吊带安装器具和吊带安装器具的安装方法与流程

1.本发明涉及在智能手机、小型的平板型信息终端设备那样的便携式信息终端设备、用于这些设备的护套或小配件等安装吊带时使用的吊带安装器具和吊带安装器具的安装方法。尤其是，涉及能够稳定地携带便携式信息终端设备、用于这些设备的护套、小配件等并且结构简单且实现了操作性的改善的吊带安装器具和吊带安装器具的安装方法。


背景技术：

2.以往，在携带智能手机、小型的平板型信息终端设备那样的便携式信息终端设备时、操作这些设备时，使用者自己通过在其上装配各种吊带、记事本类型的专用护套等来谋求设备的保护、便利性及便携性/运输性的提高或外观的良好。
3.作为这样的吊带，例如存在挂绳型吊带、肩带、颈带、或手带等各种种类的吊带。
4.对于上述吊带能够调节其长度，但上述吊带通常具有较长的绳、带。因此，例如在将吊带和便携式信息终端设备容纳于包、口袋时，可能产生吊带的绳、带较大而占据容纳空间、吊带的一部分自包、口袋露出等问题。
5.为了消除该问题，提出一种能够在两端部分别安装便携式信息终端设备和吊带的吊带安装器具。在借助吊带安装器具在便携式信息终端设备安装了吊带的情况下，在将便携式信息终端设备容纳于包、口袋时，能够自吊带安装器具拆下吊带，因此能够将便携式信息终端设备容易地容纳在包、口袋中。
6.在专利文献1中，公开一种携带物品用吊带的安装器具，该安装器具具有：安装绳(a)，其在连结配件(b)的一端(前端)自连结配件(b)突出并在中央折回，能够穿过携带物品进行安装；以及中继构件(c)，其在连结配件(b)的另一端(后端)能够与吊带连结。
7.在该安装器具中，在连结配件(b)内部，沿着该连结配件(b)的中心轴线设有供弹性体(d)嵌插的中空部，在该中空部内沿着中心轴线装配有弹性体(d)和固定环(e)，该弹性体(d)和固定环(e)具有供安装绳(a)贯穿的贯穿孔。并且，弹性体(d)的一部分自连结配件(b)向前端方向突出以缓冲安装绳(a)的弯折，固定环(e)抵接于弹性体(d)的后端侧，安装绳(a)穿过弹性体(d)和固定环(e)并在固定环(e)的后端侧通过结头或固定构件卡定。
8.由于环状的安装绳(a)在自连结配件(b)突出的弹性体(d)部分被支承，因此，在使用该携带物品用吊带的安装器具时，安装绳(a)在连结配件(b)附近的弯折得到缓冲。因此，能够大幅改善该安装绳(a)的磨损和由此导致的断裂，从而能够更长期地使用。
9.另外，在下述专利文献2中，公开一种安装于书包的书包钩，其中，该书包钩具备：龙虾扣(类似于呈茄子那样的形状的小型锁扣的器具)，其保持第1携带物品；带状的第1环部，该龙虾扣的固定环能穿过该第1环部；带状的第2环部，所述书包的带能穿过该第2环部；以及带状的第3环部，其保持第2携带物品。
10.通过将所述第2环部和所述第3环部设为能够开闭，从而该书包钩能够容易地安装于书包，另外，该书包钩能够保持多个携带物品。
11.现有技术文献
12.专利文献
13.专利文献1：日本特许第4403185号公报
14.专利文献2：日本实用新型登录第3218173号公报


技术实现要素：

15.发明要解决的问题
16.对于专利文献1所公开的携带物品用吊带的安装器具，由于环状的安装绳(a)在自连结配件(b)突出的弹性体(d)部分被支承，因此能够改善安装绳(a)的磨损和由此导致的断裂。但是，这并不能完全防止因安装绳(a)的经年劣化所导致的断裂，仍会有在安装绳(a)断裂的情况下丢失吊带、根据情况丢失携带物品本身的风险。
17.对于专利文献2所公开的书包钩，利用龙虾扣的固定环来保持第1携带物品，另外，将带状的第2环部和带状的第3环部设为能够开闭，使书包的带穿过带状的第2环部，能够利用带状的第3环部来保持第2携带物品。但是，例如在带状的第2环部、带状的第3环部由于某种原因而成为打开的状态的情况下，存在书包钩本身自书包脱落或第2携带物品落下的风险。特别是，在带状的第3环部在不知情的期间成为打开的状态的情况下，存在丢失第2携带物品的风险。
18.本发明是考虑到上述情况而完成的，其目的在于提供能够消除上述不良、任何人都能够容易地进行安装并且还能够防止所安装的物品的脱落、丢失的吊带安装器具和吊带安装器具的安装方法。
19.另外，本发明的目的在于提供结构简单且生产率和经济性优异的吊带安装器具和吊带安装器具的安装方法。
20.用于解决问题的方案
21.本发明为了实现上述目的而具有以下的结构。
