一种功能性包覆纱及其制作方法与流程

技术特征：
1.一种功能性包覆纱，包括至少一根纱线本体，其特征在于：所述纱线本体包括线芯(1)及至少一根外侧螺旋包缠的包芯纱(2)，所述线芯(1)为抗菌聚酯纤维，所述包芯纱(2)为长丝。2.根据权利要求1所述的功能性包覆纱，其特征在于：所述纱线本体的横截面为圆形、三角形、y型、三叶型中的任意一种。3.根据权利要求1所述的功能性包覆纱，其特征在于：所述抗菌聚酯纤维为聚酯纤维植入pet氧化锌抗菌母粒。4.根据权利要求1所述的功能性包覆纱，其特征在于：所述长丝为复合长丝、涤纶长丝或氨纶长丝中的任意一种。5.根据权利要求1所述的功能性包覆纱，其特征在于：所述芯层的横截面面积占所述所述纱线本体的横截面积的30-40％。6.根据权利要求1所述的功能性包覆纱，其特征在于：所述包芯纱(2)的表面开设有若干孔槽(3)，所述孔槽(3)的形状为弧形、半圆型、v型、梯形、条形中一种或多种组合。7.根据权利要求1所述的功能性包覆纱，其特征在于：所述复合长丝为ptt/pet、pbt/pet、pet/pa、pet/pp中的任意一种。8.一种功能性包覆纱的制作方法，其特征在于：所述制备方法包括如下步骤：(1)将抗菌母粒、常规半光聚酯切片经杆挤压机共混熔融后，进入纺丝箱体，色纺机熔融纺丝温度为260-290℃，经计量泵、纺丝组件、冷却板、上油装置及卷绕系统，纺丝卷绕速度为2800-3200m/min，卷成poy，制得纤维度为55-999dtex抗菌聚酯poy和纤维度为55-999dtex非抗菌聚酯poy；(2)再将所制得的两股poy纱线在双股丝加弹机上进行假捻复合加工；(3)即在双股丝加弹机上，双股丝加弹机中车速为500-650m/min，poy纱线经过经过第一罗拉、上热箱、冷却板纱线冷却温度60℃-80℃左右、假捻器、第二罗拉，并在网络喷嘴合股后，进入下热箱、第三罗拉参数-1％-10％、上油装置、卷绕系统，最后卷绕成型制得复合dty纤维。9.根据权利要求8所述的一种功能性包覆纱的制作方法，其特征在于：所述上热箱的温度是170-190℃，第二罗拉与第一罗拉的牵伸比是1.6-1.9，网络喷嘴的压力是2-4kg，下热箱的温度是170-190℃，假捻器速比是1.5-1.8。10.根据权利要求8所述的一种功能性包覆纱的制作方法，其特征在于：所述色纺机制得的单股纤度为130-160dtex，其断裂强度为2.5-5.5cn/dtex，断裂伸长率为20-26％。

技术总结
本发明公开了一种功能性包覆纱，包括至少一根纱线本体，纱线本体包括线芯及至少一根外侧螺旋包缠的包芯纱，线芯为抗菌聚酯纤维，包芯纱为长丝。采用上述方案后，通过芯纱采用抗菌聚酯纤维提高纱线的抗菌功能，功能性母粒与聚酯切片进行熔融共混，经过多道工序可制得功能性纤维，通过功能性纤维加捻成功能性纱线。通过功能性纤维加捻成功能性纱线。


技术研发人员：许金枝 陈儒泽 戴常俊 蔡文榜
受保护的技术使用者：福建成东新材料科技有限公司
技术研发日：2021.08.13
技术公布日：2023/2/17