一种餐厨垃圾好氧发酵装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体涉及一种餐厨垃圾好氧发酵装置。


背景技术：

2.餐厨垃圾(厨余垃圾)，也可称湿垃圾，其主要包括：剩菜剩饭、菜梗菜叶、肉食内脏、果壳瓜皮等等。通过好氧发酵技术对餐厨垃圾进行资源化、无害化处理是目前餐厨垃圾处理的主要方法之一。如：
3.中国专利cn217528661u公开了一种高效餐厨垃圾好氧发酵装置，包括发酵箱体，所述发酵箱体的外部设置有导热夹层，所述导热夹层内流通有导热油；发酵箱体的内壁上设置曝气孔，导热夹层的内部设置曝气管路，发酵箱体外侧设置曝气风机，曝气风机与曝气管路连接，曝气管路与曝气孔接通。该专利由于曝气管是在保温夹层中，外部空气在进入时可以被加热，保证空气进入后，箱体内部温度不会过快下降，同时外部空气中含有的氧气可以和通过双螺带搅拌变得疏松的厨余垃圾充分接触，从而有效的提高了发酵效率。
4.上述专利通过导热夹层间接加热箱体及曝气空气，换热效率低，且曝气管直接与导热油接触，一旦曝气管路出现泄漏，导热油会进入曝气管随热风一起进入发酵箱，将大大降低发酵效果。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种餐厨垃圾好氧发酵装置。
6.本实用新型采用的技术方案是：
7.一种餐厨垃圾好氧发酵装置，包括一个长方形的发酵箱体，发酵箱体的外部设有保温层，发酵箱体内设置有底部呈半圆形的发酵腔，发酵腔内设有空心转轴，空心转轴的中心与半圆形发酵腔的圆心重合，空心转轴的圆周侧壁上均匀分布有连通发酵腔的出气孔，空心转轴上设有螺旋搅拌叶片，空心转轴的一端伸出箱体左侧壁连接驱动电机，另一端伸出箱体右侧壁转动连接旋转接头，旋转接头的另一端固定连接曝气管，曝气管依次连接加热器及曝气风机；发酵箱体的顶部设有进料口、排气口及测温口，其底部设有出料口，进料口与出料口分别位于箱体的左右两侧，测温口内设置有用于测量发酵腔温度的测温计。
8.进一步地，螺旋搅拌叶片上设有缺口齿。在空心转轴的转动作用下，缺口齿与发酵腔内侧壁接触形成切割力，可以将大颗粒的餐厨垃圾切割成小颗粒，从而进一步提高发酵效果。
9.进一步地，进料口位于临近旋转接头的一侧。使从曝气风机来的含氧量较高的热风先与进入发酵腔的有机质含量高的餐厨垃圾接触，提高发酵效果。
10.进一步地，加热器为电加热器，曝气风机为罗茨风机。电加热器控制方便，罗茨风机的风压更高，利于提高曝气效果。
11.进一步地，罗茨风机的出气口设有电动气量调节阀。可以根据餐厨垃圾的处理量调节曝气风量的大小，在保证发酵效果的同时节省能耗。
12.进一步地，测温计与电加热器联锁控制连接。根据测温计测量的发酵腔内的温度自动调节电加热器的启闭，从而可以在保证发酵效果的同时节省能耗。
13.进一步地，空心转轴内靠近驱动电机的一端设有阻气挡板。阻气挡板用于将空心转轴的进气腔末端封闭，保证曝气效果。
14.本实用新型的有益效果：
15.1、通过设置空心转轴，空心转轴在驱动电机的驱动下正反向交替转动，从而使得空心转轴上的螺旋搅拌叶片对发酵腔中的餐厨垃圾进行充分的搅拌，同时，通过曝气风机鼓入到空心转轴内的热空气，经出气孔进入发酵腔形成曝气，在螺旋搅拌叶片的作用下，曝气中的氧气与餐厨垃圾充分接触，提高餐厨垃圾的发酵效率和发酵效果。
16.2、通过控制空心转轴的正反向转动的时间，控制发酵时间，当发酵完成后，使空心转轴向从进料口向出料口方向转动，将发酵好的餐厨垃圾从出料口输出。
17.3、通过设置保温层可以减小发酵箱内热量的损失，节省能耗；测温计可以测量发酵温度，从而更好地控制发酵效果，与电加热器联锁控制可以节省能耗。
18.4、热空气由电加热器直接加热，换热效率高，且热空气从空心转轴的若干出气孔带压喷出形成曝气，曝气效果好；通过在发酵箱体外部设置常规保温层即可实现发酵箱的保温功能，简化了发酵箱结构设计的复杂性。
附图说明
19.图1是本实用新型的一种餐厨垃圾好氧发酵装置的结构示意图。