22.本发明提供一种吊带安装器具，其安装于形成有孔部的物品，该吊带安装器具的特征在于，该吊带安装器具具有：带状的主体部；带状的第1安装部，其设于该主体部的一端部且具有第1紧固件，该第1紧固件具有凹部或凸部；带状的第2安装部，其设于所述主体部的另一端部且具有第2紧固件，该第2紧固件具有与所述第1紧固件的凹部或凸部相对应的凸部或凹部；以及环体，其设于所述第1安装部，所述第1安装部以在折回部折回且使所述第1紧固件的凹部或凸部位于所述吊带安装器具的表面部侧的方式设于所述主体部的一端部，所述第2安装部以使所述第2紧固件的凸部或凹部位于所述吊带安装器具的背面部侧的方式设于所述主体部的另一端部，所述环体被设为其一部分贯穿于通过所述第1安装部的折回而形成的间隙部，所述主体部具有未设有所述第1安装部和所述第2安装部的暴露部，通过将所述第2安装部穿过所述物品的孔部和所述环体并使所述第1紧固件和所述第2紧固件嵌合，从而将该吊带安装器具安装于该物品。
23.另外，本发明提供一种吊带安装器具，其安装于形成有孔部的物品，该吊带安装器具的特征在于，该吊带安装器具具有：带状的主体部；带状的第1安装部，其设于该主体部的一端部且具有第1紧固件，该第1紧固件具有凹部或凸部；带状的第2安装部，其设于所述主体部的另一端部且具有第2紧固件，该第2紧固件具有与所述第1紧固件的凹部或凸部相对应的凸部或凹部；以及环体，其设于所述第1安装部，所述第1安装部以在折回部折回且使所
述第1紧固件的凹部或凸部位于所述吊带安装器具的表面部侧的方式设于所述主体部的一端部，所述第2安装部以使所述第2紧固件的凸部或凹部位于所述吊带安装器具的表面部侧的方式设于所述主体部的另一端部，所述环体被设为其一部分贯穿于通过所述第1安装部的折回而形成的间隙部，所述主体部具有未设有所述第1安装部和所述第2安装部的暴露部，通过将所述第2安装部穿过所述物品的孔部并使所述第1紧固件和所述第2紧固件嵌合，从而将该吊带安装器具安装于该物品。
24.在上述结构中，其特征在于，所述第2安装部由两个安装片构成，两个安装片中的一者以覆盖所述主体部的另一端部的表面部的方式设置，两个安装片中的另一者以覆盖所述主体部的另一端部的背面部的方式设置。
25.在上述结构中，其特征在于，该吊带安装器具的设有所述第1安装部的部位的厚度(t1)、该吊带安装器具的设有所述第2安装部的部位的厚度(t2)和所述主体部的暴露部的厚度(t3)满足以下的式(1)和(2)：
26.t1＞t3
…
式(1)
27.t2＞t3
…
式(2)。
28.本发明提供一种吊带安装器具的安装方法，在该吊带安装器具的安装方法中将吊带安装器具安装于形成有孔部的物品，其特征在于，该吊带安装器具具有：带状的主体部；带状的第1安装部，其设于该主体部的一端部且具有第1紧固件，该第1紧固件具有凹部或凸部；带状的第2安装部，其设于所述主体部的另一端部且具有第2紧固件，该第2紧固件具有与所述第1紧固件的凹部或凸部相卡合的凸部或凹部；以及环体，其设于所述第1安装部，所述第1安装部以在折回部折回且使所述第1紧固件的凹部或凸部位于所述吊带安装器具的表面部侧的方式设于所述主体部的一端部，所述第2安装部以使所述第2紧固件的凸部或凹部位于所述吊带安装器具的背面部侧的方式设于所述主体部的另一端部，所述环体被设为其一部分贯穿于通过所述第1安装部的折回而形成的间隙部，所述主体部具有未设有所述第1安装部和所述第2安装部的暴露部，通过将所述第2安装部穿过所述物品的孔部和所述环体并使所述第1紧固件和所述第2紧固件嵌合，从而将所述吊带安装器具安装于所述物品。
29.根据上述结构，通过使所述第1紧固件和所述第2紧固件嵌合，能够将本发明的吊带安装器具容易地安装于所述物品。
30.另外，由于本发明的吊带安装器具容易在所述暴露部与所述第1安装部之间的边界、或所述暴露部与所述第2安装部之间的边界钩挂于物品，因此，即使在所述第1紧固件与所述第2紧固件的嵌合脱离的情况下，也能够防止吊带安装器具自物品脱落。
31.并且，根据上述结构，能够以简单的构造来实现，在生产方面和经济方面具有其优越性。
32.发明的效果
33.根据本发明的吊带安装器具和吊带安装器具的安装方法，无论谁都能够容易地向物品安装吊带安装器具，另外，能够防止所安装的物品的脱落、丢失。
34.并且，本发明的吊带安装器具能够以简单的构造来实现，因此，生产率和经济性优异，具有实用性和有用性。
附图说明
35.图1是示意性表示将构成本发明的第1实施方式的吊带安装器具的主体部、第1安装部、第2安装部和环体展开的状态的平面展开图。
36.图2涉及第1实施方式，是示意性表示在主体部安装第1安装部和第2安装部时的位置关系的平面图。
37.图3是示意性表示第1实施方式的吊带安装部的平面图，图3的(a)是示意性表示从表面部侧观察的状态的平面图，图3的(b)是示意性表示从背面部侧观察的状态的平面图。
38.图4是示意性表示从长边方向观察第1实施方式的吊带安装部的状态的侧视图。
39.图5是示意性表示从短边方向观察第1实施方式的吊带安装器具的状态的侧视图，图5的(a)是示意性表示从环体观察的状态的侧视图，图5的(b)是示意性表示从第2安装部侧观察的状态的侧视图。
40.图6是示意性表示将第1实施方式的吊带安装器具穿过物品的孔部的状态的侧视图。
