一种水化硅酸钙早强剂及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种水化硅酸钙早强剂，其特征在于:所述水化硅酸钙早强剂按重量份包含以下原料为：硝酸钙500～600份、甲酸钙400～500份、硅酸钠100～120份、三乙醇胺50～60份、氯化钙30～50份、氢氧化钠15～25份、分散剂10～20份。2.根据权利要求1所述的水化硅酸钙早强剂，其特征在于:所述水化硅酸钙早强剂按重量份包含以下原料为：硝酸钙500份、甲酸钙400份、硅酸钠100份、三乙醇胺50份、氯化钙30份、氢氧化钠15份、分散剂10份。3.根据权利要求1所述的水化硅酸钙早强剂，其特征在于:所述水化硅酸钙早强剂按重量份包含以下原料为：硝酸钙540份、甲酸钙450份、硅酸钠105份、三乙醇胺53份、氯化钙35份、氢氧化钠18份、分散剂12份。4.根据权利要求1所述的水化硅酸钙早强剂，其特征在于:所述水化硅酸钙早强剂按重量份包含以下原料为：硝酸钙560份、甲酸钙460份、硅酸钠110份、三乙醇胺56份、氯化钙45份、氢氧化钠22份、分散剂15份。5.根据权利要求1所述的水化硅酸钙早强剂，其特征在于:所述水化硅酸钙早强剂按重量份包含以下原料为：硝酸钙600份、甲酸钙500份、硅酸钠120份、三乙醇胺60份、氯化钙50份、氢氧化钠25份、分散剂20份。6.根据权利要求2至5所述的水化硅酸钙早强剂的制备方法，其特征在于:所述方法包括以下步骤：(1)取上述重量份的硝酸钙、甲酸钙放入搅拌合成设备内，调整搅拌速度为150～160r/min，将温度以8～10℃/min的升温速率升温至90℃，恒温50～60min；(2)取上述重量份的氯化钙继续放入搅拌合成设备内，调整搅拌速度为200～250r/min，再以15～18℃/min的升温速率升温至50℃，恒温60～70min；(3)将步骤(2)搅拌合成设备搅拌速度调整为180～200r/min，再以6～8℃/min的升温速率升温至60℃，恒温125～135min，自然冷却后取出备用；(4)取上述重量份的硅酸钠、三乙醇胺放入搅拌合成设备内，调整搅拌速度为200～220r/min，以20～25℃/min的升温速率升温至40℃，恒温40～45min；(5)取上述重量份的分散剂和氢氧化钠，调整搅拌速度为550～600r/min，将称取好的分散剂和步骤(3)制作好的溶液通过蠕动泵滴加进去，与此同时加入氢氧化钠调节混合溶液的ph值，将搅拌速度调整为1100～1200r/min的搅拌速度，调节温度为30～35℃，恒温120～130min，完成水化硅酸钙早强剂制备。7.根据权利要求6所述的水化硅酸钙早强剂的制备方法，其特征在于:所述步骤：(1)取上述重量份的硝酸钙、甲酸钙放入搅拌合成设备内，调整搅拌速度为155r/min，将温度以10℃/min的升温速率升温至90℃，恒温50min。8.根据权利要求7所述的水化硅酸钙早强剂的制备方法，其特征在于:所述步骤：(2)取上述重量份的氯化钙继续放入搅拌合成设备内，调整搅拌速度为230r/min，再以18℃/min的升温速率升温至50℃，恒温70min；(3)将步骤(2)搅拌合成设备搅拌速度调整为200r/min，再以8℃/min的升温速率升温至60℃，恒温125min，自然冷却后取出备用。9.根据权利要求8所述的水化硅酸钙早强剂的制备方法，其特征在于:所述步骤：(4)取上述重量份的硅酸钠、三乙醇胺放入搅拌合成设备内，调整搅拌速度为220r/min，以20℃/min的升温速率升温至40℃，恒温40min。
10.根据权利要求9所述的水化硅酸钙早强剂的制备方法，其特征在于:所述步骤：(5)取上述重量份的分散剂和氢氧化钠，调整搅拌速度为550r/min，将称取好的分散剂和步骤(3)制作好的溶液通过蠕动泵滴加进去，与此同时加入氢氧化钠调节混合溶液的ph值，将搅拌速度调整为1100r/min的搅拌速度，调节温度为33℃，恒温120min，完成水化硅酸钙早强剂制备。

技术总结
本发明公开了一种水化硅酸钙早强剂，按重量份包含以下原料为：硝酸钙500～600份、甲酸钙400～500份、硅酸钠100～120份、三乙醇胺50～60份、氯化钙30～50份、氢氧化钠15～25份、分散剂10～20份。通过该技术手段本发明取得的有益效果为，该水化硅酸钙早强剂科学合理配置速凝剂所需原料成分，制作的水化硅酸钙早强剂保存期限长、无沉淀，较好的提高了水化硅酸钙早强剂质量，满足了水化硅酸钙早强剂使用质量要去。并且，早期凝结的混泥土强度高，确保了建筑物混泥土早期凝结结构强度，可靠保障了建筑质量，较好的确保了水化硅酸钙早强剂加工制备质量，适合推广使用。适合推广使用。


技术研发人员：程建春 程星强 高川杰
受保护的技术使用者：贵州省安顺开发区三合砼业有限公司
技术研发日：2021.08.15
技术公布日：2023/2/17