一种旋合式多功能压力锅的制作方法

1.本发明涉及厨房烹饪器具技术领域，尤其涉及一种旋合式多功能压力锅。


背景技术：

2.市面上有一些压力锅在使用中容易出现盖与锅处于半开合状态而造成锅与盖扣不住，造成锅内压力泄露；或者在蒸煮时因不注意锅内压力过高而关小火力，从而出现安全事故。现有压力锅开合方式复杂，并且需要双手配合才能完成操作，操作不方便；也有的压力锅结构太过复杂，让使用者难以理解使用方式。


技术实现要素：

3.本发明的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种旋合式多功能压力锅。
4.本发明是通过以下技术方案来实现的：一种旋合式多功能压力锅，包括锅身和锅盖，所述锅盖盖放于所述锅身上方，所述锅盖包括压力盖、用于排气的安全阀和盖的；所述压力盖与所述锅身之间设置有扣合装置；旋转所述盖的，所述压力盖与锅身之间发生旋转，触发所述扣合装置而使其将所述压力盖与所述锅身扣合；所述安全阀在锅内压力达到设定值时自动升起泄压；锅内压力过大时，旋转所述盖的碰触所述安全阀，所述安全阀实现稳定排气泄压。
5.本压力锅通过旋转盖的即可实现压力盖与锅身的锁紧或松开，单手即可完成开合操作；单手控制盖的旋转，亦可将安全阀触发，从而实现排气泄压功能。
6.所述扣合装置包括第一凸位、第一凹位、第二凸位和第二凹位；所述第一凸位为所述锅身上沿朝外凸起所形成，所述第一凸位设有若干个，相邻所述第一凸位之间形成所述第一凹位；所述第二凸位为所述压力盖外周朝下形成用于扣合所述锅身的盖沿，所述盖沿内侧下部朝内凸出延伸所形成，所述第二凸位设有若干个，相邻所述第二凸位之间形成所述第二凹位，所述第二凸位与所述第一凹位形状相匹配；所述锅盖盖上所述锅身时，所述第二凸位对准所述第一凹位放下，通过旋转所述锅盖，所述第一凸位与所述第二凸位逐渐错位放置直至所述第一凸位位于所述第二凸位上方，即完成所述锅盖与所述锅身的旋合，所述第一凹位与所述第二凹位位置相对。通过压力盖与锅身的凸位之间的重叠即可实现两者的扣合，在烹饪时由于压力的增大，压力盖与锅身扣合更严密。
7.所述第二凸位上侧面设有朝上拱起的凸块，所述凸块与所述压力盖盖沿内侧之间形成弧形凹槽，所述盖沿内安装有密封圈；所述盖沿内还安装有钢线环形线圈，所述钢线环形线圈为由圆钢线环绕圆周一圈形成的圆环，所述钢线环形线圈卡设在弧形凹槽内，并夹持在所述密封圈与所述盖沿内壁之间；所述第一凸位嵌入所述第二凸位上方时，所述第一凸位上侧顶着所述密封圈，其外侧抵着所述钢线环形线圈。凸块的弧形凹槽的设置，可将钢线环形线圈稳固固定，钢线环形线圈的设置，其与锅边接触，避免密封圈直接与锅边接触而造成摩擦力增大的问题。密封圈的设置，可增加锅具的气密性。
8.所述安全阀包括重力阀、排气管和安装螺母；所述排气管具有排气通道，所述排气
通道将其上下侧贯穿，所述排气管中部外周设有一圈凸环，所述排气管下端设有外螺纹，所述压力盖上侧面开设有安装孔，所述排气管下端穿过所述安装孔后用所述安装螺母通过螺纹连接而旋紧，所述安装螺母开设有排气孔，所述排气孔下侧与所述压力锅内连通，其上侧与所述排气通道连通，所述凸环位于所述安装孔上方，所述凸环的直径大于所述安装孔的孔径；所述重力阀可拆卸地套设在所述排气管上段且可沿其上下滑动，所述重力阀上部安装有泄气孔，所述重力阀顶部下侧压紧并封合所述排气通道；所述盖的旋转至工作位置时，将所述重力阀顶起，使得所述泄气孔与所述排气通道连通。凸环的设置，可将排气管稳定放置在安装孔内。重力阀沿排气管向下滑动，可将排气通道封合，实现保压；重力阀沿排气管向上滑动，可打开排气通道，实现排气泄压。