41.图7是表示将第1实施方式的吊带安装器具安装于物品(智能手机护套)的状态的图，图7的(a)是表示在使智能手机的画面朝上的状态下从智能手机护套的孔部侧观察吊带安装器具的状态的示意图，图7的(b)是表示在使智能手机的画面朝下的状态下从智能手机护套的孔部侧观察吊带安装器具的状态的示意图。
42.图8是示意性表示将构成本发明的第2实施方式的吊带安装器具的主体部、第1安装部、第2安装部和环体展开的状态的平面展开图。
43.图9涉及第2实施方式，是示意性表示在主体部安装第1安装部和第2安装部时的位置关系的平面图。
44.图10是示意性表示第2实施方式的吊带安装部的平面图，图10的(a)是示意性表示从表面部侧观察的状态的平面图，图10的(b)是示意性表示从背面部侧观察的状态的平面图。
45.图11是示意性表示从长边方向观察第2实施方式的吊带安装部的状态的侧视图。
46.图12是示意性表示从短边方向观察第2实施方式的吊带安装器具的状态的侧视图，图12的(a)是示意性表示从环体观察的状态的侧视图，图12的(b)是示意性表示从第2安装部侧观察的状态的侧视图。
47.图13是示意性表示将第2实施方式的吊带安装器具穿过物品的孔部的状态的侧视图。
48.图14是表示将第2实施方式的吊带安装器具安装于物品(智能手机护套)的状态的图，图14的(a)是在使智能手机的画面朝上的状态下从智能手机护套的孔部侧观察吊带安装器具的状态的示意图，图14的(b)是在使智能手机的画面朝下的状态下从智能手机护套的孔部侧观察吊带安装器具的状态的示意图。
49.附图标记说明
50.10、20、吊带安装器具；100、主体部；200、第1安装部；300、第2安装部；400、环体(d环部)；212、第1紧固件；312、3120、第2紧固件。
具体实施方式
51.以下，参照附图来说明本发明的实施方式。
52.(第1实施方式)
53.首先，参照图1～图7来说明第1实施方式。
54.本实施方式的吊带安装器具10安装于智能手机、小型的平板型信息终端设备那样的便携式信息终端设备、用于这些设备的壳体或小配件等。
55.吊带安装器具10由主体部100、第1安装部200、第2安装部300和环体400构成。
56.主体部100呈表带那样的带状，例如由天然皮革、人造皮革或合成皮革等皮革、天然纤维、化学纤维等纤维材料等形成。其中，优选使用具有伸缩性的材料。
57.主体部100的长边方向的长度(bl)、即从一端部102的最前端到另一端部104的最前端的长度(bl)为86mm，主体部100的宽度(短边方向的长度：(bw))为8mm。
58.此外，主体部100的另一端部104呈带有圆角的状态、圆角形状，但其也可以是角形状，还可以是其他形状。同样，一端部102也可以是其他形状。
59.第1安装部200的平面形状呈长方形的带状，例如由天然皮革、人造皮革或合成皮革等皮革、天然纤维、化学纤维等纤维材料等形成。若考虑到强度，则第1安装部200优选为皮革。
60.第1安装部200的长边方向的长度(fl)为43mm，第1安装部200的宽度(短边方向的长度：(fw))为12mm。
61.在第1安装部200的表面部210设有具有凸部的第1紧固件212。
62.第1紧固件212和后述的第2紧固件312是所谓的按扣。该按扣由被称作面扣(日文：
アタマ
)、公扣(日文：
ゲンコ
)(凸部)、母扣(日文：
ハネ
((凹部)、底扣(日文：
ホソ
)这样的部件构成。第1紧固件212由面扣212a和公扣(凸部)212b构成，面扣212a和公扣(凸部)212b设于第1安装部200的表面部210。
63.在此，在图1和图2中，为了容易理解其位置关系，以面扣212a和公扣(凸部)212b设于第1安装部200的表面部210的状态进行表示。如后述那样，在将第1安装部200设于主体部100之后或在主体部100设置第1安装部200的过程中，将面扣212a和公扣(凸部)212b以夹着主体部100和第1安装部200的方式放置于预定位置，施加压力以使设于面扣212a的卡定突起部(未图示)贯穿主体部100和第1安装部200而卡定于在公扣(凸部)212b设置的卡定部(未图示)，从而将面扣212a和公扣(凸部)212b安装于所述表面部210。
64.此外，使用了按扣作为第1紧固件212，但当然能够使用除此以外的紧固件。
65.第2安装部300的平面形状呈长方形的带状(长边方向的另一端部为圆角形状)，与第1安装部200同样地，第2安装部300例如由天然皮革、人造皮革、合成皮革等皮革、天然纤维、化学纤维等纤维材料等形成。若考虑到强度，则第2安装部300优选为皮革。
66.另外，第2安装部300由两个第2安装部片300a、300b构成。第2安装部片300a、300b优选为相同形状且相同大小。
