一种烹饪容器的制作方法

1.本技术涉及烹饪器具技术领域，尤其涉及一种烹饪容器。


背景技术：

2.随着技术的发展，压力锅的使用越来普遍，压力锅由于其工作原理需要产生高压条件，所以具有一定危险性，当前许多压力烹饪容器会设置开合机构，保障盖体与容器的连接紧密，还会在手柄设置相应的安全装置，防止盖体没有盖合锁定时容器就能够加压，但当前上下手柄在相互配合时对间隙要求较高，容易带来加工生产和实际操作时的不方便，而且安全装置可能在盖体没有完全旋转到位时就触发，容易误操作。


技术实现要素：

3.本技术提供了一种烹饪容器，用于解决烹饪容器在合盖时对上下手柄间隙要求高，安全阀门容易误操作的问题。
4.本技术实施例提供了一种烹饪容器，所述烹饪容器包括：
5.容器盖，所述容器盖具有通气孔；
6.容器主体，所述容器盖能够盖合于所述容器主体；
7.手柄，所述手柄包括安全阀、安装于所述容器盖的第一主体部和安装于所述容器主体的第二主体部，所述第一主体部具有第一移动件、第二移动件和避让部，所述第二主体部具有第一限位槽和第二限位槽，所述第一限位槽具有限位部；
8.其中，当所述第二移动件和所述第一移动件沿手柄的长度方向抵接，且所述第一移动件不与所述限位部配合时，所述手柄处于解锁状态，所述安全阀不能够封闭所述通气孔；当所述第一移动件的至少部分位于所述第一限位槽，所述第二移动件的至少部分位于所述第二限位槽，所述限位部限制所述第一主体部相对于所述第二主体部的转动时，所述手柄处于锁定状态，所述安全阀能够相对于所述避让部运动，且所述安全阀能够封闭所述通气孔。
9.当第一移动件沿手柄的长度方向和第二移动件抵接时，限位部不能限制第一主体部相对于第二主体部的转动，避让部无法沿手柄的长度方向向远离安全阀的方向移动，安全阀也无法相对于避让部运动，手柄处于解锁状态，安全阀处于锁定状态，安全阀无法封闭通气孔，烹饪容器与外界连通，限制烹饪容器增压，当第一主体部相对第二主体部转动，第二移动件先接触第二限位槽内壁，第二移动件不再随第一主体部转动，直到第一移动件和第二移动件错位不再抵接，第一移动件的至少部分能够伸入限位部，避让部能够沿远离安全阀的方向运动，手柄处于锁定状态，安全阀能够封闭通气孔，烹饪容器能够增压，相较于现有的烹饪容器采用盖体边缘的凸起与第一移动件配合，以锁定手柄且限制容器盖在容器内压力较高时的开启，本技术的方案对于容器盖与容器主体之间的间隙要求更低，对于加工和使用都更加方便，而且现有烹饪容器在容器盖没有完全盖合时就能够封闭通气孔进行增压，本技术所提供的方案在容器盖盖合到位，第一主体部和第二主体部不能相对转动时，
才能封闭通气孔进行增压，使用时更加安全可靠。
10.在一种可能的实施方式中，在所述手柄的宽度方向上，所述第一限位槽的尺寸大于所述第二限位槽的尺寸。
11.第一主体部能够相对于第二主体部转动，当第二移动件和第二限位槽内壁接触无法继续转动时，因为在手柄的宽度方向上，第一限位槽的尺寸大于第二限位槽的尺寸，所以第一移动件能够继续转动，第二移动件被第二限位槽限制，最终第一移动件沿手柄的长度方向运动，第一移动件的至少部分与限位部配合，限位部限制第一移动件转动，从而限制第一主体部相对于第二主体部转动，使手柄处于锁定状态且容器盖盖合于容器主体，安全阀也能够封闭通气孔。
12.在一种可能的实施方式中，所述第一移动件具有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部沿所述手柄的厚度方向依次设置，所述第一连接部的至少部分能够伸入所述第一限位槽，所述第二连接部能够和所述第二移动件接触，所述手柄具有按压件，所述按压件具有第一斜面，所述第一斜面和手柄的长度方向不平行，所述第一斜面和所述第一移动件接触。
13.第一连接部用于和第一限位槽配合，限制第一主体部和第二主体部的相对转动，第二连接部用于和按压件配合，通过推动按压件，使第一移动件沿远离第二移动件的方向运动从而使第一移动件脱离限位部，第一斜面用于改变传动方向，按压件可以设置在手柄侧壁，便于操作。
14.在一种可能的实施方式中，所述第一移动件具有第一弹性件，所述第一弹性件设置在所述第一移动件和所述第一主体部之间。
15.当手柄处于解锁状态时，第一弹性件处于压缩状态使第一移动件和第二移动件保持抵接，当第一主体部和第二主体部相对转动时，第一弹性件能够推动第一移动件，使第一连接部的至少部分位于限位部。
