份，随着清洗机的移动，管路3连接清洗机部分的长度跟着改变，例如有设备收放管路3，以 保证管路3能跟随并连接着清洗机，该设备，可在清洗机端，也可在清洗机外管路3的另一端， 或者两者均可改变；进一步，管路3一端接在清洗机，另一端其他任何位置，包括高处、低处、 侧面、靠近墙面、远离墙面的任何地方，管路3接入清洗机。
86.牵引绳索接口5为连接牵引绳索处，清洗机通过该牵引绳索悬挂，牵引绳索上端连接牵引 部分，进一步，牵引绳索接口5也可以通过滑轮或滑轮组等机械实现(图中未画出)，从而可 以改变牵引绳索的悬挂部分高度，来控制清洗机上下移动和其垂直高度，牵引部分也可控制 牵引绳索悬挂部分长度，来控制清洗机上下移动和其垂直高度，牵引部分自身在墙面的水平 移动和位置，来控制清洗机在墙面的水平移动和位置。牵引绳索可以和所述管路3设计在同一 线体内，也可与其中之一或者部分设计在同一线体内。牵引绳索可以为一根，也可以为多根。 进一步，清洗机可有多个牵引绳索接口5。
87.摄像装置6用于拍摄和监控清洗机及其周围的实时景象，用于协助控制，或者被用于人工 查看，其图像可以被传送到牵引部分、手机端或其他监控端，其安装位置和角度可任意，数 量可任意，零个或多个均可。
88.可移动支撑装置7安装于清洗机，当清洗机受空气推进器2反作用力推向墙面时，可移动 支撑装置7将清洗机支撑于墙面，从而清洗机在垂直于墙面的水平方向稳定，因可移动支撑装 置7可相对于墙面移动，从而实现清洗机能在墙面移动，其移动方向受控于其对应的转向装置 8，即清洗机通过控制转向装置8的方向，从而控制清洗机的移动方向；具体实施中，多个可 移动支撑装置7可分组，如图2中，分为上可移动支撑装置71和下可移动支撑装置72，上可移 动支撑装置71为2个一组，下可移动支撑装置72为2个一组，可移动支撑装置7可都设计为固定 方向；进一步，每组中的可移动支撑装置7可由其对应的转向装置
8控制着保持同步转变方向， 同汽车的转向机制。实际实施案例中，可以设计为任意一组固定方向，一组可转向，如图3 中上转向装置81直行，下转向装置82处于转向状态，图4中上转向装置81处于转向状态，下转 向装置82直行；清洗机也可设计为上转向装置81和下转向装置82均可转向(图中没有表示)； 也可设计为两组均可转向；进一步，实施过程中，每组可移动支撑装置7，可以为一个或者多 个一组，如图5、图6，大于2个的图中未画出；可移动支撑装置7的个数不限，工作中，清洗 机所有可移动支撑装置7支撑于墙面的支撑点能确定一个平面，即有至少3个不同支撑点，且 该3个支撑点不在同一直线。当可移动支撑装置7可都设计为固定方向时，可以无转向装置8； 进一步，清洗机可只有一个或多个转向装置8，其可分布于清洗机任意位置，无移动支撑装置 7。进一步，清洗机可只有一个或多个移动支撑装置7，其可分布于清洗机任意位置，无转向 装置8。进一步，清洗机可有可移动支撑装置7和转向装置8任意组合，分布于清洗机的任意位 置。进一步，所述转向装置8可不能主动控制方向，而是随着清洗机在墙面的移动而被动改变 其方向。进一步，可移动支撑装置7可以按照有压力传感器，或者接触传感器，用于侦测可移 动支撑装置7是否接触墙面，如果可移动支撑装置7接触于墙面，则移动控制器4可控制各空气 推进器2的推力，使得清洗机机身1能够平稳工作于墙面；如果侦测到可移动支撑装置7未接触 墙面，则移动控制器4可控制各空气推进器2的推力，使得清洗机机身1能够平稳工作于空中； 进一步，所有可移动支撑装置7中，全部或者部分接触墙面，移动控制器4可控制各空气推进 器2的推力，使得清洗机机身1能够平稳工作。