67.第2安装部片300a的长度(sl)、即从长边方向的一端部的最前端到另一端部的最前端的长度(sl)为33mm，第2安装部片300a的宽度(短边方向的长度：(sw))为12mm。第2安装部片300b的长度、宽度也是同样的。
68.另外，第2安装部片300a、300b的上述另一端部与主体部100的另一端部104同样地
呈带有圆角的状态、圆角形状，但也可以是角形状，还可以是其他形状。但是，第2安装部片300a、300b的上述另一端部优选为与主体部100的另一端部104相同的形状。
69.在第2安装部300的表面部310设有具有凸部的第2紧固件312。
70.此外，如上述那样，第2紧固件312是所谓的按扣。第2紧固件312由母扣(凹部)312a和底扣312b构成，母扣(凹部)312a设于第2安装部片300a的表面部(即第2安装部300的表面部310侧)，底扣312b设于第2安装部片300b的表面部(即第2安装部300的表面部310侧)。
71.另外，与第1紧固件212同样地，在图1和图2中，为了容易理解其位置关系，以母扣(凹部)312a设于第2安装部片300a的表面部且底扣312b设于第2安装部片300b的表面部的状态进行表示。如后述那样，在将第2安装部300设于主体部100之后或在主体部100设置第2安装部300的过程中，将母扣(凹部)312a和底扣312b以夹着第2安装部片300a、主体部100和第2安装部片300b的方式放置于预定位置，施加压力以使设于底扣312b的卡定突起部(未图示)贯穿第2安装部片300a、主体部100和第2安装部片300b而卡定于在母扣(凹部)312a设置的卡定部(未图示)，从而将母扣(凹部)312a和底扣312b安装于所述表面部310。
72.此外，使用了按扣作为第2紧固件312，但当然也能够使用除此以外的紧固件。
73.环体400是由金属、合成树脂等形成的环状的卡合件，依其形状而存在圆环、方环、c环、d环或龙虾扣等。在本实施方式中，使用d环作为环体400，以下，将环体400记为d环部400。d环部400的呈直线的部位402以被夹在被在折回部230折回的第1安装部200的背面部侧的方式设于第1安装部200。
74.以下，说明吊带安装器具10的制作方法。
75.首先，将d环部400安装于第1安装部200且将第1安装部200安装于主体部100的一端部102来设置它们。
76.即，将d环部400放置于第1安装部200的预定位置。具体而言，以使d环部400的呈直线的部位402与第1安装部200的折回部230(背面部侧)接触的方式放置d环部400。然后，以使d环部400的呈直线的部位402被夹在第1安装部200的背面部(未图示)的方式将第1安装部200在折回部230折回。此时，使第1安装部200的一端部穿过d环部400。被折回的第1安装部200以其背面部覆盖主体部100的一端部102的方式在缝合部x1和缝合部x2处缝合于主体部100。由此，将d环部400安装于第1安装部200，将第1安装部200安装于主体部100的一端部102。
77.在此，通过将第1安装部200在折回部230折回，从而在第1安装部200的背面部形成中空状的间隙部(未图示)。并且，d环部400被设为贯穿于该间隙部。
78.另外，在本实施方式中，通过缝合将第1安装部200设于主体部100的一端部102，但第1安装部200的设置方法并不限定于此，例如也可以使用粘接剂、热压接材料等进行设置。
79.接着，将面扣212a和公扣(凸部)212b以夹着主体部100和第1安装部200的方式放置于预定位置。然后，对面扣212a施加压力以使设于面扣212a的卡定突起部贯穿主体部100和第1安装部200而卡定于在公扣(凸部)212b设置的卡定部。如此一来，将第1紧固件212安装于第1安装部200。此外，当然也可以在第1安装部200向主体部100安装的过程中安装第1紧固件212。
80.另外，在未使用按扣、而是使用其他紧固件作为第1紧固件212的情况下，也能够在将第1安装部200安装于主体部100之前在第1安装部200安装第1紧固件212。
81.然后，将第2安装部300安装于主体部100的另一端部104来进行设置。
82.即，将第2安装部片300a、300b以各自的背面部(未图示)覆盖主体部100的另一端部104的方式在缝合部x3处缝合于主体部100。此时，如图3所示，以第2安装部片300b成为吊带安装器具10的表面部10a侧且第2安装部片300a成为吊带安装部10的背面部10b侧的方式进行缝合。
83.此外，在本实施方式中，将两张第2安装部片300a、300b分别安装于主体部100，但例如，也可以是如下那样进行安装：在1张第2安装部300设置折回部，使第2安装部300在该折回部折回，使该第2安装部300的背面部覆盖主体部100的另一端部104。
84.另外，在本实施方式中，通过缝合将第2安装部300设于主体部100的另一端部104，但第2安装部300的设置方法并不限定于此，例如也可以使用粘接剂、热压接材料等进行设置。