16.在一种可能的实施方式中，所述第二移动件具有第二弹性件，所述第二弹性件设置在所述第二移动件和所述第一主体部之间。
17.第二弹性件能够推动第二移动件沿手柄的宽度方向运动，当第一主体部相对于第二主体部转动解锁手柄时，第二弹性件对第二移动件施加弹力，便于第一移动件和第二移动件重新抵接。
18.在一种可能的实施方式中，所述第一主体部具有滑槽，所述按压件具有第三弹性件，所述第二连接部具有第二斜面，所述第一斜面和所述第二斜面相互平行且能够接触，所述按压件设置在所述滑槽，所述第三弹性件设至在所述按压件和所述第一主体部之间。
19.滑槽对于按压件起到导向作用，第三弹性件能够使按压件再被按压后复位，便于操作，第二斜面和第一斜面相互接触且平行，用于改变传动方向。
20.在一种可能的实施方式中，所述限位部向第一限位槽的内部凸出。
21.限位部设置在第一限位槽内壁，且限位部通过限制第一移动件相对于第一限位槽的转动，从而限制第一主体部相对于第二主体部的转动,限位部的凸起程度沿靠近第一限位槽的开口方向逐渐减小，在第一移动件伸入第一限位槽时起到导向作用，
22.在一种可能的实施方式中，所述第二限位槽沿靠近开口的方向截面积逐渐增大。
23.限位部沿靠近开口的方向截面积逐渐增大对第二移动件起到导向作用，便于第一
转动部和第二转动部相对转动时，第二移动件的至少部分能够伸入第二导向槽。在一种可能的实施方式中，安全阀包括导向部和密封部，密封部的截面积大于通气孔的截面积，导向部的截面积小于通气孔的截面积。在一种可能的实施方式中，所述安全阀包括导向部和密封部，所述密封部的截面积大于所述通气孔的截面积，所述导向部的截面积小于所述通气孔的截面积。
24.导向部的至少部分能够伸入通气孔，对安全阀的运动起到导向作用，且不会限制通气孔的排气功能，密封部能够随安全阀运动并且密封排气孔，从而限制通气孔排气，使烹饪容器能够加压。
25.在一种可能的实施方式中，所述避让部包括第一避让段和第二避让段，所述第一避让段的截面积大于所述导向部的截面积且小于所述密封部的截面积，所述第二避让段的截面大于所述密封部的截面积。
26.当第一避让段与安全阀配合时，密封部无法穿过第一避让段，不能密封通气孔，烹饪容器不能正常增压，当第二避让段与安全阀配合时，密封部能够穿过第二避让段密封通气孔，烹饪容器能够正常增压，通过第一避让段或第二避让段与安全阀配合，实现对于通气孔的开启与封闭。
27.本技术实施例提供了一种烹饪容器，包括手柄、容器盖和容器主体，手柄包括第一主体部和第二主体部，第一主体部具有第一移动件、第二移动件、避让部和安全阀，第二主体部具有第一限位槽和第二限位槽，第一限位槽具有限位部，容器盖具有通气孔且能够盖合于容器主体，当第一移动件和第二移动件沿手柄的长度方向抵接，第一移动件不与限位部配合时，手柄处于解锁状态，安全阀开启通气孔，当第一移动件的至少部分位于第一限位槽，第二移动件的至少部分位于第二限位槽，手柄处于锁定状态，限位部限制第一主体部和第二主体部的相对转动，安全阀能够相对避让部运动并能够封闭通气孔。
28.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
附图说明
29.图1为本技术提供的烹饪容器解锁状态的结构示意图；
30.图2为本技术提供的烹饪容器锁定状态的结构示意图；
31.图3为本技术提供的烹饪容器的手柄的剖视图；
32.图4为本技术提供的烹饪容器的手柄另一角度的剖视图；
33.图5为本技术提供的烹饪容器的手柄的结构示意图。
34.附图标记：
35.1-第一主体部；
36.11-第一移动件；
37.111-第一连接部；
38.112-第二连接部；
39.112a-第二斜面；
40.113-第一弹性件；
41.12-第二移动件；
42.121-第二弹性件；
43.13-避让部；
44.131-第一避让段；
45.132-第二避让段；
46.2-第二主体部；
47.21-第一限位槽；
48.211-限位部；
49.22-第二限位槽；
50.3-安全阀；
51.31-导向部；
52.32-密封部；
53.4-按压件；
54.41-第一斜面；
55.42-第三弹性件。
56.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
