一种带有清洁功能的物料上料设备的制作方法

1.本发明涉及上料系统技术领域，具体为一种带有清洁功能的物料上料设备。


背景技术：

2.在对物料进行上料之前，使用者需要对物料的表面进行清理，清理掉物料表面的灰尘，以避免影响物料后续加工的效果。
3.目前现有的清理装置，因其结构简单，可能仅具备将水通入筒体内后，通过搅拌板进行持续的搅拌达到冲洗的效果，此种方式不能对边缘聚集的物料进行较为有效的清理，使得后续对物料进行加工时存在较大的误差。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种带有清洁功能的物料上料设备，具备了通过单个驱动源，即可实现对物料进行喷水作业，以及通过加压水体的冲击力，配合传动机构对物料进行翻转和搅拌，并通过敲打部件对筒体进行敲打，使物料产生抖动，增大物料与水的接触面积，使得本装置具备高效清理物料的效果，解决了现有的清理装置，因其结构简单，可能仅具备将水通入筒体内后，通过搅拌板进行持续的搅拌达到冲洗的效果，此种方式不能对边缘聚集的物料进行较为有效的清理，使得后续对物料进行加工时存在较大的误差的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有清洁功能的物料上料设备，包括筒体和搅拌部件，所述筒体的左侧固定连通有出水管，所述筒体的右侧固定连通有出料管，所述筒体的上表面固定连通有料斗，其特征在于：还包括底座和驱动机构，通过所述驱动机构的运转，在喷水部件的作用下，对所述筒体进行喷水作业，通过所述喷水部件的运转，在传动机构的作用下，带动所述搅拌部件转动，使物料在筒体内进行翻转，通过所述驱动机构的运转，在敲打部件的作用下，使得所述筒体内的物料持续震动。
6.可选的，所述搅拌部件包括连接柱和套块，所述连接柱的下表面与所述筒体的内壁固定连接，所述套块的下表面开设有用于所述连接柱穿过的滑口，所述套块的上表面固定连接有转筒，所述转筒的表面固定连接有搅拌板。
7.可选的，所述驱动机构包括旋转驱动源，所述旋转驱动源的背侧固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面与所述底座的上表面固定连接，所述旋转驱动源的转动部固定连接有转盘。
8.可选的，所述喷水部件包括水箱，所述水箱的下表面与所述底座的上表面固定连接，所述底座的上表面固定连接有容器，所述水箱和所述容器的相对侧共同固定连通有连接管，所述水箱的左侧固定连通有进水管，所述筒体和所述容器的相对侧共同固定连通有固定管，所述固定管和所述连接管的内部均设置有单向阀，所述筒体的内壁滑动连接有滑动板，所述筒体的左侧分别与排水管的两端固定连通，还包括活塞部件。
9.可选的，所述活塞部件包括活塞头，所述活塞头的表面与所述容器的内壁滑动连接，所述活塞头的右侧固定连接有活塞杆，所述容器的右侧开设有用于所述活塞杆穿过且
与之滑动连接的开口一，所述活塞杆的右侧固定连接有挡板，所述转盘的表面固定连接还有抵压块，所述挡板和所述容器的相对侧共同固定连接有复位弹簧一。
10.可选的，所述传动机构包括固定杆，所述固定杆的下表面与所述容器的内壁固定连接，所述滑动板和所述容器的相对侧共同固定连接有复位弹簧二，所述连接柱的表面开设有螺旋槽，所述套块的内壁固定连接有滑块，所述滑块的表面与所述螺旋槽的内壁滑动连接，所述滑动板的表面与所述套块的表面定轴转动连接。