89.放置支撑器9：当行走机放置于地面时，放置支撑器9能支撑于地面，配合其他器件，使 得清洗机机身1，能够平衡放置于地面。进一步，放置支撑器9可以为可移动的设备，比如轮 子，万向轮，以便清洗机机身1可以在地面移动。进一步，放置支撑器9的数量可以任意。
90.滑轮11为滑轮，悬挂清洗机的牵引绳索通过该滑轮连接，可以改变悬挂牵引绳索的高度， 实际设计中可以使用滑轮或滑轮组等机械设备，拉动牵引绳索的装置拉动悬挂牵引绳索，从 而改变清洗机与滑轮11的间距，进一步，拉动牵引绳索的装置可位于楼顶、支架12、基板13、 楼中间、楼底或者其他任何位置。
91.支架12为牵引部分的一个支架，使得滑轮11能够伸出牵引部分的基板13而悬挂清洗机， 实际设计中不限于此类支架。
92.牵引部分轮子14为牵引部分的轮子，使牵引部分能在水平面移动，牵引部分轮子14有一 定长度的半径，可以滚过凸出墙面的障碍物；进一步，牵引部分轮子14可以有动力装置帮助 其滚动。进一步，使牵引部分在水平面移动，也可通过履带，滑动等其他方式实现。
93.履带16为可移动支撑装置7的一部分，履带16可相对圆履带支架17沿履带16的线路运动， 履带16的外侧支撑于墙面，实现可移动支撑装置7在墙面移动，转向装置8可以控制其移动的 方向。圆履带支架17的履带下面部分接触墙面运动，而可移动支撑装置7运动方向的前端履带 能高于其所接触的墙面，使得可移动支撑装置7能越过障碍，其他履带设计均符合此特征，可 以实现越障功能，如图9中，履带支架18对应的履带16，不再一一列举；进一步，履带可有动 力装置帮助其运动。
94.每个可移动支撑装置可以由一组或几组轮、履带或其他移动部件组成，如图10，为
两组 轮组成一个可移动支撑装置，两组轮的间距不限于图中的大小，可以大一些或者小一些；也 可以是一组或几组履带等。
95.万向可移动支撑装置19为一种可移动支撑装置，安装于清洗机，在清洗机受到力的作用， 能够支撑清洗机沿着力的方向在墙面移动。
96.图11为一种万向可移动支撑装置，包括轮20、万向器21和万向器转轴22，万向器转轴22 安装于清洗机，可相对清洗机转动，万向器21连接于万向器转轴22，轮20连接于万向器转轴 22，轮20支撑于墙面，可转动，当清洗机受到平行于墙面方向力的作用，则万向器转轴22和 万向器21可转动，使得轮20能够沿着力的作用方向滚动。从而使得清洗机能够沿着力的方向 移动或者转动。进一步，万向器转轴22和万向器21的转动，可以有助力实现，万向可移动支 撑装置通过传感器，感受其受到的力的方向，通过助力实现万向器转轴22和万向器21的转动。 进一步，轮20可为圆形，或者为图9和图10的履带支架和履带16装置，或者其他可移动装置。 万向可移动支撑装置为以上所述各种可移动支撑装置，另有万向移动的功能。
97.万向空气推进器23为一种空气推进器，当其安装于清洗机时，其推动空气的方向可任意 设计,清洗机工作时固定。进一步，清洗机工作时，其推动空气的方向可改变。其推动空气的 方向可手动、半自动或者全自动控制。
98.墙面26为清洗机作业所在的墙面。
99.清洗机27为清洗机，可包括清洗机机身1、空气推进器2、管路3、移动控制器4、牵引绳 索接口5、摄像装置6、可移动支撑装置7、上可移动支撑装置71、下可移动支撑装置72、转向 装置8、上转向装置81和下转向装置82等设备。