85.接着，将母扣(凹部)312a和底扣312b以夹着第2安装部片300a、主体部100和第2安装部片300b的方式放置于预定位置。然后，对底扣312b施加压力以使设于底扣312b的卡定突起部贯穿第2安装部片300a、主体部100和第2安装部片300b而卡定于在母扣(凹部)312a设置的卡定部。如此一来，将第2紧固件312安装于第2安装部300。此外，当然也可以在第2安装部300向主体部100安装的过程中安装第2紧固件312。
86.另外，在未使用按扣、而是使用其他紧固件作为第2紧固件312的情况下，也能够在将第2安装部300安装于主体部100之前在第2安装部300安装第2紧固件312。
87.此外，第1安装部200、第2安装部300、d环部400、第1紧固件212和第2紧固件312的设置顺序并不限定于此，只要不脱离本发明的主旨，当然能够进行各种变形。
88.如此一来，制作出本实施方式的吊带安装器具10。
89.如图3的(a)所示，第1紧固件212中的具有凸部的公扣(凸部)212b被设为位于吊带安装器具10的表面部10a侧。另外，如图3的(b)所示，第2紧固件312中的具有凹部的母扣(凹部)312a被设为位于吊带安装器具10的背面部10b侧。
90.另外，主体部100具有未设有第1安装部200和第2安装部300的暴露部110、即未被第1安装部200和第2安装部300覆盖的暴露部110。
91.另外，如图3所示，吊带安装器具10的除了d环部400以外的部分的长度(l1)为63mm。另外，设于主体部100的第1安装部200的长度(l2)为20mm，暴露部110的长度(l3)为10mm，设于主体部100的第2安装部300(安装部片300a、安装部片300b)的长度(l4)为33mm。
92.另外，从折回部230到公扣(凸部)212b的凸部中央的长度(l5)为12mm，从公扣(凸部)212b的凸部中央到设于主体部100的第1安装部200的另一端部的长度(l6)为8mm，从设于主体部100的第2安装部300(安装部片300a)的另一端部起到母扣(凹部)312a的凹部中央的长度(l7)为6mm。
93.另外，除了暴露部110以外的部分的宽度(w)为12mm。
94.另外，如图4所示，在吊带安装器具10中，主体部100的暴露部110的厚度(称为t3，未图示)薄于设有第1安装部200的部位的厚度(t1)和设有第2安装部300的部位的厚度(t2)。即，t1～t3能够满足以下的式(1)和(2)：
95.t1＞t3
…
式(1)
96.t2＞t3
…
式(2)。
97.接下来，参照图6来说明本实施方式的吊带安装器具10的安装方法。
98.如图6所示，将第2安装部300穿过具有孔部y1的物品y的孔部y1。接着，将第2安装部300以钻过d环部400的方式穿过d环部400。之后，使第1紧固件212(公扣(凸部)212b)和第2紧固件312(母扣(凹部)312a)嵌合。此外，在图6中，为了易于理解穿过状态，以夸大暴露部110的长度而使其比其他图长的状态进行表示。
99.将吊带安装器具10安装于物品y的状态示于图7。
100.在图7中，以使吊带安装器具10的暴露部110位于物品y的孔部y1的方式进行安装。
101.在此，物品y为智能手机护套，图7的(a)示出在使被作为智能手机护套的物品y罩住的智能手机(未图示)的画面朝上(u方向)的状态下从智能手机护套的孔部y1侧观察吊带安装器具10的状态。另外，图7的(b)示出在使智能手机的画面朝下(d方向)的状态下从智能手机护套的孔部y1侧观察吊带安装器具10的状态。此外，在图中，箭头u方向表示垂直朝上方向，箭头d方向表示垂直朝下方向，箭头h表示水平方向。
102.通过使吊带安装器具10具有这样的结构，从而能够通过使第1紧固件212和第2紧固件312嵌合来将吊带安装器具10容易地安装于物品y。
103.另外，吊带安装器具10容易在暴露部110与第1安装部200之间的边界或暴露部110与第2安装部300之间的边界钩挂于物品y，因此，即使在第1紧固件212和第2紧固件312的嵌合脱离的情况下，也能够在上述边界钩挂于物品y，因而能够防止物品y的脱落。
104.另外，特别是，在如上述那样以使吊带安装器具10的暴露部110位于物品y的孔部y1的方式进行安装的情况下，由于吊带安装器具10容易在上述边界被物品y钩挂，因此能够进一步防止物品y的脱落。
105.另外，能够以与将吊带安装器具10安装于物品y的步骤相反的步骤来从物品y拆下吊带安装器具10，即，解开第1紧固件212与第2紧固件312的嵌合，以使第2安装部300钻过d环部400的方式相对于d环部400拆下第2安装部300，并以使第2安装部300钻过物品y的孔部y1的方式相对于物品y的孔部y1拆下第2安装部300。
