一种汽车脚垫logo自动装配设备的制作方法

1.本实用新型属于汽车零部件生产技术领域，具体涉及一种汽车脚垫logo自动装配设备。


背景技术：

2.汽车脚垫在生产过程中都会安装logo，通常汽车脚垫logo本体上会有几个立柱，安装时，将汽车脚垫logo本体上的立柱穿过汽车脚垫上的安装孔，之后将戴帽轴承夹扣合在立柱的一端，通过人工敲击将戴帽轴承夹与立柱相配合夹紧汽车脚垫，从而将汽车脚垫logo本体安装在汽车脚垫上。
3.由于立柱有多个，因此人工敲击需要重复多次，严重影响生产效率，而且力道大小不好掌控，力道过大，容易将戴帽轴承夹与立柱敲坏变形，力道不足，戴帽轴承夹与立柱的装配不够紧密，导致产品报废率高，并且人工敲击容易导致工作人员受伤，安全性不够。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种汽车脚垫logo自动装配设备，实现汽车脚垫logo的自动装配，提高装配效果，保障工作人员的生产安全，减少产品的报废率，提高产品生产的一致性。
5.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出一种汽车脚垫logo自动装配设备，包括：工作台；
6.仿形块，其设置在所述工作台上，所述仿形块用于放置汽车脚垫，所述仿形块上设有仿形槽，所述仿形槽用于放置汽车脚垫logo本体，使设置在所述汽车脚垫logo本体上的立柱朝上并竖向设置；
7.压接机构，其设置在所述仿形块的上方，包括气缸和若干压接柱，所述气缸的缸体与所述工作台相连，所有压接柱均与所述气缸的活塞杆连接，所述压接柱的下端装配有戴帽轴承夹，所述气缸用于带动所述压接柱进行上下移动，从而将戴帽轴承夹压紧在立柱的上端。
8.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：使用时将汽车脚垫logo本体放置在仿形槽内，使汽车脚垫logo本体上的立柱朝上，之后将汽车脚垫放置在汽车脚垫logo本体上，使立柱穿过汽车脚垫上的安装孔，之后启动压接机构，气缸带动压接柱向下移动，使得压接柱下端装配的戴帽轴承夹压紧在立柱上并与立柱相配合，通过戴帽轴承夹和立柱的压紧配合将汽车脚垫logo本体装配在汽车脚垫上，从而完成汽车脚垫logo的装配。所以本实用新型的汽车脚垫logo自动装配设备实现了汽车脚垫logo的自动装配，提高了装配效率，降低了工作人员的劳动强度，提高了生产效率，保障了工作人员的生产安全，而且减少了产品的报废率，提高了产品生产的一致性，提高了产品的生产质量。本实用新型中仿形槽的设置，可避免汽车脚垫logo本体的位置放错。
9.在上述的一种汽车脚垫logo自动装配设备中，所述压接柱的下端开设有通孔，所
述压接柱的外周壁上开设有抽真空孔，所述抽真空孔的内端与所述通孔相通，所述抽真空孔用于与抽真空设备相连通，所述抽真空设备用于将所述压接柱内部抽真空，从而将戴帽轴承夹吸附在所述压接柱的下端。通过通孔和抽真空孔将压接柱内部形成连通状态，利用抽真空设备将压接柱内部抽为真空状态，从而将戴帽轴承夹吸附在压接柱的一端，方便戴帽轴承夹的固定，当压接柱在气缸作用下下压与立柱相接触时，抽真空设备停止工作，从而使戴帽轴承夹与立柱压紧配合，完成对汽车脚垫logo的装配。
10.在上述的一种汽车脚垫logo自动装配设备中，所述压接柱的下端设有吸附槽，所述吸附槽顶部与所述通孔相通，所述吸附槽用于容置戴帽轴承夹。吸附槽与戴帽轴承夹的形状相配适，可更好的实现将戴帽轴承夹吸附在压接柱的一端。