11.可选的，所述敲打部件包括皮带轮一，所述皮带轮一的表面与所述旋转驱动源的转动部固定连接，所述支撑板的表面定轴转动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有皮带轮二，所述皮带轮一和所述皮带轮二通过皮带传动连接，所述皮带轮二的表面铰接有转臂，所述转臂的左侧铰接有敲击块，所述筒体的右侧固定连接有限位杆，所述敲击块的左侧开设有用于所述限位杆穿过且与之滑动连接的开口二。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
13.一、本发明通过转盘的转动，带动抵压块转动，通过抵压块的转动，带动活塞头在筒体内往复移动，使得筒体内的压强发生变化，使得水箱内水通过排水管将水喷出，对筒体内的物料进行喷淋，通过对物料进行喷水，使得物料表面附着的灰尘，会被水冲刷走，避免因物料上附着的灰尘过大，而使得后续对物料进行加工的效果不佳。
14.二、本发明通过上述所述，水流入筒体内时，因上述的活塞部件对水体进行加压，使得水体进入筒体内时，加压后的水会冲击滑动板，带动滑动板向上移动，通过滑动板向上移动，且由于滑块与螺旋槽之间的滑动配合，使得套块转动，通过套块的转动，使得搅拌板在筒体内搅拌物料，使得堆积在一起的物料翻转开来，使得上述喷水部件作用时，喷出的水可与物料进行充分的接触，避免物料聚集在一起，配合喷水对物料进行清理，使得物料的清理效果更佳。
15.三、本发明通过旋转驱动源转动部的运转，带动皮带轮一转动，通过皮带轮一的转动，带动敲击块作横向往复移动，使得敲击块对筒体进行敲打，使得筒体内的物料产生振动，避免搅拌板搅拌不到的地方，物料堆积得不到冲洗的不利情况，使得物料抖动增大与水的接触面积，再配合上述机构使得对物料的清洗效果更佳。
附图说明
16.图1为本发明结构的第一状态主视图；
17.图2为本发明喷水部件结构的第一正视剖视图；
18.图3为本发明敲打部件的第二状态正视图；
19.图4为本发明传动机构结构的第二正视剖视图。
20.图中：1、筒体；2、底座；3、出水管；4、出料管；5、料斗；6、连接柱；7、套块；8、转筒；9、旋转驱动源；10、支撑板；11、转盘；12、水箱；13、容器；14、连接管；15、进水管；16、固定管；17、单向阀；18、滑动板；19、排水管；20、活塞头；21、活塞杆；22、挡板；23、抵压块；24、复位弹簧一；25、固定杆；26、复位弹簧二；27、螺旋槽；28、滑块；29、搅拌板；30、皮带轮一；31、转轴；32、皮带轮二；33、皮带；34、敲击块；35、限位杆；36、转臂。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种带有清洁功能的物料上料设备，包括筒体1和搅拌部件，所述筒体1的左侧固定连通有出水管3，所述筒体1的右侧固定连通有出料管4，所述筒体1的上表面固定连通有料斗5，还包括底座2和驱动机构，通过所述驱动机构的运转，在喷水部件的作用下，对所述筒体1进行喷水作业，通过所述喷水部件的运转，在传动机构的作用下，带动所述搅拌部件转动，使物料在筒体1内进行翻转，通过所述驱动机构的运转，在敲打部件的作用下，使得所述筒体1内的物料持续震动，在使用时，使用者将物料由料斗5内放入筒体1内，使得物料处于滑动板18上，使用者通过进水管15对水箱12内进行加水，通过所述驱动机构的运转，在喷水部件的作用下，对所述筒体1进行喷水作业，通过对物料进行喷水，使得物料表面附着的灰尘，会被水冲刷走，避免因物料上附着的灰尘过大，而使得后续对物料进行加工的效果不佳，通过传动机构的作用下，带动所述搅拌部件转动，使物料在筒体1内进行翻转，使得上述喷水部件作用时，喷出的水可与物料进行充分的接触，本方式通过活塞部件的持续运转以及加压后水体本身的冲击力，带动物料在筒体1内往复竖向移动，使得位于底层和边缘的物料在持续的翻转，并带动搅拌部件往复转动对物料进行搅拌，避免物料聚集在一起，配合喷水对物料进行清理，使得物料的清理效果更佳，通过敲打部件的作用下，使得所述筒体1内的物料持续震动，避免搅拌部件搅拌不到的地方，物料堆积得不到冲洗的不利情况，使得物料抖动增大与水的接触面积，再配合上述机构使得对物料的清洗效果更佳。
