一种防锈型阀门的制作方法

1.本发明涉及阀门技术领域，具体为一种防锈型阀门。


背景技术：

2.阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能，用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径10m的工业管路用阀，可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动。
3.但现有阀门在长时间使用后其内部容易生锈，或者阀杆长时间不转动后面调节起来不够灵活，影响使用效果，若阀门用于城市下水排污工作，流经的液体中经常会含有石子或其他较硬的颗粒物，容易剐蹭内壁影响使用寿命。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种防锈型阀门，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防锈型阀门，包括阀体，所述阀体顶部安装有阀盖，所述阀体上竖直安装有阀杆，所述阀杆底部于阀体内部安装有阀芯，所述阀杆顶部贯穿阀盖安装有手轮，所述阀体内部于阀体水平连通部上方安装有润滑防锈机构，所述防锈机构包括套设于阀杆外的套管，所述套管底部与阀体水平连通部顶面相固定，所述套管内部转动连接有多个与阀杆外壁相接触的涂油滚珠，所述套管两侧均固定连接有支架，所述支架顶部固定连接有储油盒，两个所述储油盒相向的一侧底部均固定连接有排油管，所述排油管一端于套管和阀杆之间固定连接有出油口，所述出油口内部滚动连接有导油滚珠，所述阀体水平连通部一端固定连接有挡环，所述挡环内部嵌设有过滤机构，所述挡环一侧安装有连接环，所述连接环一端固定连接有进液接口，所述阀体水平连通部另一端固定连接有防护环，所述防护环一端固定连接有出液接口，所述防护环内部靠近出液接口的一侧嵌设有过滤网，所述挡环底部开设有漏孔，所述阀体底部于阀芯和防护环之间竖直开设有排水孔，所述排水孔内壁底部固定连接有垫圈，所述垫圈顶部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧顶部固定连接有止回塞，所述阀体底部固定连接有沉淀仓，所述漏孔与排水孔均位于沉淀仓上方，所述沉淀仓一侧固定连接有第一排污管，所述防护环底部固定连接有第二排污管，所述第一排污管一端与第二排污管相连通，所述沉淀仓底部安装有集污盒，所述集污盒与沉淀仓相连通，且集污盒内壁底部竖直固定连接有位于沉淀仓内部的连接架，所述连接架顶部与阀体底部相接触，所述连接架内部安装有吸附刷毛，所述沉淀仓内部靠近第一排污管的一侧固定连接有弧形滤网，所述弧形滤网两侧分别与阀体和沉淀仓相固定。
6.优选的，所述手轮底部固定连接与阀杆相匹配的套筒，所述套筒上水平贯穿安装有与阀杆相连接的插杆，所述插杆一端螺纹连接有紧固螺母。
7.优选的，所述套筒与手轮之间固定连接有多个撑杆，所述撑杆由金属材料制成。
8.优选的，所述过滤机构包括滤芯与两个金属滤网，所述滤芯位于两个金属滤网之间。
9.优选的，所述阀盖与阀体之间通过螺栓连接。
10.优选的，所述阀体内表面镀有铬层。
11.优选的，所述连接环外表面开设有外螺纹，所述挡环的内表面设有与外螺纹相匹配的内螺纹。
12.优选的，所述防护环与挡环的外径相等。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过设置涂油防锈机构，能够在旋拧手轮时让阀杆带动涂油滚珠转动，让导油滚珠将储油盒内的润滑油均匀涂抹在阀杆上，防止出现生锈，长时间使用也不会导致阀门不易调节，使用效果好；2、本发明同时还设置过滤机构和沉淀仓，能对阀门中经过的颗粒物进行过滤收集，避免其剐花阀门内壁防腐蚀铬层，延长使用寿命；3、本发明同时还设置可活动装卸的手轮，当阀门调节完成后，可根据需求拧下紧固螺母拔出插杆，保证阀门不会二次调整。
附图说明
14.图1为本发明一种防锈型阀门整体结构示意图；图2为本发明一种防锈型阀门的a处放大图；图3为本发明一种防锈型阀门中润滑防锈机构的结构示意图；图4为本发明一种防锈型阀门中过滤机构的结构示意图。
