插通构件的固定结构的制作方法

1.本发明涉及插通构件的固定结构。


背景技术：

2.以往，已知有保持向对象物插通的插通构件并向该对象物固定的固定结构。
3.例如作为其一例，专利文献1公开了一种经皮导管留置组，具有：经皮端子(固定构件)，具有贯通路径(插通孔)；导管(插通构件)，插嵌于贯通路径；及帽盖(螺纹构件)，以与经皮端子的头部螺纹嵌合的方式形成，按压在导管的固定部位的周围配置的环状橡胶弹性体(密封构件)，将导管固定。
4.在先技术文献
5.专利文献
6.专利文献1：日本特开平3-254758号公报


技术实现要素：

7.发明的概要
8.发明要解决的课题
9.然而，在o形密封圈等的一般的环状的密封构件中，为了提高气密性、液体密封性这样的紧贴性，与实施密封功能的对象构件的外径相比，需要将内径预先设定得稍小，来装配于该对象构件的周围(径向的外侧)。
10.在此，在例如人工心脏使用的皮肤按钮等那样的以医疗用管为插通构件的固定结构中，与插通构件的外径相比具有充分大的外径的连接器部设置在该插通构件的向体外露出的一侧的前端，因此在上述那样的一般的密封构件中，难以使连接器部贯通，在固定结构的规定部位配置密封构件的情况非常困难。
11.另一方面，作为这样的问题的解决对策，例如，可考虑将密封构件构成为与连接器部的外径相比具有充分大的内径的长条圆筒状，在配置于固定结构的规定部位之后，沿轴向压缩而使内周面向径向内侧弹性变形等的结构，但是作为固定结构整体的结构变得复杂，而且外观形状也变得过大，因此缺乏现实性。
12.本发明的目的在于提供一种具有密封构件的紧凑的插通构件的固定结构，该密封构件能够使设置于插通构件且与该插通构件的外径相比具有充分大的外径的构件(例如，连接器部)容易地贯通，且对于插通构件能够确保充分的紧贴性。
13.用于解决课题的方案
14.本发明要解决的课题如以上所述，接下来说明用于解决该课题的方案。
15.即，本发明的插通构件的固定结构具备：插通构件，插通于对象物；固定构件，固定于所述对象物，具有供所述插通构件插通的插通孔；及保持机构，将所述插通构件保持于所述固定构件，所述插通构件的固定结构的特征在于，所述固定构件在所述插通孔的轴向的一端具有内螺纹部，且所述固定构件在该轴向的中途部具有从一端侧朝向另一端侧而截面
形状逐渐缩径的固定构件侧被嵌合部，所述保持机构具备：夹头构件，具有由遵照所述固定构件侧被嵌合部的形状构成的第一夹头构件侧嵌合部，在所述插通构件的外周面与所述插通孔的内周面之间使所述第一夹头构件侧嵌合部嵌合于所述固定构件侧被嵌合部而夹持所述插通构件；密封构件，由圆筒形状的弹性构件构成，相对于所述夹头构件而配置在所述轴向的一端侧；及螺纹构件，相对于所述密封构件配置在所述轴向的一端侧，具有能够与所述内螺纹部螺合的外螺纹部，通过所述外螺纹部与所述内螺纹部螺合而将所述夹头构件及所述密封构件朝向所述轴向的另一端侧进行按压，所述密封构件具有：主体部，插通于所述插通构件；及环状突起部，从所述主体部的另一端侧的端部向所述轴向的另一端侧突出，且朝向突出方向而截面形状逐渐缩径，所述环状突起部通过与所述夹头构件的所述轴向的一端侧的端面抵接而向所述密封构件的径向的内侧弯曲变形。
16.发明效果
17.作为本发明的效果，发挥以下所示那样的效果。
18.即，根据本发明的插通构件的固定结构，能够实现具有密封构件的紧凑的插通构件的固定结构，该密封构件能够使设置于插通构件且与该插通构件的外径相比具有充分大的外径的构件(例如，连接器部)容易地贯通且能够相对于插通构件确保充分的紧贴性。
附图说明
19.图1是一实施方式的固定结构的侧面局部剖视图。
20.图2是图1记载的固定结构的主要部分分解立体图。
21.图3是图1记载的保持机构的剖面局部放大图。
22.图4是说明图1记载的固定结构的组装方法的图。
23.图5是说明图1记载的固定结构的组装方法的图。
24.图6是说明图1记载的固定结构的组装方法的图。
25.图7是变形例的固定结构的侧面局部剖视图。
26.图8是图7记载的固定结构的主要部分分解立体图。
具体实施方式