100.反向空气推进器28：反向空气推进器28也是空气推进器，推动空气的方向和空气推进器2 相反。如果需要控制清洗机机身1可以靠近和远离墙面，则，需要空气推进器2能向墙面和远 离墙面的方向推动空气，实现推力方向的正反切换；对于同一空气推进器2，处于推动空气的 效率考虑，往往只能单向推动空气，而另一向，则不能，或者工作效率低，例如，如果是螺 旋桨，则螺叶片的设计是单项推动高效，如果需要在正向与反向转动间来回切换，桨叶转速 从正转变成反转，或者相反过程，必定会经过转速0，一些折叠桨叶，在减速到0点时，容易 自己折叠，不能正常甩开，从而影响推力方向切换的稳定性。可以设计一对推力方向相反的 空气推进器：空气推进器2和反向空气推进器28，这两个空气推进器同时向相反的方向推进空 气，清洗机机身1受到合力作用，通过分别控制两个空气推进器的推力，从而控制清洗机机身 1受到的合力；可以方向正反平滑切换，实现清洗机机身1可以前后平滑运动，而每个空气推 进器都无需停下，也无需改变推力方向。进一步，反向空气推进器28与空气推进器2，相对安 装位置无限制，可以分别在任意地方。
101.进一步，反向空气推进器28与空气推进器2推动空气的相对角度，在空间内没有限制，只 需要不完全同向，分别控制每个空气推进器的推力大小，根据合力算法的平行四边形法则， 它们合力的角度，会在一定范围内改变，而在合力角度改变的范围内，就存在一个平面，合 力分解到该面垂线方向的分量，相对于该平面，可以改变方向，即，可以在平面的2面间切换； 也就是说，如果向向前后推动空间的某个平面，只是需要将这2个空气推进器的推力方向分别 朝向这个平面的两侧，均无需和该平面垂直，分别控制这2个空气推进器的推力大小，他们的 合力，在该平面垂线的分量，可以实现方向改变，从而实现向前或者向后
推动该平面，而无 需每个空气推进器改变推力方向。
102.进一步，反向空气推进器28与空气推进器2的数量无限制，可以为任意数量。进一步，反 向空气推进器28与空气推进器2的方向可以是任意方向，垂直于墙面、平行于墙面或者空间的 任意方向。进一步，可以分组控制一组或者多组反向空气推进器28与空气推进器2，实现清洗 机机身1在空中的任意运行，而且每一组反向空气推进器28与空气推进器2的数量也无限制。
103.进一步，利用所述方位传感器侦测的空间3维方向和位置信息，通过pid算法或者改进的 pid算法，控制每个空气推进器2与反向空气推进器28的推力，从而可以控制清洗机在空中的 平和、位置和运动，包括离开墙面和接触墙面。
104.空气推进器保护29：用于保护各个空气推进器2，避免被碰擦。进一步，空气推进器保护 29可以是各种形状，能不影响空气推进器工作，又能保护空气推进器。进一步，每个空气推 进器都可以有空气推进器保护29，每种空气推进器都可以有空气推进器保护29，例如万向空 气推进器23和反向空气推进器28。
105.清洗机保护30：清洗机保护30安装于清洗机，当清洗机在墙面发生侧翻时，清洗机保护 30会先接触墙面，防止清洗机继续侧翻，以免清洗机其他设备碰到墙面或者其他物体。
