一种轴承轴的制作方法

1.本实用新型涉及轴承轴技术领域，具体为一种轴承轴。


背景技术：

2.随着现有生活条件的普遍提升，轴承轴在日常生活中的应用逐渐普遍起来，但现有的轴承轴设计结构比较单一，在使用的过程中易出现松动，整体的稳定性较差，使得轴承比较容易损坏，对生产工作也会也会产生较大的影响，因此对于现有轴承轴的改进，设计一种新型轴承轴以改变上述技术缺陷，提高整体轴承轴的实用性，显得尤为重要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种轴承轴，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种轴承轴，包括轴体，所述轴体的左侧连接有固定盘，所述轴体的外部套接有轴承，所述轴体的右侧连接有稳定盘。
6.所述轴体的外部连接有第一固定块，所述轴体的左侧开设有第一连接口，所述轴体的右侧设置有第一连接柱，所述第一连接柱的表面开设有限位槽，所述第一连接柱的表面开设有第一限位孔，所述轴体的左侧且位于第一连接口的顶部开设有第二限位孔，所述第二限位孔的内部内接有第一限位杆；
7.所述固定盘的表面开设有第一固定孔，所述固定盘的右侧连接有第二连接柱，所述第二连接柱的表面开设有第三限位孔；
8.所述稳定盘的表面开设有第二固定孔，所述稳定盘左侧连接有第二固定块，所述第二固定块的表面开设有第二连接口，所述第二固定块的表面且位于第二连接口的顶部开设有第四限位孔，所述第四限位孔的内部连接有第二限位杆。
9.作为本实用新型优选的方案，所述第一固定块与轴体呈一体式结构设计。
10.作为本实用新型优选的方案，所述轴体与第一连接柱呈一体式结构设计。
11.作为本实用新型优选的方案，所述第二连接柱与第一连接口的连接方式为螺纹连接，所述第一限位杆与第三限位孔的连接方式为螺纹连接。
12.作为本实用新型优选的方案，所述第一连接柱与第二连接口的连接方式为螺纹连接，所述第二限位杆与第一限位孔的连接方式为螺纹连接。
13.作为本实用新型优选的方案，所述第二固定块与稳定盘呈一体式结构设计。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，通过在轴体的两侧连接固定盘和稳定盘，并将固定盘和稳定盘和要使用轴承轴的器具进行固定，使得轴承轴在使用过程中，不会受到外力颠簸和摇晃的作用，从而使得轴承轴受到损坏。
16.2、本实用新型中，通过在轴承的两侧加装固定块，通过固定块来对轴承进行固定，在使用轴承轴的时候就不会因为轴承两侧留有较大的空隙，导致轴承晃动从而损坏。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构主视图；
18.图2为本实用新型立体结构部分拆解图；
19.图3为本实用新型立体结构拆解图。
20.图中：1-轴体、101-第一固定块、102-第一连接口、103-第一连接柱、104-限位槽、105-第一限位孔、106-第二限位孔、107-第一限位杆、2-固定盘、201第一固定孔、202-第二连接柱、203-第三限位孔、3-轴承、4-稳定盘、401-第二固定孔、402-第二固定块、403-第二连接口、404-第四限位孔、405-第二限位杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
23.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
26.一种轴承轴，包括轴体1，其特征在于：轴体1的左侧连接有固定盘2，轴体1的外部套接有轴承3，轴体1的右侧连接有稳定盘4。
27.轴体1的外部连接有第一固定块101，轴体1的左侧开设有第一连接口102，轴体1的右侧设置有第一连接柱103，第一连接柱103的表面开设有限位槽104，第一连接柱103的表面开设有第一限位孔105，轴体1的左侧且位于第一连接口102的顶部开设有第二限位孔106，第二限位孔106的内部内接有第一限位杆107；
28.固定盘2的表面开设有第一固定孔201，固定盘2的右侧连接有第二连接柱202，第二连接柱202的表面开设有第三限位孔203；
29.稳定盘4的表面开设有第二固定孔401，稳定盘4左侧连接有第二固定块402，第二固定块402的表面开设有第二连接口403，第二固定块402的表面且位于第二连接口403的顶部开设有第四限位孔404，第四限位孔404的内部连接有第二限位杆405。
30.进一步的，第一固定块101与轴体1呈一体式结构设计。
31.进一步的，轴体1与第一连接柱103呈一体式结构设计。
32.进一步的，第二连接柱202与第一连接口102的连接方式为螺纹连接，第一限位杆107与第三限位孔203的连接方式为螺纹连接。
33.进一步的，第一连接柱103与第二连接口403的连接方式为螺纹连接，第二限位杆405与第一限位孔105的连接方式为螺纹连接。
34.进一步的，第二固定块402与稳定盘4呈一体式结构设计。
35.实施例，请参阅图1-3，在对轴承轴进行安装时，将固定盘2通过第一固定孔201与要使用的器具进行螺栓连接，将第一连接口102与第二连接柱202对齐，对齐后进行螺纹连接，并使得第一限位孔105与第三限位孔203对齐，将第一限位杆107插入第一限位孔105和第三限位孔203中，并通过螺纹进行旋转固定，将第一连接柱103与第二连接口403对齐，对齐后进行螺纹连接，并使得第二限位孔106与第四限位孔404对齐，将第二限位杆405插入第二限位孔106和第四限位孔404中，并通过螺纹进行旋转固定，最后通过第二固定孔401与要使用的器具进行螺栓连接。
36.实施例，请参阅图1-3，在对轴承进行固定时，将轴承3套接在第一连接柱103上，使其和限位槽104进行卡合，卡合后将第一连接柱103与第二连接口403对齐，对齐后进行螺纹连接，并使得第二限位孔106与第四限位孔404对齐，将第二限位杆405插入第二限位孔106和第四限位孔404中，并通过螺纹进行旋转固定，从而使得第一固定块101和第二固定块402对轴承3进行固定。
37.本实用新型工作流程：在使用此轴承轴时，使用者先对固定盘2、轴体1、轴承3和稳定盘4进行组装，在组装期间，首先将固定盘2通过第一固定孔201与要使用的器具进行螺栓连接，将第一连接口102与第二连接柱202对齐，对齐后进行螺纹连接，并使得第一限位孔105与第三限位孔203对齐，将第一限位杆107插入第一限位孔105和第三限位孔203中，并通过螺纹进行旋转固定，将轴承3套接在第一连接柱103上，使其和限位槽104进行卡合，卡合后将第一连接柱103与第二连接口403对齐，对齐后进行螺纹连接，并使得第二限位孔106与第四限位孔404对齐，将第二限位杆405插入第二限位孔106和第四限位孔404中，并通过螺纹进行旋转固定，从而使得第一固定块101和第二固定块402对轴承3进行固定，通过第二固定孔401与要使用的器具进行螺栓连接，使其在使用过程中不会因为抖动等外力因素造成松动损坏的现象，在保障了轴承轴运作的同时，保障了组装的便捷性，整个操作流程简单便捷，与现有的轴承轴相比较，本实用新型通过设计能够提高轴承轴的整体便捷性、稳定性以及实用性。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。