27.接下来，说明发明的实施方式。首先，说明本发明的一实施方式的插通构件的固定结构1。在本实施方式中，轴向的一端侧是指沿着插通构件的轴向的体外侧，轴向的另一端侧是指沿着插通构件的轴向的体内侧。
28.本实施方式的固定结构1是用于将插通于对象物的插通构件固定的结构。在此，插通是指具有长度的构件即插通构件至少在固定结构1的内部和外部存在的状态。插通构件只要保持插通于对象物的部分即可，可以贯通对象物，也可以不贯通对象物。对象物具有用于供插通构件插通的孔，穿过该孔使插通构件插通。
29.在本实施方式中，作为插通构件的一例且作为医疗用管的一种的传动线2以从作为对象物的皮肤s向体内的目标部位到达的方式被引导。需要说明的是，插通构件没有限定为传动线2，例如，可以是导管、其他的医疗用管或实心的医疗用线缆，也可以是具有长度的其他的构件。而且，供插通构件插通的对象物可以是经皮导入的体腔，但是没有限定为皮肤，优先的是脏器或骨等构成生物的要素等需要抑制细菌等的侵入的对象物，例如生物体。
30.《固定结构的结构》
31.接下来，使用图1及图2，说明本实施方式的固定结构1的整体结构。
32.本实施方式的固定结构1具备：传动线2，作为插通构件；固定构件3，固定于作为对象物的皮肤s，具有供传动线2插通的插通孔33；及保持机构4，相对于固定构件3保持传动线2。在此，固定构件3固定于皮肤s是指通过将皮肤s的一部分在固定构件3的表面进行锚定(固定)而将固定构件3固定于皮肤s的情况。
33.传动线2是向人体的内部插通的筒状的构件，是医疗用管的一种。传动线2的外周面(外表面)向人体的内部插入的部分由纤维包覆。传动线2的体内侧端部与配置在体内的未图示的医疗用设备连结，传动线2的体外侧端部与配置在体外的未图示的设备连结。在传动线2的体外侧端部安装用于与未图示的设备连结的连接器部10(参照图4)。通常，连接器部10的外径比传动线2的外径大。
34.在本实施方式中，配置在体内的医疗用设备是辅助人工心脏。辅助人工心脏是具有使体内的血液循环的泵的构件。而且，配置在体外的设备包括：送出用于对所述泵进行冷却的冷却水的压力输送泵；及向泵传送电力的电源。传动线2具有：在内部在所述压力输送泵与所述辅助人工心脏之间使冷却水循环的冷却水循环通路11；将所述电源与所述泵连结的电源线缆12。需要说明的是，传动线2的结构没有限定于此，可以采用公知的结构。例如，传动线2可以设为仅具有电源线缆12的结构，也可以设为仅具有冷却水循环通路11的结构，还可以设为具有其他的功能的构件等的结构。
35.固定构件3具有：固定于皮肤s的固定部21；供传动线2插通的插通部22。在此，对固定构件3的至少一部分，为了促进皮肤s的一部分的锚定而实施表面处理，详情后述。而且，固定构件的材料只要具有能够固定于对象的刚性等即可，没有特别限定，在如本实施方式那样向作为生物体组织的皮肤s固定的构件的情况下，优选由生物体适合性高的材料形成。作为生物体适合性高的材料，例如为聚酯、聚醚醚酮、硅、钛、钛合金等。需要说明的是，在固定部21，通过网状的钛纤维等能够使细胞侵入的多孔性材料形成表面，提高固定部21与皮肤s的紧贴性，实现细菌的向生物体内的侵入的防止。
36.固定部21是向作为对象的皮肤s固定的部分，详细而言，是向设置于皮肤s的孔周边的皮肤s固定的部分。固定部21设置在插通部22的外周，固定部21与插通部22构成为一体。需要说明的是，在本实施方式中，固定部21与插通部22构成为一体，但是没有限定于此，例如，也可以设为将在插通部22的外周分体设置的固定部21通过焊接等进行固定的结构。
37.插通部22是供传动线2插通的部分，构成为大致圆筒状。插通部22具有：轴向的一端侧的第一开口部31；轴向的另一端侧的第二开口部32；将第一开口部31与第二开口部32连通的插通孔33；在插通孔33的内表面的轴向的中途部从第一开口部31朝向第二开口部32而截面形状逐渐缩径地设置的固定构件侧被嵌合部34；在作为插通孔33的轴向的一端的第一开口部31设置的内螺纹部35。需要说明的是，在各附图中，内螺纹部35的螺纹槽等的图示省略。