15.图中：1、阀体；101、阀盖；102、阀杆；103、阀芯；104、手轮；105、套筒；106、撑杆；107、插杆；108、紧固螺母；109、挡环；120、连接环；121、进液接口；122、防护环；123、出液接口；124、过滤网；125、漏孔；126、排水孔；127、垫圈；128、复位弹簧；129、止回塞；130、沉淀仓；131、第一排污管；132、第二排污管；133、集污盒；134、连接架；135、吸附刷毛；136、弧形滤网；2、润滑防锈机构；201、套管；202、涂油滚珠；203、支架；204、储油盒；205、排油管；206、出油口；207、导油滚珠；3、过滤机构；301、滤芯；302、金属滤网。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，6本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种防锈型阀门，包括阀体1，阀体1顶部安装有阀盖101，阀体1上竖直安装有阀杆102，阀杆102底部于阀体1内部安装有阀芯103，阀杆102顶部贯穿阀盖101安装有手轮104，手轮104底部固定连接与阀杆102相匹配的套筒105，套筒105上水平贯穿安装有与阀杆102相连接的插杆107，插杆107一端螺纹连接有紧固螺母108，阀体1内部于阀体1水平连通部上
方安装有润滑防锈机构2，防锈机构2包括套设于阀杆102外的套管201，套管201底部与阀体1水平连通部顶面相固定，套管201内部转动连接有多个与阀杆102外壁相接触的涂油滚珠202，套管201两侧均固定连接有支架203，支架203顶部固定连接有储油盒204，两个储油盒204相向的一侧底部均固定连接有排油管205，排油管205一端于套管201和阀杆102之间固定连接有出油口206，出油口206内部滚动连接有导油滚珠207，阀体1水平连通部一端固定连接有挡环109，挡环109内部嵌设有过滤机构3，过滤机构3包括滤芯301与两个金属滤网302，滤芯301位于两个金属滤网302之间，挡环109一侧安装有连接环120，连接环120一端固定连接有进液接口121，阀体1水平连通部另一端固定连接有防护环122，防护环122一端固定连接有出液接口123，防护环122内部靠近出液接口123的一侧嵌设有过滤网124，挡环109底部开设有漏孔125，阀体1底部于阀芯103和防护环122之间竖直开设有排水孔126，排水孔126内壁底部固定连接有垫圈127，垫圈127顶部固定连接有复位弹簧128，复位弹簧128顶部固定连接有止回塞129，阀体1底部固定连接有沉淀仓130，漏孔125与排水孔126均位于沉淀仓130上方，沉淀仓130一侧固定连接有第一排污管131，防护环122底部固定连接有第二排污管132，第一排污管131一端与第二排污管132相连通，沉淀仓130底部安装有集污盒133，集污盒133与沉淀仓130相连通，且集污盒133内壁底部竖直固定连接有位于沉淀仓130内部的连接架134，连接架134顶部与阀体1底部相接触，连接架134内部安装有吸附刷毛135，沉淀仓130内部靠近第一排污管131的一侧固定连接有弧形滤网136，弧形滤网136两侧分别与阀体和沉淀仓130相固定。
18.套筒105与手轮104之间固定连接有多个撑杆106，撑杆106由金属材料制成。
19.阀盖101与阀体1之间通过螺栓连接。
20.阀体1内表面镀有铬层。
21.连接环120外表面开设有外螺纹，挡环109的内表面设有与外螺纹相匹配的内螺纹。
22.防护环122与挡环109的外径相等。
23.工作原理：该发明在使用时，通过进液接口121和出液接口123和管道对接，旋拧手轮104利用阀杆102开合阀体1内部的阀芯103，对阀门进行调节，阀门内设置有涂油防锈机构2，当旋拧手轮104时阀杆102转动，带动涂油滚珠202在套管201内转动，由于涂油滚珠202和导油滚珠207接触，会让导油滚珠207将储油盒204内的润滑油涂在涂油滚珠202上，再经过涂油滚珠202均匀涂抹在阀杆102上，防止出现生锈，长时间使用也不会导致阀门不易调节，使用效果好，同时还设置过滤机构3和沉淀仓130，能对阀门中经过的颗粒物进行过滤收集，颗粒物和液体先由漏孔125进入沉淀仓130，而后液体通过排水孔126排到阀门出液处，颗粒物落在沉淀仓130底部，避免其剐花阀门内壁防腐蚀铬层，并且排出前会经过连接架134，吸附刷毛135就能对水中的漂浮物进行附着，沉淀仓130内的弧形滤网136配合止回塞129使用，能进一步避免沉淀仓130中被过滤掉的杂质重新流回到阀体1，延长阀体1的使用寿命，同时手轮104是可活动装卸的，当阀门调节完成后，可根据需求拧下紧固螺母108拔出插杆107，保证阀门不会二次调整。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。