106.喷水器31：用于释放水到墙面或者清洗刷，水由清洗机自带，或者由外接水管从清洗机 外提供。进一步，喷水器31的水可以是高压水，高压的产生，可以是清洗机上的增压设备提 供，也可以是外接水管内的水提供，外接水管的高压，可以是因为水源到喷水器31的高度差， 由重力产生的，也可以是接到水管的增压设备提供，或者两者均有，水管的水源处，可以在 任何地方。随着清洗机的上下移动，喷水器31的出水口，可以是线形带状喷嘴，或者一排小 喷嘴，提供的水可覆盖整个清洗刷会刷过的面积。进一步，一排小喷嘴，其每个喷嘴可以是 扇形喷水，从而一排小喷嘴，组合成一个线性带状喷水，进一步，所述的水，可以时洗涤剂、 除锈液体、除油漆或者其他洗涤液体。
107.喷水器31的喷水方向和形状可以控制，例如可以扇形喷水，喷水到墙面的长度，可以超 过清洗机机身1的宽度。
108.进一步，喷水器31的形状不限于示意图中的形状，只需要能够喷水即可；喷水口形状和 数量也无限制，可以是带状喷口，点状喷口；喷出水的形状无限制，可以为点状喷口，喷出 扇形水流，或者带状喷口喷出带状水流等。
109.进一步，喷水器31和清洗机保护30的功能可以合并到一个器件，即喷水器31具有清洗机 保护30的功能，用于辅助清洗。
110.进一步，喷水器31所喷的水，可为加入了洗涤剂的溶液或者混合物。水压也可以为任意。
111.清洗器32：位于喷水器31下，如图22所示，清洗器32可为圆柱形刷，工作时，清洗器32 接触墙面滚动，在墙面摩擦，利用喷水器31提供的水，摩擦清洗墙面。进一步，本技术中， 清洗器32滚动，其接触墙面的部分由上向下运动，称为“正转”，反之，称为“反转”。从 而，清洗器32正转时，清洗器32不断摩擦墙面向上爬行，所以在清洗机向上和向下运动的过 程中，清洗器32都能够自动越过障碍物。
112.进一步，清洗器32可以正转，也可以反转，其旋转的角速度和方向均可以实时控
制，或 者根据清洗机机身1的运动而控制。
113.进一步，清洗器32的圆柱形，其外表面有凹凸，或者形成花纹，以便，同一时刻，不是 清洗器32的每个地方都接触墙面，从而，清洗器32可以跳过墙面的一些凸出部分，而刷到该 凸出部分的周围，如人字形刷，旋转螺纹形刷。进一步，洗涤刷32的材料可以是尼龙、绒布、 布、纤维、海绵、橡胶、塑料、abs、铝合金、铁、钢或者各种合金。
114.进一步，清洗器32的形状无限制，可以为其他各种形状的清洗刷，圆形、扇形或球形等， 其清洗方式，也不限于旋转，可以各种运动，例如上下来回运动、左右运动、震动或者摆动， 相应的，其动力和传动装置也相应变化。
115.进一步，清洗器32的数量可以任意。
116.进一步，清洗器32，不限于清洗刷，可以是其他摩擦类清洗装置，也可以是声波清洗装 置，例如超声波清洗装置，次声波清洗装置，可以接触墙面，也可不接触墙面。
117.进一步，清洗器32，也可以是高压液体清洗装置，例如高压水清洗装置，通过高压水冲 洗墙面，可以接触墙面，也可不接触墙面。
118.进一步，清洗器32，也可以为磁性类清洗装置，例如电磁铁装置，通过磁场吸收磁性物 质，从而清洗墙面。
119.传动带33：用于主传动器35向从传动器34传递扭矩，拉动从传动器34转动。进一步，传 动带33可为其他动力传送方式，如链条、同步带或齿轮等。
120.从传动器34：接收主传动器35的动力，连接清洗器32，驱动清洗器32转动。
121.主传动器35：连接动力装置36，向从传动器34传递动力，拉动从传动器34转动。进一步， 从传动器34和主传动器35间的动力传送，可通过齿轮、齿轮组、或者其他常规传动装置传送。
122.动力装置36：安装于悬挂装置37，如图22，动力装置36为电机，驱动主传动器35转动。 动力装置36固定安装于悬挂装置37，其电源和信号线，可以是软线，以便动力装置36跟随悬 挂装置37，相对于清洗机机身1运动时，软线能够正常提供供电和信号交换。