38.第一开口部31是在插通部22的体外侧设置的开口部，第二开口部32是设置于体内侧的开口部。第一开口部31以开口面与插通部22的轴向正交的方式形成。第二开口部32以开口面与插通部22的轴向非正交的方式形成。第一开口部31的截面形成为圆形形状，截面直径形成为与后述的螺纹构件52的外径大致相同的长度。第二开口部32的截面形成为椭圆
形状，第二开口部32的截面积形成得比将传动线2沿着与第二开口部32平行的方向剖切时的截面积大。
39.插通孔33是供传动线2插通的孔，形成为剖视观察圆形形状。插通孔33以中心轴成为一条直线的方式构成。需要说明的是，插通孔33以中心轴成为一条直线的方式形成，但是没有限定于此，例如，也可以在中途部弯曲或弯折地形成。而且，在本实施方式中，插通孔33以相对于固定部21倾斜的方式构成，但是倾斜角度没有特别限定。而且，插通孔33也可以与对象物正交地形成。
40.固定构件侧被嵌合部34是在插通孔33的内表面设置的部分，以从第一开口部31朝向第二开口部32而内径缩径的方式设置。固定构件侧被嵌合部34以倾斜角度成为一定的方式设置。即，固定构件侧被嵌合部34以图1所示的截面成为直线状的方式构成。需要说明的是，固定构件侧被嵌合部34以倾斜角度成为一定的方式形成，但是没有限定为本实施方式，例如，也可以是倾斜角度朝向第二开口部32增大地形成。在该情况下，固定构件侧被嵌合部以图1所示的截面成为曲线状的方式构成。
41.内螺纹部35是在第一开口部31的内周面设置的部分。内螺纹部35与后述的外螺纹部72螺合。
42.另外，在插通孔33的内周配置方环78。方环78是设置在插通孔33的内周面与螺纹构件52的外周面之间，具有对插通部22与螺纹构件52之间的液体密封进行辅助的功能的构件。需要说明的是，方环78也可以安装在螺纹构件52的外周。
43.本实施方式的保持机构4是对于固定构件3保持传动线2的机构，具有用于将体内侧保持为液体密封的机构。保持机构4具备夹头构件51、螺纹构件52、密封构件53。
44.夹头构件51是用于将传动线2那样的插通构件紧固夹持的构件。夹头构件51具有设置在轴向的另一端侧的外周面且由遵照固定构件侧被嵌合部34的形状构成的第一夹头构件侧嵌合部61。夹头构件51具有设置在轴向的一端侧的外周面且与密封构件53及螺纹构件52嵌合的第二夹头构件侧嵌合部62。夹头构件51具有设置在内侧且对于传动线2的外周紧贴夹持的夹持部63。夹头构件51具有与密封构件53抵接的轴向的一端侧的端面64。
45.夹头构件51是配置在插通孔33的内周面与传动线2的外周面之间的构件，是在保持机构4中具有将传动线2通过紧固而夹持的作用和实现液体密封的作用的构件。夹头构件51的材料没有特别限定，但是作为能够实现保持传动线2的作用和实现液体密封的作用的材料，可以使用能够将传动线2紧固的程度的能够进行微小的变形的材料。本实施方式的夹头构件51由耐蚀性高的金属且具有与形成固定构件3的金属同等的硬度或者具有比形成固定构件3的金属低的硬度的金属形成。耐蚀性高的金属是例如钛或钛合金等。
46.第一夹头构件侧嵌合部61是在夹头构件51配置于插通孔33的状态下与固定构件侧被嵌合部34嵌合的部分。第一夹头构件侧嵌合部61与固定构件侧被嵌合部34嵌合，以夹头构件51缩径的方向的力(向传动线2侧的朝向的力)从固定构件侧被嵌合部34向夹头构件51赋予的方式构成。在本实施方式中，第一夹头构件侧嵌合部61由倾斜角度与固定构件侧被嵌合部34相同的倾斜面构成。换言之，第一夹头构件侧嵌合部61构成为通过与固定构件侧被嵌合部34的面接触而与固定构件侧被嵌合部34嵌合。即，在第一夹头构件侧嵌合部61，倾斜角度与固定构件侧被嵌合部34相同的倾斜面优选形成于至少一部分。
47.需要说明的是，第一夹头构件侧嵌合部61由倾斜面构成，但是没有限定于此，只要
是至少能够承受从固定构件侧被嵌合部34将夹头构件51向第一开口部31侧按压的方向的力的形状即可。