11.在上述的一种汽车脚垫logo自动装配设备中，所述气缸的伸缩杆下端连接有安装块，所述压接柱的上端连接在所述安装块的下端，所述安装块上设有至少一个上下贯通安装块的导向孔，所述工作台上对应所述导向孔设有竖直设置的导向杆，所述导向杆插入在对应的导向孔内，并与所述导向孔滑动配合。气缸带动压接柱下压过程中，安装块沿着导向杆上下移动，导向孔和导向杆的设置，可保证压接柱下压后精准的压在立柱上，保证戴帽轴承夹与立柱的精准配合。
12.在上述的一种汽车脚垫logo自动装配设备中，所述工作台上对应所述仿形块设有放置槽，所述仿形块可拆卸连接在所述放置槽内。仿形块可拆卸连接在放置槽内，使用过程中仿形块上的仿形槽有磨损时可方便进行更换，提高设备的使用寿命。
13.在上述的一种汽车脚垫logo自动装配设备中，所述工作台上设有支撑座，所述支撑座位于所述仿形块的一侧，所述支撑座的上端面为一个放置平面，所述放置平面用于放置支撑汽车脚垫。汽车脚垫体积较大，将汽车脚垫放置在仿形块上时，使汽车脚垫上的安装孔与汽车脚垫logo本体上的立柱相对应，同时将汽车脚垫的其余部分放置在支撑座上，辅助对汽车脚垫的固定，避免装配过程中汽车脚垫来回移动。
14.在上述的一种汽车脚垫logo自动装配设备中，所述工作台上设有若干支撑柱，若干所述支撑柱位于所述支撑座的一侧，所述支撑柱用于支撑汽车脚垫。支撑柱配合支撑座完成对汽车脚垫的支撑和固定，从而使汽车脚垫放置更加稳定。
附图说明
15.图1为本实用新型一个实施方案的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一个实施方案的部分结构示意图；
17.图3为本实用新型一个实施方案的仿形块的结构示意图；
18.图4为本实用新型一个实施方案的压接柱的结构示意图；
19.图5为本实用新型一个实施方案的压接柱的剖面结构示意图；
20.图6为本实用新型一个实施方案的汽车脚垫logo本体的结构示意图；
21.图7为本实用新型一个实施方案的汽车脚垫的结构示意图；
22.图8为本实用新型一个实施方案的工作状态的结构示意图。
23.图中，1、工作台；2、仿形块；3、仿形槽；4、气缸；5、压接柱；6、戴帽轴承夹；7、抽真空孔；8、通孔；9、吸附槽；10、安装块；11、导向孔；12、导向杆；13、放置槽；14、支撑座；15、支撑柱；16、汽车脚垫logo本体；17、立柱；18、汽车脚垫；19、安装孔。
具体实施方式
24.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
25.如图1、图2、图3、图6、图7所示，本实用新型一种汽车脚垫logo自动装配设备，包括：工作台1；工作台1上螺纹连接有支撑架，支撑架上螺纹连接有工作架，工作架的底部螺纹连接有仿形块2，仿形块2用于放置汽车脚垫18，仿形块2上设有仿形槽3，仿形槽3用于放置汽车脚垫logo本体16，使设置在汽车脚垫logo本体16上的立柱17朝上并竖向设置；压接机构，其设置在仿形块2的上方，包括气缸4和若干压接柱5，气缸4的缸体与工作架的顶部螺纹连接，压接柱5均与气缸4的活塞杆连接，压接柱5的下端装配有戴帽轴承夹6，气缸4用于带动压接柱5进行上下移动，从而将戴帽轴承夹6压紧在立柱17的上端，使汽车脚垫logo本体16装配在汽车脚垫18上。仿形槽3的设置，可避免汽车脚垫logo本体16位置放错。