23.进一步的，所述搅拌部件包括连接柱6和套块7，所述连接柱6的下表面与所述筒体1的内壁固定连接，所述套块7的下表面开设有用于所述连接柱6穿过的滑口，所述套块7的上表面固定连接有转筒8，所述转筒8的表面固定连接有搅拌板29，通过套块7的向上移动，且由于滑块28与螺旋槽27之间的滑动配合，使得套块7转动，通过套块7的转动，带动转筒8转动，通过转筒8的转动，带动搅拌板29转动。
24.进一步的，所述驱动机构包括旋转驱动源9，所述旋转驱动源9的背侧固定连接有支撑板10，所述支撑板10的下表面与所述底座2的上表面固定连接，所述旋转驱动源9的转动部固定连接有转盘11，通过旋转驱动源9转动部的运转，带动转盘11转动。
25.进一步的，所述喷水部件包括水箱12，所述水箱12的下表面与所述底座2的上表面固定连接，所述底座2的上表面固定连接有容器13，所述水箱12和所述容器13的相对侧共同固定连通有连接管14，所述水箱12的左侧固定连通有进水管15，所述筒体1和所述容器13的相对侧共同固定连通有固定管16，所述固定管16和所述连接管14的内部均设置有单向阀17，所述筒体1的内壁滑动连接有滑动板18，所述筒体1的左侧分别与排水管19的两端固定连通，还包括活塞部件，使得水箱12内水流入筒体13，再由筒体13至筒体1内，再通过排水管19将水喷出，对筒体1内的物料进行喷淋。
26.进一步的，所述活塞部件包括活塞头20，所述活塞头20的表面与所述容器13的内壁滑动连接，所述活塞头20的右侧固定连接有活塞杆21，所述容器13的右侧开设有用于所
述活塞杆21穿过且与之滑动连接的开口一，所述活塞杆21的右侧固定连接有挡板22，所述转盘11的表面固定连接还有抵压块23，所述挡板22和所述容器13的相对侧共同固定连接有复位弹簧一24，通过转盘11的转动，带动抵压块23转动，通过抵压块23的转动，使得抵压块23与挡板22抵压，并使复位弹簧一24收缩，且由于复位弹簧一24的弹性恢复性，使得活塞杆21往复横向移动，带动活塞头20在筒体13内往复移动，使得筒体13内的压强发生变化。
27.进一步的，所述传动机构包括固定杆25，所述固定杆25的下表面与所述容器13的内壁固定连接，所述滑动板18和所述容器13的相对侧共同固定连接有复位弹簧二26，所述连接柱6的表面开设有螺旋槽27，所述套块7的内壁固定连接有滑块28，所述滑块28的表面与所述螺旋槽27的内壁滑动连接，所述滑动板18的表面与所述套块7的表面定轴转动连接，通过上述所述，水流入筒体1内时，因上述的活塞部件对水体进行加压，使得水体进入筒体1内时，加压后的水会冲击滑动板18，带动滑动板18向上移动，通过滑动板18向上移动，带动套块7向上移动，通过套块7的向上移动，且由于滑块28与螺旋槽27之间的滑动配合，使得套块7转动，通过套块7的转动，带动转筒8转动，通过转筒8的转动，带动搅拌板29转动，通过搅拌板29的转动，使得搅拌板29在筒体1内搅拌物料，使得堆积在一起的物料翻转开来。