123.进一步，操作人员，可以通过操作，控制动力装置36的转速和方向，从而控制清洗器32 的清洗速度。
124.进一步，动力装置36可以为其他动力装置，例如气动装置、水动装置或者内燃机等，与 外界的连接线，为软线。
125.悬挂装置37：一端悬挂于悬挂器42，另一端安装清洗器32。悬挂装置37可以悬挂器42为 轴转动，从而，清洗器32可以绕悬挂器42公转。动力装置36安装于悬挂装置37，相对于悬挂 装置37位置固定，传动带33、从传动器34和主传动器35均直接或者间接安装于悬挂装置37。 从而整个清洗动力系统均安装于悬挂装置37，不受外界干扰的工作，悬挂装置37运动，整个 清洗动力系统整体跟着运动，其清洗动力传送不受干扰。
126.进一步，悬挂装置37的形状无限制，不一定是杆形，可以为任意形状。
127.进一步，当清洗机在墙面上下运动时，由于墙面本身的凹凸，清洗器32所接触处的墙面， 距离清洗机机身1的距离可能变化，从而，如果清洗刷轴心32与清洗机机身1的距离不可变， 则会导致清洗器32于墙面的接触过量或者接触不充分，甚至离开墙面，从而影响清洗效果。 本技术中，相对于清洗机机身1，悬挂装置37一端可绕悬挂器42旋转，旋转可通过电机实现， 通过弹簧，或者清洗器32等物件的本身重力实现，如图21、图22或图26的变
化，从而，实现 了清洗刷轴心32与清洗机机身1的距离，可随着墙面的凹凸调节，保持清洗器32一直接触墙面， 保证清洗效果。
128.进一步，清洗器32正转时，所述悬挂装置37绕悬挂器42旋转的角度，范围受限，例如， 悬挂装置37只能在图21和图22所示的角度范围内转动，从而，确保了，即使在悬挂装置37没 有人工动力驱动其转动的情况下，通过悬挂装置37和清洗器32自身重力，也能使得悬挂装置 37转动，从而，清洗器32能自动与墙面接触；并且，即使清洗机机身1离开墙面，悬挂装置37 不至于下垂，从而，当清洗机机身1重新回到墙面时，清洗器32又能正常地一直接触墙面工作， 从而实现，无论清洗机机身1如何运动，墙面凹凸不平，清洗器32均能自动接触墙面清洗。
129.进一步，清洗器32有驱动器带着转动，转动方向可正可反。当清洗器32接触墙面的部分， 相对墙面向下运动，器运动速度超过或者等于清洗机机身1相对墙面运动的速度时，无论清洗 机机身1向上还是向下运动，清洗器32都相对墙面都向下转动，从而都可以越过墙面的障碍物。
130.进一步，如图22，所述悬挂装置37绕悬挂器42旋转，随着角度的变化，因为悬挂装置37 和清洗器32等物体的重力，产生对悬挂装置37的扭矩，跟着变化，角度越大，扭矩越大，导 致了，清洗器32压迫墙面的压力会变化，从而影响清洗器32清洗的稳定性。所以，可以在悬 挂装置37绕悬挂器42旋转设计中加入弹簧，可以时普通弹簧通过清洗机机身1拉着悬挂装置 37，或者加入v形弹簧，如图24的弹簧39，当悬挂装置37与清洗机机身1的角度小时，重力扭 矩小，弹簧带动没有抵抗悬挂装置37下垂的扭矩，当角度变大时，弹簧产生扭矩，抵抗因重 力增大的扭矩。进一步，当角度小，清洗器32对墙面压力不够时，可设计为，弹簧小角度产 生推向墙面的扭矩，用补偿，而随着角度的增加，弹簧扭矩，变成抗拒重力的扭矩。用于调 节因为清洗器32等物体的重力扭矩变化，造成的清洗器32对墙面压力的不稳定。