48.第二夹头构件侧嵌合部62是在夹头构件51配置于插通孔33的状态下与密封构件53及螺纹构件52嵌合的部分。第二夹头构件侧嵌合部62构成作为在夹头构件51的第一开口部31侧形成的倾斜面。第二夹头构件侧嵌合部62与螺纹构件52的后述的前端嵌合部74嵌合，以夹头构件51缩径的方向的力(向传动线2侧的朝向的力)从前端嵌合部74向夹头构件51赋予的方式构成。
49.另外，螺纹构件52的前端嵌合部74也从第二夹头构件侧嵌合部62承受朝向螺纹构件52的径向外侧的力。在本实施方式中，第二夹头构件侧嵌合部62由倾斜角度与作为倾斜面的前端嵌合部74相同的倾斜面构成。换言之，第二夹头构件侧嵌合部62构成为通过与前端嵌合部74的面接触而与前端嵌合部74嵌合。即，在第二夹头构件侧嵌合部62，倾斜角度与前端嵌合部74相同的倾斜面优选形成于至少一部分。
50.需要说明的是，第二夹头构件侧嵌合部62由倾斜面构成，但是没有限定于此，只要是至少能够承受从螺纹构件52将夹头构件51向第二开口部32侧按压的方向的力的形状即可。
51.夹持部63是与传动线2的外周嵌合的部分，在本实施方式中，是夹头构件51的内周面整体。夹头构件51具有将成为第一开口部31侧的开口部与成为第二开口部32侧的开口部连通的连通孔，以传动线2从这些开口部延伸出的方式夹持传动线2。如图1所示，夹持部63设置成截面圆形形状，以截面的直径变得均匀的方式形成。需要说明的是，夹持部63以截面的直径变得均匀的方式形成，但是没有限定于此，例如在中央部也可以具有以截面的直径扩大的方式形成的台阶部。
52.端面64是在夹头构件51配置于插通孔33的状态下与密封构件53的后述的环状突起部92抵接的部分。端面64由与插通部22的径向平行的面构成，与第二夹头构件侧嵌合部62连续形成。需要说明的是，端面64由与插通部22的径向平行的面构成，但是没有限定于此，只要是能够承受从密封构件53的环状突起部92将夹头构件51向第二开口部32侧按压的方向的力的形状即可。
53.如图2所示，本实施方式的夹头构件51由沿径向分割且通过合成一体而成为大致筒状体的第一夹头构件65和第二夹头构件66构成。通过将第一夹头构件65的接合面67与第二夹头构件66的接合面68接合而形成夹头构件51。而且，在夹头构件51的外周面设有凹部69。凹部69是为了防止使夹头构件51与固定构件侧被嵌合部34及前端嵌合部74嵌合时的滑动而设置的部分。需要说明的是，夹头构件51的结构并不局限于沿径向分割的结构，也可以设为沿轴向分割的结构或不分割的结构。
54.螺纹构件52是如下构件：相对于密封构件53配置在轴向的一端侧，具有能够与内螺纹部35螺合的外螺纹部72，通过外螺纹部72与内螺纹部35螺合而将夹头构件51及密封构件53朝向轴向的另一端侧按压。螺纹构件52具有供传动线2插通的螺纹构件插通路径71、设置于外周面的外螺纹部72、插入于插通部22的前端部73。螺纹构件52具有：设置于前端部73的内侧并与第二夹头构件侧嵌合部62嵌合的前端嵌合部74；与密封构件53嵌合的螺纹构件嵌合部75。
55.螺纹构件52是配置在插通孔33的内周面与密封构件53的外周面及夹头构件51的
外周面之间的构件，在保持机构4中具有将第一开口部31遮蔽的功能和按压夹头构件51及密封构件53的功能。螺纹构件52的材料只要是能够实现将第一开口部31遮蔽的功能和按压夹头构件51及密封构件53的功能的材料即可，没有特别限定。在本实施方式中，螺纹构件52由耐蚀性高的金属且具有与形成固定构件3的金属同等的硬度或者具有比形成固定构件3的金属低的硬度的金属形成。耐蚀性高的金属例如是钛或钛合金。
56.螺纹构件插通路径71是用于供设置在螺纹构件52的内部的传动线2插通的通路。螺纹构件插通路径71从轴向的一端侧的端部设置至中途部，具有比连接器部10的外径大的直径。
57.外螺纹部72是设置于螺纹构件52的外周面并与内螺纹部35螺合的部分。前端部73是向固定构件3的插通孔33插入的部分，在其外周面设有外螺纹部72。需要说明的是，在各附图中，外螺纹部72的螺纹牙等的图示省略。