具体实施方式
57.为了更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术实施例进行详细描述。
58.应当明确，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
59.在本技术实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。在本技术实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
60.应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
61.需要注意的是，本技术实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本技术实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
62.如图1和图2所示，本技术提供一种烹饪容器，烹饪容器包括手柄、容器盖和容器主体，手柄包括安全阀3、第一主体部1和安装于容器主体的第二主体部2，第一主体部1具有第一移动件11、第二移动件12和避让部13，第二主体部2具有第一限位槽21和第二限位槽22，第一限位槽21具有限位部211，容器盖具有通气孔，容器主体，容器盖能够盖合于容器主体，其中，当第二移动件12和第一移动件11沿手柄的长度方向抵接，且第一移动件11不与限位部211配合时，手柄处于解锁状态，安全阀3不能够封闭通气孔；当第一移动件11的至少部分
位于第一限位槽21，第二移动件12的至少部分位于第二限位槽22，限位部211限制第一主体部1相对于第二主体部2的转动时，手柄处于锁定状态，安全阀3能够相对于避让部13运动，且安全阀3能够封闭通气孔。
63.当第一移动件11沿手柄的长度方向和第二移动件12抵接时，限位部211不能限制第一主体部1相对于第二主体部2的转动，避让部13无法沿手柄的长度方向向远离安全阀3的方向移动，安全阀3也无法相对于避让部13运动，手柄处于锁定状态，安全阀3无法封闭通气孔，烹饪容器与外界连通，限制烹饪容器增压，当第一主体部1相对第二主体部2转动，第二移动件12先接触第二限位槽22内壁，第二移动件12不再随第一主体部1转动，直到第一移动件11和第二移动件12错位不再抵接，第一移动件11的至少部分能够伸入限位部211，避让部13能沿远离安全阀3的方向运动，手柄处于解锁状态，安全阀3能够封闭通气孔，烹饪容器能够增压，相较于现有的烹饪容器采用盖体边缘的凸起与第一移动件11配合，以锁定手柄转动且限制烹饪容器增压，本技术实施例所提供的方案对于容器盖与容器主体之间的间隙要求更低，对于加工和使用都更加方便，而且现有烹饪容器在容器盖没有完全盖合时就能够封闭通气孔进行增压，本技术所提供的方案在容器盖盖合到位，第一主体部1和第二主体部2不能相对转动时，才能封闭通气孔进行增压，使用时更加安全可靠。
64.如图1所示，在一种可能的实施方式中，在手柄的宽度方向上，第一限位槽21的尺寸大于第二限位槽22的尺寸。
65.第一主体部1能够相对于第二主体部2转动，当第二移动件12和第二限位槽22内壁接触无法继续转动时，因为在手柄的宽度方向上，第一限位槽21的尺寸大于第二限位槽22的尺寸，所以第一移动件11能够继续转动，第二移动件12被第二限位槽22限位，最终第一移动件11沿手柄的长度方向运动，第一移动件11的至少部分与限位部211配合，限位部211限制第一移动件11转动，从而限制第一主体部1相对于第二主体部2转动，手柄处于锁定状态且容器盖盖合与容器主体，安全阀3也能够封闭通气孔。
66.如图1和图2所示，在一种可能的实施方式中，第一移动件11具有第一连接部111和第二连接部112，第一连接部111和第二连接部112沿手柄的厚度方向依次设置，第一连接部111的至少部分能够伸入第一限位槽21，第二连接部112能够和第二移动件12接触，手柄具有按压件4，按压件4具有第一斜面41，第一斜面41和手柄的长度方向不平行，第一斜面41和第一移动件11接触。