9.所述盖的包括盖的固定座、定位螺栓和旋钮盖的；所述压力盖中心位置开设有中心孔，所述定位螺栓由下而上穿过所述中心孔后锁紧在所述盖的固定座上；所述旋钮盖的套设在所述盖的固定座外周且可绕其旋转，所述旋钮盖的一端设有弧形凸起部；所述旋转盖的转动时，所述弧形凸起点将所述重力阀顶起而实现排气。弧形凸起点的设置，在旋钮盖的转动之下，在与重力阀碰触时将重力阀顶起而实现排气泄压，弧形凸起点远离重力阀后，重力阀下移而封合排气通道，实现保压功能。
10.所述压力盖设有隔片，所述隔片通过螺栓固定在所述压力盖下侧面，或者，所述隔片通固定在所述定位螺栓下方；所述隔片与所述压力盖下侧面之间形成阻隔空间，所述安装螺母位于所述阻隔空间内；所述隔片设有若干滤孔，所述阻隔空间通过滤孔与所述压力锅内连通。隔片空间，可避免锅内的食物飞溅而进入安全阀内，形成一个隔离区间；滤孔的设置，可将遇到压力锅而凝结的冷凝水回流至锅内。
11.所述隔片中部朝上拱起，所述隔片设有若干导流槽，所述滤孔位于所述导流槽下方。导流槽的设置，有利于冷凝水的回流。
12.所述重力阀下侧面朝下拱起形成凸起部，所述凸起部随所述重力阀的升起而打开所述排气通道，或者，所述凸起部随所述重力阀的下降而封合所述排气通道。凸起部的设置，可打开或关闭排气通道。
13.所述排气管下端外周套设有o型圈，所述o型圈夹持在所述排气管与所述安装螺母之间。o型圈的设置，有利于增强两者之间的气密性，避免漏气。
14.所述压力盖盖沿侧面开设有窗口，窗口对准所述密封圈并为其贴近。
15.与现有技术对比，本发明的优点在于：本压力锅通过盖的的旋合，即可一键式操控锅盖开合，减少繁琐操作及误操作，通过控制旋钮盖的的旋转，可触发安全阀，实现排气泄压功能或者对锅内实现保压功能。钢线环形线圈的设置，可定住密封圈，使密封圈不能碰到锅体，减少密封圈与锅边的摩擦造成压力盖难转动。
附图说明
16.图1为本发明实施例的侧视图；
17.图2为本发明实施例的后视图；
18.图3为本发明实施例的俯视图；
19.图4为本发明实施例去掉隔片及手柄后沿纵向剖开的剖面图；
20.图5为本发明实施例沿纵向剖开的剖面图；
21.图6为图5的a处的局部放大图；
22.图7为本发明实施例去掉重力阀后沿纵向剖开的剖面图；
23.图8为图7去掉密封圈和钢线环形线圈后的结构示意图；
24.图9为本发明实施例锅身的结构示意图；
25.图10为本发明实施例锅盖的结构示意图；
26.图11为图10去掉密封圈和钢线环形线圈后的结构示意图；
27.图12为本发明实施例的仰视图；
28.图13为本发明实施例采用另一种手柄及设置窗口的结构示意图。
29.图中附图标记含义：1、锅身；11、第一凸位；12、第一凹位；2、压力盖；21、第二凸位；22、第二凹位；23、凸块；24、密封圈；25、钢线环形线圈；26、窗口；3、安全阀；31、重力阀；311、泄气孔；312、凸起部； 32、排气管；321、o型圈；33、安装螺母；4、盖的；41、盖的固定座；42、定位螺栓；43、旋钮盖的；431、弧形凸起点；5、隔片；51、滤孔；52、导流槽。