26.如图4、图5所示，压接柱5的下端开设有通孔8，压接柱5的外周壁上开设有抽真空孔7，抽真空孔7的内端与通孔8相通，抽真空孔7用于与抽真空设备相连通，抽真空设备用于将压接柱5内部抽真空，从而将戴帽轴承夹6吸附在压接柱5的下端。通过通孔8和抽真空孔7将压接柱5内部形成连通状态，利用抽真空设备可将压接柱5内部抽为真空状态，从而将戴帽轴承夹6吸附在压接柱5的一端，方便戴帽轴承夹6的固定，当压接柱5在气缸4作用下下压与立柱17相接触时，抽真空设备停止工作，从而使戴帽轴承夹6与立柱17的压紧配合，完成对汽车脚垫logo的装配。
27.如图4、图5所示，压接柱5的下端设有吸附槽9，吸附槽9顶部与通孔8相通，吸附槽9用于容置戴帽轴承夹6。吸附槽9与戴帽轴承夹6的形状相配适，可更好的实现将戴帽轴承夹6吸附在压接柱5的一端。
28.如图2所示，气缸4的伸缩杆下端连接有安装块10，压接柱5的上端连接在安装块10的下端，安装块10上设有至少一个上下贯通安装块10的导向孔11，工作台1上对应导向孔11设有竖直设置的导向杆12，导向杆12插入在对应的导向孔11内，并与导向孔11滑动配合。气缸4带动压接柱5下压过程中，安装块10沿着导向杆12上下移动，导向孔11和导向杆12的设置，可保证压接柱5下压后精准的压在立柱17上，保证戴帽轴承夹6与立柱17的精准配合。
29.如图1、图2所示，工作台1上对应仿形块2设有放置槽13，仿形块2可拆卸连接在放置槽13内。仿形块2可拆卸连接在放置槽13内，使用过程中仿形块2上的仿形槽3有磨损时可方便进行更换，提高设备的使用寿命。
30.如图1、图8所示，工作台1上设有支撑座14，支撑座14位于仿形块2的一侧，支撑座14的上端面为一个放置平面，放置平面用于放置支撑汽车脚垫18。汽车脚垫18体积较大，将汽车脚垫18放置在仿形块2上时，使汽车脚垫18上的安装孔19与汽车脚垫logo本体16上的立柱17相对应，同时将汽车脚垫18的其余部分放置在支撑座14上，辅助对汽车脚垫18的固定，避免装配过程中汽车脚垫18来回移动。
31.如图1、图8所示，工作台1上设有若干支撑柱15，若干支撑柱15位于支撑座14的一侧，支撑柱15用于支撑汽车脚垫18。支撑柱15配合支撑座14完成对汽车脚垫18的支撑和固定，从而使汽车脚垫18放置更加稳定。
32.工作原理：将汽车脚垫logo本体16放置在工作台1上仿形块2的仿形槽3内，汽车脚垫logo本体16上的四个立柱17朝上，之后将汽车脚垫18放置在汽车脚垫logo本体16上，使
立柱17穿过汽车脚垫18上的安装孔19，利用支撑座14和支撑柱15固定好汽车脚垫18，避免装配过程中汽车脚垫18来回移动。之后启动抽真空设备，通过通孔8和抽真空孔7将压接柱5内部抽为真空状态，将戴帽轴承夹6吸附在吸附槽9处。然后启动压接机构，气缸4沿导向杆12向下移动，从而带动设置在安装块10一端的压接柱5向下移动，使得压接柱5下端装配的戴帽轴承夹6与立柱17相接触时，此时抽真空设备停止工作，从而使戴帽轴承夹6压紧在立柱17上并与立柱17相配合，通过戴帽轴承夹6和立柱17的压紧配合使得汽车脚垫logo本体16装配在汽车脚垫18上，从而完成汽车脚垫logo的装配。使用过程中仿形块2上的仿形槽3有磨损时，可将仿形块2从放置槽13内拆卸下来进行更换，提高设备的使用寿命。
33.本实用新型的汽车脚垫logo自动装配设备实现了汽车脚垫logo的自动装配，提高了装配效率，降低了工作人员的劳动强度，提高了生产效率，保障了工作人员的生产安全，而且减少了产品的报废率，提高了产品生产的一致性，提高了产品的生产质量。
34.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型所定义的范围。