131.进一步，清洗机机身1包括2个悬挂装置37，分别安装于清洗器32两边，两者没有相互强 制约，而每个悬挂装置37均可绕悬挂器42旋转，从而，当清洗器32两边的墙面不一样高时， 清洗器32的位置可以跟随墙面的形状改变，保持清洗器32两端都紧贴墙面。
132.进一步，悬挂装置37的数量不限，可以为一个、两个或者多个。
133.进一步，同一台清洗机机身1，悬挂器42在清洗机机身1安装的位置，在水平方向上，可 以改变，对应的，清洗器32的长度，也能改变，所以，能适应各种形状的墙面，而无需改变 清洗机机身1。
134.牵引绳索38：牵引绳索38，是拉着清洗机机身1上下的绳索，可以是各种情况接到清洗机 机身1。
135.中心刷40和边刷41：进一步，清洗器32可以分成多份，如图24，分成了中心刷40和边刷 41。当有一些墙面，因为实际条件所限，清洗机机身1不能到一些位置工作，从而只能将清洗 刷加长，通过伸出部分的边刷41，对墙面清洗。边刷41的长度可根据需要改变，用于清洗清 洗机机身1以外的墙面，例如，在一个墙面的边缘，可移动支撑装置7难以到达墙面边缘，这 样边刷41可以在可移动支撑装置7在墙内的情况下，清洗墙面边缘。
136.进一步，如图24，边刷41的外边，还有刷毛，用于清洗墙面中的垂直部分，例如清洗直 角墙角，下凹的窗侧面。
137.悬挂器42：用于悬挂悬挂装置37，并且悬挂装置37可以围绕悬挂器42转动。
138.进一步，悬挂装置37围绕悬挂器42的转动，可为通过转动轴转动，但是不限于转动轴转 动，也可为通过机械组合的可转动装置，例如，组合型铰链，该旋转可以无阻尼，也可有阻 尼。
139.进一步，同一清洗机机身1，清洗器32在清洗机的相对位置可以根据实际需求改变，例如 图22到图25的改变。可用于清洗墙面上边缘的部分，同样也可以安装在清洗机机身1的下面， 用于清洗下面边缘部分，从而可以改变相对于清洗机机身1的清洗位置。
140.进一步，同一清洗机机身1，悬挂器42的安装位置不变，可以通过安装不同长度的悬挂装 置37，从而可以改变相对于清洗机机身1的清洗位置。
141.进一步，所述空气推进器为水推进器，整个清洗机可在水中工作，从而该设备可进行水 下清洁。
142.进一步，所述水可为任意液体，清洗机可在任意液体工作。
143.干燥辊43：干燥辊43压着清洗器32，如图28，为干燥辊43压着中心刷40，当中心刷40贴 着墙面滚动，干燥辊43也跟着滚动，中心刷40和墙面接触部分吸附墙面的水滴，该部分滚过 干燥辊43，水被挤压出来，从而，当重新接触墙面，可吸附墙面的水滴，达到擦干墙面的目 的。
144.进一步，干燥辊43的形状不限，能压出清洗器32中的水即可。
145.进一步，干燥辊43可自带动力，有动力装置36驱动干燥辊43转动，从而可带动中心刷40 转动，转动方向可正可反。
146.进一步，中心刷40可自带动力，有动力装置36驱动中心刷40转动，从而可带动干燥辊43 转动，转动方向可正可反。
147.进一步，中心刷40和干燥辊43可都自带动力，有动力装置36驱动他们转动。
148.吸水辊44：干燥辊43和中心刷40间可以包括吸水辊44，吸水辊44，受压会形变，去压后 能部分或者完全恢复，可以转动，转动过程中，挤压并从中心刷40吸附水，水到干燥辊43处 被挤出，从而增加中心刷40的干燥效果。
149.进一步，吸水辊44为吸水性物体，可增加吸水效果。
150.进一步，吸水辊44也可以自带动力，和其他设备协同作业。