具体实施方式
30.下面结合附图和具体实施方式对本发明的内容做进一步详细说明。
31.实施例
32.参阅图1至图13，为一种旋合式多功能压力锅，本实施例中，锅具的手柄可以更换多种，重力阀31上也可以增添一些装饰件上去，重力阀31本身亦可以进行适当的修改。本技术包括锅身1和锅盖，锅盖盖放于锅身1上方，锅盖包括压力盖2、用于排气的安全阀3和盖的4；压力盖2与锅身1之间设置有扣合装置；旋转盖的4，压力盖2与锅身1之间发生旋转，触发扣合装置而使其将压力盖2与锅身1扣合；安全阀3在锅内压力达到设定值时自动升起泄压；锅内压力过大时，旋转盖的4碰触安全阀3，安全阀3实现稳定排气泄压。
33.本压力锅通过旋转盖的4即可实现压力盖2与锅身1的锁紧或松开，单手即可完成开合操作；单手控制盖的4旋转，亦可将安全阀3触发，从而实现排气泄压功能。
34.扣合装置包括第一凸位11、第一凹位12、第二凸位21和第二凹位22；第一凸位11为锅身1上沿朝外凸起所形成，第一凸位11设有若干个，相邻第一凸位11之间形成第一凹位12；第二凸位21为压力盖2外周朝下形成用于扣合锅身1的盖沿，盖沿内侧下部朝内凸出延伸所形成，第二凸位21设有若干个，相邻第二凸位21之间形成第二凹位22，第二凸位21与第一凹位12形状相匹配；锅盖盖上锅身1时，第二凸位21对准第一凹位12放下，通过旋转锅盖，第一凸位11与第二凸位21逐渐错位放置直至第一凸位11位于第二凸位21上方，即完成锅盖与锅身1的旋合，第一凹位12与第二凹位22位置相对。通过压力盖2与锅身1的凸位之间的重叠即可实现两者的扣合，在烹饪时由于压力的增大，压力盖2与锅身1扣合更严密。
35.第二凸位21上侧面设有朝上拱起的凸块23，凸块23与压力盖2盖沿内侧之间形成弧形凹槽，盖沿内安装有密封圈24；盖沿内还安装有钢线环形线圈25，钢线环形线圈25为由圆钢线环绕圆周一圈形成的圆环，钢线环形线圈25卡设在弧形凹槽内，并夹持在密封圈24与盖沿内壁之间；第一凸位11嵌入第二凸位21上方时，第一凸位11上侧顶着密封圈24，其外侧抵着钢线环形线圈25。凸块23的弧形凹槽的设置，可将钢线环形线圈25稳固固定，钢线环形线圈25 的设置，其与锅边接触，避免密封圈24直接与锅边接触而造成摩擦力增大的问题。密封圈24的设置，可增加锅具的气密性。
36.安全阀3包括重力阀31、排气管32和安装螺母33；排气管32具有排气通道，排气通道将其上下侧贯穿，排气管32中部外周设有一圈凸环，排气管32 下端设有外螺纹，压力盖2上侧面开设有安装孔，排气管32下端穿过安装孔后用安装螺母33通过螺纹连接而旋紧，安装螺母33开设有排气孔，排气孔下侧与压力锅内连通，其上侧与排气通道连通，凸环位于安装孔上方，凸环的直径大于安装孔的孔径；重力阀31可拆卸地套设在排气管32上段且可沿其上下滑动，重力阀31上部安装有泄气孔311，重力阀31顶部下侧压紧并封合排气通道；盖的4旋转至工作位置时，将重力阀31顶起，使得泄气孔311与排气通道连通。凸环的设置，可将排气管32稳定放置在安装孔内。重力阀31沿排气管32向下滑动，可将排气通道封合，实现保压；重力阀31沿排气管32向上滑动，可打开排气通道，实现排气泄压。