20.图2是图1的左侧视图。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及一种优选的实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.参阅图1和图2，本实施例提供一种餐厨垃圾好氧发酵装置，包括一个长方形的发酵箱体10，发酵箱体的外部设有保温层12，发酵箱体内设置有底部呈半圆形的发酵腔101，发酵腔101内设有空心转轴20，空心转轴20的中心与半圆形发酵腔101的圆心重合，空心转轴20的圆周侧壁上均匀分布有连通发酵腔101的出气孔21，空心转轴20上设有螺旋搅拌叶片30，空心转轴20的一端伸出箱体左侧壁连接驱动电机40，另一端伸出箱体右侧壁转动连接旋转接头50，旋转接头的另一端固定连接曝气管，曝气管依次连接加热器60及曝气风机70；发酵箱体10的顶部设有进料口102、排气口103及测温口104，其底部设有出料口105，进料口102位于箱体右侧且靠近旋转接头，出料口105、排气口103位于箱体左侧，测温口104靠近排气口103，其内设置有用于测量发酵腔温度的测温计80。测温计80与电加热器60联锁控制，测温计80及其与电加热器60的联锁控制方式均为现有技术，其结构和原理这里不做赘述。
23.具体实施时，发酵箱体10的箱体侧壁11可选择耐腐蚀的不锈钢板拼接制成，其上部设置为矩形，下部设置为半圆形，半圆形腔体用于配置空心转轴20，并使得空心转轴的中心与半圆形腔体的中心重合，从而使得螺旋搅拌叶30转动时可以接触发酵箱的内侧壁，对餐厨垃圾进行充分搅拌，螺旋搅拌叶30上设置缺口齿，缺口齿可对垃圾进行有效的切割。上
部矩形腔体为发酵留有一定的发酵空间，利用提高发酵效果。保温层12可选用聚氨酯保温材料制成，包覆固定在不锈钢外侧壁上，聚氨酯保温材料的外侧可设置一层不锈钢护板。发酵箱体10通过两端的支撑板13支撑，支撑板13与箱体左右两侧壁通过穿过保温层12的连接件固定连接，连接件为现有技术，图中未示出，其可以为螺栓、圆钢等，连接件与箱体侧壁及支撑板13可通过焊接方式连接。支撑板13的上端中心部开设有用于安装空心转轴20的u形槽，空心转轴20通过轴承可转动安装在支撑板13上。空心转轴20靠近驱动电机的一端设有阻气挡板22，阻气挡板22将空心转轴的进气腔末端封闭。优选出气孔21为圆形孔，其孔径为2～5mm。孔径太小或太大均影响曝气效果，过小曝气量不足，过大流速不够，曝气效果不好。空心转轴20与旋转接头50的转动部通过接头出口法兰连接，旋转接头50的固定部与曝气管a通过接头进口法兰连接，曝气管a的另一端与电加热器60的出口法兰连接，电加热器60的进口通过曝气管b与罗茨风机70的出气口连接，罗茨风机70的进气口通过过滤器(图中未示出)连通大气，过滤器用于过滤空气中的灰尘等。罗茨风机70的出气口处设置有电动气量调节阀71。
24.本实用新型的工作原理：首先餐厨垃圾通过进料口102进入发酵腔101内，曝气风机70将经过加热器60加热的热空气鼓入空心转轴20，空心转轴20在驱动电机40的带动下正向、反向交替转动，将垃圾冲进料侧推送向出料侧，再由出料侧推送向进料侧，从而对垃圾进行充分搅拌，在此过程中，螺旋搅拌叶片上的缺口齿与发酵箱体内侧壁联合挤压切割大块餐厨垃圾，使餐厨垃圾变得更加细小更加容易发酵；同时，热空气从空心转轴20的出气孔21中带压喷出形成曝气，曝气中的氧气与搅拌均匀的小颗粒餐厨垃圾充分接触，使餐厨垃圾快速发酵；
25.当测温计80测量的发酵腔内温度高于限定值时，自动联锁控制电加热器60停止加热，从曝气风机70来的新风直接通过电加热器进入发酵箱，当测温计80测量的温度低于限定值时，则启动电加热器，对新风进行加热；
26.通过控制空心转轴20的正反转时间，控制发酵时间，当发酵时间达到要求后，打开出料口105，使空心转轴20单向转动，将发酵箱中发酵好的垃圾从出料口105输出。
27.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也在本发明的保护范围内。