106.这样，无论谁都能够容易地安装和拆下吊带安装器具10，另外，能够防止所安装的物品y的脱落、丢失。
107.另外，根据本实施方式，能够以极其小型且简单的构造来实现，因此，在生产方面自不必说，在经济方面也优异，在实用性上很有用。
108.此外，吊带安装器具10构成为，在吊带安装器具10安装于物品y的情况下，如图7的(a)所示，能够从使用者侧视觉识别底扣312b。因此，在使用物品y时，从使用者来看成为外观非常好的状态。
109.另一方面，吊带安装器具10构成为，在吊带安装器具10反向安装于物品y的情况下，即在从使用者侧来看如图7的(b)所示那样将吊带安装器具10安装于物品y的情况下，在使用物品y时，能够从第三者侧视觉识别底扣312b。因此，在使用物品y时，从第三者来看成为外观非常好的状态。
110.(第2实施方式)
111.接下来，参照图8至图14来说明本发明的第2实施方式。对于与第1实施方式相同的部分、相同的功能，标注相同的附图标记进行说明，省略详细的说明。
112.吊带安装器具20具有主体部100、第1安装部200、第2安装部300和环体400。
113.主体部100呈表带那样的带状，例如由天然皮革、人造皮革或合成皮革等皮革、天然纤维、化学纤维等纤维材料等形成。其中，优选使用具有伸缩性的材料。
114.主体部100的长边方向的长度、即从一端部102的最前端到另一端部104的最前端的长度(bl)为86mm，主体部100的宽度(短边方向的长度：(bw))为8mm。
115.此外，主体部100的另一端部104呈带有圆角的状态、圆角形状，但其也可以是角形状，还可以是其他形状。同样，一端部102也可以是其他形状。
116.第1安装部200的平面形状呈长方形的带状，例如由天然皮革、人造皮革或合成皮革等皮革、天然纤维、化学纤维等纤维材料等形成。若考虑到强度，则第1安装部200优选为皮革。
117.第1安装部200的长边方向的长度(fl)为43mm，第1安装部200的宽度(短边方向的长度：(fw))为12mm。
118.在第1安装部200的表面部210设有具有凸部的第1紧固件212。
119.第1紧固件212和后述的第2紧固件3120是所谓的按扣。该按扣由被称作面扣、公扣(凸部)、母扣(凹部)、底扣这样的部件构成。第1紧固件212由面扣212a和公扣(凸部)212b构成，面扣212a和公扣(凸部)212b设于第1安装部200的表面部210。
120.在此，在图8和图9中，为了容易理解其位置关系，以面扣212a和公扣(凸部)212b设于第1安装部200的表面部210的状态进行表示。如后述那样，在将第1安装部200设于主体部100之后或在主体部100设置第1安装部200的过程中，将面扣212a和公扣(凸部)212b以夹着主体部100和第1安装部200的方式放置于预定位置，施加压力以使设于面扣212a的卡定突起部(未图示)贯穿主体部100和第1安装部200而卡定于在公扣(凸部)212b设置的卡定部(未图示)，从而将面扣212a和公扣(凸部)212b安装于所述表面部210。
121.此外，使用了按扣作为第1紧固件212，但当然能够使用除此以外的紧固件。
122.第2安装部300的平面形状呈长方形的带状(长边方向的另一端部为圆角形状)，与第1安装部200同样地，第2安装部300例如由天然皮革、人造皮革、合成皮革等皮革、天然纤维、化学纤维等纤维材料等形成。若考虑到强度，则第2安装部300优选为皮革。
123.另外，第2安装部300由两个第2安装部片300a、300b构成。第2安装部片300a、300b优选为相同形状且相同大小。
124.第2安装部片300a的长度、即从长边方向的一端部的最前端到另一端部的最前端的长度(sl)为33mm，第2安装部片300a的宽度(短边方向的长度：(sw))为12mm。第2安装部片300b的长度、宽度也是同样的。
125.另外，第2安装部片300a、300b的上述另一端部与主体部100的另一端部104同样地呈带有圆角的状态、圆角形状，但也可以是角形状，还可以是其他形状。但是，第2安装部片300a、300b的上述另一端部优选为与主体部100的另一端部104相同的形状。
126.在第2安装部300的表面部310设有具有凸部的第2紧固件3120。
127.此外，如上述那样，第2紧固件3120是所谓的按扣。第2紧固件3120由母扣(凹部)3120a和底扣3120b构成，母扣(凹部)3120a设于第2安装部片300a的表面部(即第2安装部300的表面部310侧)，底扣3120b设于第2安装部片300b的表面部(即第2安装部300的表面部310侧)。
128.另外，与第1紧固件212同样地，在图8和图9中，为了容易理解其位置关系，以母扣