28.进一步的，所述敲打部件包括皮带轮一30，所述皮带轮一30的表面与所述旋转驱动源9的转动部固定连接，所述支撑板10的表面定轴转动连接有转轴31，所述转轴31的表面固定连接有皮带轮二32，所述皮带轮一30和所述皮带轮二32通过皮带33传动连接，所述皮带轮二32的表面铰接有转臂36，所述转臂36的左侧铰接有敲击块34，所述筒体1的右侧固定连接有限位杆35，所述敲击块34的左侧开设有用于所述限位杆35穿过且与之滑动连接的开口二，通过旋转驱动源9转动部的运转，带动皮带轮一30转动，通过皮带轮一30的转动，并通过皮带33的传动关系，带动带动皮带轮二32转动，通过皮带轮二32的转动，带动转臂36转动，通过转臂36的转动，且由于限位杆35对敲击块34位移方向的限制，带动敲击块34作横向往复移动，使得敲击块34对筒体1进行敲打。
29.工作原理：该带有清洁功能的物料上料设备在使用时，在对物料进行加工上料之前，使用者需要对物料的表面进行清理，清理掉物料表面的灰尘，以避免影响物料后续加工的效果，本装置在使用时，使用者将物料由料斗5内放入筒体1内，使得物料处于滑动板18上，使用者通过进水管15对水箱12内进行加水，通过旋转驱动源9转动部的运转，带动转盘11转动，通过转盘11的转动，带动抵压块23转动，通过抵压块23的转动，使得抵压块23与挡板22抵压，并使复位弹簧一24收缩，且由于复位弹簧一24的弹性恢复性，使得活塞杆21往复横向移动，带动活塞头20在筒体13内往复移动，使得筒体13内的压强发生变化，使得水箱12内水流入筒体13，再由筒体13至筒体1内，再通过排水管19将水喷出，对筒体1内的物料进行喷淋，通过对物料进行喷水，使得物料表面附着的灰尘，会被水冲刷走，避免因物料上附着的灰尘过大，而使得后续对物料进行加工的效果不佳；
30.通过上述所述，水流入筒体1内时，因上述的活塞部件对水体进行加压，使得水体进入筒体1内时，加压后的水会冲击滑动板18，带动滑动板18向上移动，通过滑动板18向上移动，带动套块7向上移动，通过套块7的向上移动，且由于滑块28与螺旋槽27之间的滑动配合，使得套块7转动，通过套块7的转动，带动转筒8转动，通过转筒8的转动，带动搅拌板29转动，通过搅拌板29的转动，使得搅拌板29在筒体1内搅拌物料，使得堆积在一起的物料翻转开来，使得上述喷水部件作用时，喷出的水可与物料进行充分的接触，本方式通过活塞部件
的持续运转以及加压后水体本身的冲击力，带动滑动板18往复竖向移动，使得位于底层和边缘的物料在持续的翻转，并带动搅拌板29往复转动对物料进行搅拌，避免物料聚集在一起，配合喷水对物料进行清理，使得物料的清理效果更佳；
31.通过旋转驱动源9转动部的运转，带动皮带轮一30转动，通过皮带轮一30的转动，并通过皮带33的传动关系，带动带动皮带轮二32转动，通过皮带轮二32的转动，带动转臂36转动，通过转臂36的转动，且由于限位杆35对敲击块34位移方向的限制，带动敲击块34作横向往复移动，使得敲击块34对筒体1进行敲打，使得筒体1内的物料产生振动，避免搅拌板29搅拌不到的地方，物料堆积得不到冲洗的不利情况，使得物料抖动增大与水的接触面积，再配合上述机构使得对物料的清洗效果更佳；
32.本装置相较于一般的装置，本装置更具实用性，一般的清洗装置，因其结构简单，可能仅具备将水通入筒体1内后，通过搅拌板29进行持续的搅拌达到冲洗的效果，此种方式不能对边缘聚集的物料进行较为有效的清理，使得后续对物料进行加工时存在较大的误差，本装置通过单个驱动源，即可实现对物料进行喷水作业，以及通过加压水体的冲击力，配合传动机构对物料进行翻转和搅拌，并通过敲打部件对筒体1进行敲打，使物料产生抖动，使得喷水清理物料的效果更佳。
33.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。