151.进一步，同一擦干刷，其吸水辊44数量不限，可为多个吸水辊44一一连接并挤压，以增 加干燥效果，或者多个吸水辊44挤压一个中心刷40、吸水辊44间相互挤压，或者吸水辊44、 干燥辊43和中心刷40间的，数量、位置和相互挤压，任意组合。
152.吹风器45：吹风器45向中心刷40吹风，当中心刷40的吸水部分金干燥辊43脱水后，中心 刷40向该部分吹风，增加中心刷40的干燥效果。吹风器45可位于中心刷40上方，或者下方(示 意图未画出)，或者上下都有。
153.进一步，吹风器45的形状和吹风方向不限，能吹干即可。
154.进一步，吹风器45的安装位置可以为其他位置，例如安装于清洗机机身1。
155.进一步，吹风可为普通风，也可为热风，以便增加吹干效果。
156.进一步，吸水辊44和干燥辊43也可有对应的吹风器45。
157.进一步，擦干刷可以没有干燥辊43，清洗器32旋转过程中，吹风器45直接吹干清洗器32， 从而达到擦干支撑面的效果。
158.进一步，擦干刷可以没有干燥辊43，清洗器32旋转过程中，一个或者多个吸水辊44挤压 清洗器32，从而达到干燥效果。
159.进一步，干燥辊43数量不限，可以一个或多个干燥辊43挤压清洗器32，或者挤压吸水辊 44。
160.进一步，以上干燥辊43、吸水辊44和吹风器45，对应中心刷40的作业，相应的，边刷41 也可以有相应的干燥辊43、吸水辊44和吹风器45，也能相应地协同作业，其中吹风器45可以 一体或者分段。
161.支撑面清洗，有时需要将支撑面擦干，则需要能够擦干的刷子，如图27、图28和图29的 擦干刷可以擦干支撑面。
162.进一步，清洗机机身1上可以同时具有普通清洗器32和擦干刷，数量均可任意，可同时冲 水、擦拭和擦干支撑面，从而，清洗机机身1走过，清洗和擦干一次完成。
163.进一步，清洗机机身1上可只有擦干刷，数量均可任意，喷水器31喷水到清洗器32，清洗 器32清洗，喷水器31不喷水，则清洗器32做擦干作业，这样，清洗机机身1无需普通清洗器32， 擦干刷既能清洗，又能擦干。进一步，当清洗器32做清洗时，可以控制吸水辊44和干燥辊43 从挤压清洗器32的地方移开，这样不影响清洗器32清洗，当清洗器32做擦干时，再恢复吸水 辊44和干燥辊43的位置，清洗器32做擦干作业。
164.可同时冲水、擦拭和擦干支撑面，从而，清洗机机身1走过，清洗和擦干一次完成。
165.图12为一种万向空气推进器，包括空气推进器支撑24和推进器25，空气推进器支撑24安 装于清洗机，推进器25推动空气移动，自己获得空气的反作用力，推进器25推动空气的方向， 可以改变设置，清洗机工作时，该方向相对于空气推进器支撑24固定。进一步，清洗机工作 时，推进器25推动空气的方向相对于空气推进器支撑24可变。推进器25推动空气的方向，可 以被手动、半自动或者全自动控制。
166.清洗机的可移动支撑装置7、转向装置8、万向可移动支撑装置19、空气推进器2和万向空 气推进器23的数量可按需自由组合，各个空气推进器2和万向空气推进器23的推动空气的方向 可按需设计。