(凹部)3120a设于第2安装部片300a的表面部且底扣3120b设于第2安装部片300b的表面部的状态进行表示。如后述那样，在将第2安装部300设于主体部100之后或在主体部100设置第2安装部300的过程中，将母扣(凹部)3120a和底扣3120b以夹着第2安装部片300a、主体部100和第2安装部片300b的方式放置于预定位置，施加压力以使设于底扣3120b的卡定突起部(未图示)贯穿第2安装部片300a、主体部100和第2安装部片300b而卡定于在母扣(凹部)3120a设置的卡定部(未图示)，从而将母扣(凹部)3120a和底扣3120b安装于所述表面部310。
129.此外，使用了按扣作为第2紧固件3120，但当然能够使用除此以外的紧固件。
130.环体400是由金属、合成树脂等形成的环状的卡合件，依其形状而存在圆环、方环、c环、d环或龙虾扣等。在本实施方式中，使用d环作为环体400，以下，将环体400记为d环部400。d环部400的呈直线的部位402以被夹在被在折回部230折回的第1安装部200的(的背面部)的方式设于第1安装部200。
131.以下，说明吊带安装器具20的制作方法。
132.首先，将d环部400安装于第1安装部200且将第1安装部200安装于主体部100的一端部102来设置它们。
133.即，将d环部400放置于第1安装部200的预定位置。具体而言，以使d环部400的呈直线的部位402与第1安装部200的折回部230(背面部侧)接触的方式放置d环部400。然后，以使d环部400的呈直线的部位402被夹在第1安装部200的背面部(未图示)的方式将第1安装部200在折回部230折回。此时，使第1安装部200的一端部穿过d环部40。被折回的第1安装部200以背面部覆盖主体部100的一端部102的方式在缝合部x1和缝合部x2处缝合于主体部100。由此，将d环部400安装于第1安装部200，将第1安装部200安装于主体部100的一端部102。
134.此外，通过将第1安装部200在折回部230折回，从而在第1安装部200的背面部形成中空状的间隙部(未图示)。并且，d环部400被设为贯穿于该间隙部。
135.另外，在本实施方式中，通过缝合来将第1安装部200设于主体部100的一端部102，但第1安装部200的设置方法并不限定于此，例如也可以使用粘接剂、热压接材料等进行设置。
136.接着，将面扣212a和公扣(凸部)212b以夹着主体部100和第1安装部200的方式放置于预定位置。然后，对面扣212a施加压力以使设于面扣212a的卡定突起部贯穿主体部100和第1安装部200而卡定于在公扣(凸部)212b设置的卡定部。如此一来，将第1紧固件212安装于第1安装部200。此外，当然也可以在第1安装部200向主体部100安装的过程中安装第1紧固件212。
137.另外，在未使用按扣、而是使用其他紧固件作为第1紧固件212的情况下，也能够在将第1安装部200安装于主体部100之前在第1安装部200安装第1紧固件212。
138.然后，将第2安装部300安装于主体部100的另一端部104来进行设置。
139.即，将第2安装部片300a、300b以各自的背面部(未图示)覆盖主体部100的另一端部104的方式在缝合部x3处缝合于主体部100。此时，如图10所示，以第2安装部片300a成为吊带安装器具20的表面部20a侧且第2安装部片300b成为吊带安装部20的背面部20b侧的方式进行缝合。
140.此外，在本实施方式中，将两张第2安装部片300a、300b分别安装于主体部100，但例如，也可以如下那样进行安装：在1张第2安装部300设置折回部，使第2安装部300在该折回部折回，使该第2安装部300的背面部覆盖主体部100的另一端部104。
141.另外，在本实施方式中，通过缝合将第2安装部300设于主体部100的另一端部104，但第2安装部300的设置方法并不限定于此，例如也可以使用粘接剂、热压接材料等进行设置。
142.接着，将母扣(凹部)3120a和底扣3120b以夹着第2安装部片300a、主体部100和第2安装部片300b的方式放置于预定位置。然后，对底扣3120b施加压力以使设于底扣3120b的卡定突起部贯穿第2安装部片300a、主体部100和第2安装部片300b而卡定于在母扣(凹部)3120a设置的卡定部。如此一来，将第2紧固件3120安装于第2安装部300。此外，当然也可以在第2安装部300向主体部100安装的过程中安装第2紧固件3120。
143.另外，在未使用按扣、而是使用其他紧固件作为第2紧固件3120的情况下，也能够在将第2安装部300安装于主体部100之前在第2安装部30安装第2紧固件3120。
144.此外，第1安装部200、第2安装部300、d环部400、第1紧固件212和第2紧固件3120的设置顺序并不限定于此，只要不脱离本发明的主旨，当然能够进行各种变形。
145.如此一来，制作出本实施方式的吊带安装器具20。