67.第一连接部111用于和第一限位槽21配合，限制第一主体部1和第二主体部2的相对转动，第二连接部112用于和按压件4配合，通过推动按压件4，使第一移动件11沿远离第二移动件12的方向运动从而使第一移动件11脱离限位部211，第一斜面41用于改变传动方向，按压件4可以设置在手柄侧壁，便于操作。
68.如图3所示，在一种可能的实施方式中，第一移动件11具有第一弹性件113，第一弹性件113设置在第一移动件11和第一主体部1之间。
69.当手柄处于解锁状态时，第一弹性件113处于压缩状态使第一移动件11和第二移动件12保持抵接，当第一主体部1和第二主体部2相对转动时，第一弹性件113能够推动第一移动件11，使第一连接部111的至少部分位于限位部211。
70.如图3所示，在一种可能的实施方式中，第二移动件12具有第二弹性件121，第二弹性件121设置在第二移动件12和第一主体部1之间。
71.第二弹性件121能够推动第二移动件12沿手柄的宽度方向运动，当第一主体部1相对于第二主体部2转动解锁手柄时，第二弹性件121对第二移动件12施加弹力，便于第一移动件11和第二移动件12重新抵接。
72.如图3和图5所示，在一种可能的实施方式中，第一主体部1具有滑槽，按压件4具有第三弹性件42，第二连接部112具有第二斜面112a，第一斜面41和第二斜面112a相互平行且能够接触，按压件4设置在滑槽，第三弹性件42设至在按压件4和第一主体部1之间。
73.滑槽对于按压件4起到导向作用，第三弹性件42能够使按压件4在被按压后复位，便于操作，第二斜面112a和第一斜面41相互接触且平行，用于改变传动方向。
74.如图1所示，在一种可能的实施方式中，限位部211向第一限位槽21的内部凸出。
75.限位部211设置在第一限位槽21内壁，且限位部211通过限制第一移动件11相对于第一限位槽21的转动，从而限制第一主体部1相对于第二主体部2的转动,限位部211的凸起程度沿靠近第一限位槽21的开口方向逐渐减小，在第一移动件11伸入第一限位槽21时起到导向作用。
76.如图1所示，在一种可能的实施方式中，第二限位槽22沿靠近开口的方向截面积逐渐增大。
77.限位部211沿靠近开口的方向截面积逐渐增大对第二移动件12起到导向作用，便于第一转动部和第二转动部相对转动时，第二移动件12的至少部分能够伸入第二导向槽。
78.如图4所示，在一种可能的实施方式中，安全阀3包括导向部31和密封部32，密封部32的截面积大于通气孔的截面积，导向部31的截面积小于通气孔的截面积。
79.导向部31的至少部分能够伸入通气孔，对安全阀3的运动起到导向作用，且不会限制通气孔的排气功能，密封部32能够随安全阀3运动并且密封排气孔，从而限制通气孔排气，使烹饪容器能够加压。
80.如图3所示，在一种可能的实施方式中，避让部13包括第一避让段131和第二避让段132，第一避让段131的截面积大于导向部31的截面积且小于密封部32的截面积，第二避让段132的截面大于密封部32的截面积。
81.当第一避让段131与安全阀3配合时，密封部32无法穿过第一避让段131，不能密封通气孔，烹饪容器不能正常增压，当第二避让段132与安全阀3配合时，密封部32能够穿过第二避让段132密封通气孔，烹饪容器能够正常增压，通过第一避让段131或第二避让段132与安全阀3配合，实现对于通气孔的开启与封闭。
82.本技术提供了一种烹饪容器，包括容器盖、容器主体和手柄，容器盖具有通气孔且能够盖合于容器主体，手柄包括安全阀3、安装于容器盖的第一主体部1和安装于容器主体的第二主体部2，第一主体部1具有第一移动件11、第二移动件12、避让部13，第二主体部2具有第一限位槽21和第二限位槽22，第一限位槽21具有限位部211，当第一移动件11和第二移动件12沿手柄的长度方向抵接，第一移动件11不与限位部211配合时，手柄处于解锁状态，安全阀开启通气孔，当第一移动件11的至少部分位于第一限位槽21，第二移动件12的至少部分位于第二限位槽22，手柄处于锁定状态，限位部211限制第一主体部1和第二主体部2的相对转动，安全阀3能够相对避让部13运动并能够封闭通气孔。
83.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修
改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。