37.盖的4包括盖的固定座41、定位螺栓42和旋钮盖的43；压力盖2中心位置开设有中心孔，定位螺栓42由下而上穿过中心孔后锁紧在盖的固定座41上；旋钮盖的43套设在盖的固定座41外周且可绕其旋转，旋钮盖的43一端设有弧形凸起部312；旋转盖的4转动时，弧形凸起点431将重力阀31顶起而实现排气。弧形凸起点431的设置，在旋钮盖的43转动之下，在与重力阀31碰触时将重力阀31顶起而实现排气泄压，弧形凸起点431远离重力阀31后，重力阀 31下移而封合排气通道，实现保压功能。
38.压力盖2设有隔片5，隔片5通过螺栓固定在压力盖2下侧面，或者，隔片 5通固定在定位螺栓42下方；隔片5与压力盖2下侧面之间形成阻隔空间，安装螺母33位于阻隔空间内；隔片5设有若干滤孔51，阻隔空间通过滤孔51与压力锅内连通。隔片5空间，可避免锅内的食物飞溅而进入安全阀3内，形成一个隔离区间；滤孔51的设置，可将遇到压力锅而凝结的冷凝水回流至锅内。
39.隔片5中部朝上拱起，隔片5设有若干导流槽52，滤孔51位于导流槽52 下方。导流槽52的设置，有利于冷凝水的回流。
40.重力阀31下侧面朝下拱起形成凸起部312，凸起部312随重力阀31的升起而打开排气通道，或者，凸起部312随重力阀31的下降而封合排气通道。凸起部312的设置，可打开或关闭排气通道。
41.排气管32下端外周套设有o型圈321，o型圈321夹持在排气管32与安装螺母33之间。o型圈321的设置，有利于增强两者之间的气密性，避免漏气。
42.压力盖2盖沿侧面开设有窗口26，窗口26对准密封圈24并为其贴近。窗口26的设置，是为了在所有气阀都失灵的情况下，锅内压力过大时，密封圈24 可向窗口26方向发生形变，从而使得密封圈24移位，气压便可从窗口26排出而实现安全泄压。
43.本实施例中，处于合盖及加压状态时，将压力盖2的与锅身1的凹凸位对上，转动盖的4，使得弧形凸起点431与安全阀3分离，继续转动旋钮盖的43 至第一凸位11与第二凸位21重叠，实现合盖及加压状态。当锅内有压力时，密封圈24在热胀冷缩物理作用下使锅身1与压力盖2闭合密封，且压力盖2往上上升，使得第一凸位11与第二凸位21的重叠扣合更牢固。当锅内压力过大时，旋转弧形凸起点431把重力阀31顶起，实现排气。当锅内压力与外压力相等时，压力盖2自动下降，此时旋转盖的4，使压力盖2转至喀嚓声时，提起压力盖2，即完成开盖。
44.当锅内气压降到5kpa以下时，压力锅会自动下降，通过转动盖的4，带动压力锅转动，使第一凸位11与第二凸位21错位后，压力盖2便可打开。当压力锅内达到重力阀31设计
工作压力值(60-100kpa)时，气体会从重力阀31排出；当安全阀3意外失灵，锅内压力达到设置的安全压力值(200kpa)，气压力从安全阀3排出，并发出响亮声音；当锅内各气阀失灵时，气压达到设定压力值(300kpa)时，密封圈24在气压作用下往压力盖2侧面的窗口26移位，使锅内气压快速从锅边排出。
45.上列详细说明是针对本发明可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本发明的专利范围，凡未脱离本发明所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。