146.如图10的(a)所示，第1紧固件212中的具有凸部的公扣(凸部)212b被设为位于吊带安装器具20的表面部20a侧。另外，第2紧固件3120中的具有凹部的母扣(凹部)3120a也被设为位于吊带安装器具20的表面部20a侧。
147.另外，主体部100具有未设有第1安装部200和第2安装部30的暴露部110、即未被第1安装部200和第2安装部300覆盖的暴露部110。
148.另外，如图10所示，吊带安装器具20的除了d环部400以外的部分的长度(l1)为63mm。另外，设于主体部100的第1安装部200的长度(l2)为20mm，暴露部110的长度(l3)为10mm，设于主体部100的第2安装部300(安装部片300a、安装部片300b)的长度(l4)为33mm。
149.另外，从折回部230到公扣(凸部)212b的凸部中央的长度(l5)为12mm，从公扣(凸部)212b的凸部中央到设于主体部100的第1安装部200的另一端部的长度(l6)为8mm，从设于主体部100的第2安装部300(安装部片300b)的另一端部起到母扣(凹部)3120a的凹部中央的长度(l7)为6mm。
150.另外，除了暴露部110以外的部分的宽度(w)为12mm。
151.另外，如图11所示，在吊带安装器具20中，主体部100的暴露部110的厚度(称作t3，未图示)薄于设有第1安装部200的部位的厚度(t1)和设有第2安装部300的部位的厚度(t2)。即，t1～t3能够满足以下的式(1)和(2)：
152.t1＞t3
…
式(1)
153.t2＞t3
…
式(2)。
154.接下来，参照图13来说明本实施方式的吊带安装器具20的安装方法。
155.如图13所示，将第2安装部300穿过具有孔部y1的物品y的孔部y1。之后，使第1紧固件212(公扣(凸部)212b)和第2紧固件3120(母扣(凹部)3120a)嵌合。此外，在图13中，为了易于理解穿过状态，以夸大暴露部110的长度而使其比其他图长的状态进行表示。
156.将吊带安装器具20安装于物品y的状态示于图14。
157.在图14中，以使吊带安装器具20的暴露部110位于物品y的孔部y1的方式进行安装。
158.在此，物品y是智能手机护套，图14的(a)示出在使被作为智能手机护套的物品y罩住的智能手机(未图示)的画面朝上(u方向)的状态下从智能手机护套的孔部y1侧观察吊带安装器具20的状态。另外，图14的(b)示出在使智能手机的画面朝下(d方向)的状态下从智能手机护套的孔部y1侧观察吊带安装器具20的状态。此外，在图中，箭头u方向表示垂直朝上方向，箭头d方向表示垂直朝下方向，箭头h表示水平方向。
159.通过使吊带安装器具20具有这样的结构，从而能够通过使第1紧固件212和第2紧固件3120嵌合来将吊带安装器具20容易地安装于物品y。
160.另外，吊带安装器具20容易在暴露部110与第1安装部200之间的边界或暴露部110与第2安装部300之间的边界钩挂于物品y，因此，即使在第1紧固件212和第2紧固件3120的嵌合脱离的情况下，也能够在上述边界钩挂于物品y，因而能够防止物品y的脱落。
161.另外，特别是，在如上述那样以使吊带安装器具20的暴露部110位于物品y的孔部y1的方式进行安装的情况下，由于吊带安装器具20容易在上述边界被物品y钩挂，因此能够进一步防止物品y的脱落。
162.另外，能够以与将吊带安装器具20安装于物品y的步骤相反的步骤来从物品y拆下吊带安装器具20，即，解开第1紧固件212与第2紧固件3120的嵌合，以使第2安装部300钻过物品y的孔部y1的方式相对于物品y的孔部y1拆下第2安装部300。
163.这样，无论谁都能够容易地安装和拆下吊带安装器具20，另外，能够防止所安装的物品y的脱落、丢失。
164.另外，根据本实施方式，能够以极其小型且简单的构造来实现，因此，在生产方面自不必说，在经济方面也优异，在实用性上很有用。
165.此外，吊带安装器具20构成为，在吊带安装器具20安装于物品y的情况下，如图14的(a)所示，能够从使用者侧视觉识别底扣3120b。因此，在使用物品y时，从使用者来看成为外观非常好的状态。另外，此时，由于构成为能够从第三者侧视觉识别面扣212a，因此，从第三者来看也成为外观非常好的状态。
166.另一方面，吊带安装器具20构成为，在吊带安装器具20反向安装于物品y的情况下，即在从使用者侧来看如图14的(b)所示那样将吊带安装器具20安装于物品y的情况下，在使用物品y时，能够从第三者侧视觉识别底扣3120b。因此，在使用物品y时，从第三者来看成为外观非常好的状态。另外，此时，由于构成为能够从使用者侧视觉识别面扣212a，因此，从使用者来看也成为外观非常好的状态。
167.本发明并不限定于上述各实施方式，只要不脱离本发明的主旨，当然能够进行各种变形。