如图13、图14和图15示意了几种实现方式，如图6，清洗机只有空气推进器2， 能向远离墙面方向推进空气，从而将清洗机推向墙面；或者还有空气推进器2(图6中未画出)， 能将清洗机推向远离墙面的方向，使得清洗机能悬挂空中；进一步，有空气推进器2或万向空 气推进器23在墙面平面方向产生的力能协助可移动支撑装置7的转向装置8转向；如图16，清 洗机下部(也可在清洗机上部，图中未画出)，侧面的空气推进器2可推动清洗机下部的万向 可移动支撑装置19移动，实现清洗机在墙面转向或者移动；如图17，清洗机下部(也可在清 洗机上部，图中未画出)，万向空气推进器23可改变方向，从而推动清洗机下部的万向可移 动支撑装置19移动，实现清洗机在墙面转向,万向空气推进器23的数量不限，位置是否左右对 称也不限；如图18，清洗机均为万向可移动支撑装置19移动，万向空气推进器23可推动清洗 机在墙面平移或转向；也可清洗机均为万向可移动支撑装置19移动，只有侧面的空气推进器2， 推动清洗机在墙面转向或平移；如图19，清洗机均为万向可移动支撑装置19移动，万向空气 推进器23和侧面的空气推进器2可推动清洗机在墙面平移或转向。
167.以上图例示意了部分示意，而实际实施中，空气推进器、万向空气推进器、可移动支撑 装置和万向空气推进器在清洗机的安装可自由组合，其安装的位置和方向也可按需
自由设计。
168.进一步，以上所述所有空气推进器(包括空气推进器2或万向空气推进器23)，相对自身， 其推动空气的方向可为正向，可为反向，例如推进器25，是风扇型，则风扇可为正转，可为 反转。其他类型的空气推进器也可正反两方向推动空气，在清洗机工作过程中，正反方向不 可切换；进一步，在清洗机工作过程中，所述所有空气推进器推动空气的方向，可正反方向 相互切换。
169.操作人员可以在高处平台、低处平台、地面或者其他任何地方，多清洗机进行操作或监 测。
170.进一步，清洗机上下移动的控制，可以为手动控制、半自动控制和全自动控制。手动控 制：在手动命令模式下，清洗机接收到移动命令后，运动一段距离后停止；半自动控制：在 半自动命令模式下，清洗机接收到移动命令后，运动到指定的位置后停止；全自动控制：在 全自动命令模式下，清洗机接收到移动命令后，清洗机在指定的区间内往返运动。进一步， 以上运动的速度，可统一设置或者单独设置。
171.进一步，牵引绳索的数量可以任意。
172.进一步，清洗机机身1包括距离传感器，能侦测清洗机机身1是否贴到墙面，如果清洗机 机身1贴到墙面，则移动控制器4可控制各空气推进器2的推力，使得清洗机机身1能够平稳工 作于墙面；否则，移动控制器4可控制各空气推进器2的推力，使得清洗机机身1能够平稳工作 于空中。
173.进一步，清洗机安装有水平侦测传感器，能够侦测清洗机与水平的相对角度，然后控制 可移动支撑装置的方向，使得清洗机在墙面上下移动时，能与水平面保持需要的角度，这样， 清洗机在墙面上下移动的方向就可以控制，例如，可保持清洗机在墙面上下移动时，其运动 的轨迹，在墙面平面内，与水平方向垂直，或者呈现所需要的角度。
174.进一步，以上所述所有万向空气推进器(包括万向空气推进器23)，其推动空气的方向 可改变，但在清洗机工作过程中，不可改变；进一步，在清洗机工作过程中，其推动空气的 方向可改变。
175.清洗机可自带电源或者从外部获取电源，可自带水或者从外界获取水，可自带清洗物资 或者从外界获取物资。
176.进一步，所述墙面可以是各种支撑面，例如，玻璃幕墙、建筑物内外立面、船舶外立面、 储油罐内外立面，车辆外立面。
177.本发明通过上述几个实施例进行了描述，但实施例非用来限定本发明的权利要求。本领 域人员若在本发明的精神的范围内，做出各种变形或者改进，均在本发明的保护范围之内。 因此本发明的权利保护范围应当以本技术的权利要求保护范围所界定的为准。