58.前端嵌合部74是设置于前端部73的内周面并与第二夹头构件侧嵌合部62嵌合的部分。前端嵌合部74由具有与第二夹头构件侧嵌合部62的倾斜面的倾斜角度相同的倾斜角度的倾斜面构成。需要说明的是，前端嵌合部74由具有与第二夹头构件侧嵌合部62的倾斜面的倾斜角度相同的倾斜角度的倾斜面构成，但是没有限定于此。前端嵌合部74的形状只要是通过前端嵌合部74的至少一部分与第二夹头构件侧嵌合部62嵌合而能够从螺纹构件52传递将夹头构件51向第二开口部32侧按压的方向的力的形状即可。
59.螺纹构件嵌合部75是与密封构件53嵌合的部分。如图3所示，螺纹构件嵌合部75具有：在第一开口部31侧与径向平行的按压面81；与密封构件53的外周面平行的抵接面82；随着从第一开口部31侧朝向第二开口部32侧而内径缩径地设置的抵接面83。需要说明的是，螺纹构件嵌合部75的结构只要是与密封构件53嵌合且具有按压面81的结构即可，其结构没有限定为本实施方式所示的结构。
60.密封构件53是配置在螺纹构件52的内周面与传动线2的外周面之间的构件，具有将传动线2通过紧固而进行保持的功能和在保持机构4中实现液体密封的功能。密封构件53是由圆筒形状的弹性构件构成且相对于夹头构件51配置在轴向的一端侧的构件。密封构件53的材料可以使用能够具有将传动线2通过紧固而进行保持的功能和实现液体密封的功能的弹性构件。作为弹性构件，优选为具有弹性的树脂材料，可列举具有弹性的硅树脂等单独组成的合成树脂、合成树脂与无机化合物的混合物等。
61.密封构件53具有主体部91、环状突起部92、密封构件侧被嵌合部93。主体部91是向传动线2插通的圆筒形状的部分。如图4所示，主体部91的内径构成为大于传动线2的外径且等于或稍小于连接器部10的外径。由此，能够尽可能地减小密封构件53，并且能够一边使密封构件53弹性变形一边使连接器部10穿过。主体部91的外周面具有遵照螺纹构件嵌合部75的形状，如图3所示，具有由螺纹构件52的按压面81按压的被按压面94和与螺纹构件52的抵接面82抵接的被抵接面95。由此，主体部91嵌合于螺纹构件52。其结果是，在主体部91的外周面中能实现液体密封。
62.如图5所示，环状突起部92是从主体部91的另一端侧的端部向轴向的另一端侧突出且朝向突出方向而截面形状逐渐缩径的部分。在本实施方式中，环状突起部92构成为截面三角形形状。环状突起部92在组装时，如图6所示与夹头构件51的轴向的一端侧的端面64抵接，如图1及图3所示向密封构件53的径向的内侧弯曲变形。由此，环状突起部92的内径比
主体部91的内径减小，紧贴于夹头构件51的端面64及传动线2的外周面。由此，环状突起部92将传动线2通过紧固而进行保持，在主体部91的内周面实现液体密封。
63.需要说明的是，环状突起部92的形状只要是能够向密封构件53的径向的内侧弯曲变形的形状即可，没有特别限定，例如，也可以是向径向的内侧弯曲那样的截面大致三角形形状。
64.如图3及图5所示，密封构件侧被嵌合部93是设置在环状突起部92的径向的外侧且由至少遵照第二夹头构件侧嵌合部62的形状构成的环状的部分。在本实施方式中，密封构件侧被嵌合部93构成为遵照第二夹头构件侧嵌合部62及螺纹构件52的抵接面83的截面三角形形状。由此，密封构件侧被嵌合部93以紧贴的状态嵌合于第二夹头构件侧嵌合部62及抵接面83。由此，能够进一步提高密封构件53对于夹头构件51及螺纹构件52的紧贴性。
65.需要说明的是，密封构件53的结构只要是具有主体部91及环状突起部92的结构即可，也可以不具有密封构件侧被嵌合部93，其结构没有限定为本实施方式所示的结构。
66.《固定结构的组装》
67.接下来，使用图1～图6，说明固定结构1的组装方法。
68.如图4所示，传动线2插通于固定构件3的插通孔33。例如，能够将固定构件3从第二开口部32插通于传动线2，所述传动线2从设置于皮肤s的孔向体外侧延伸出。
69.接下来，使构成夹头构件51的第一夹头构件65的夹持部63与传动线2的外周抵接，并使第二夹头构件66的夹持部63与传动线2的外周抵接。使第一夹头构件65的接合面67与第二夹头构件66的接合面68相对，由此将夹头构件51配置在传动线2的外周。
70.接下来，如图5所示，将夹头构件51从第一开口部31侧插入于插通孔33。在此，插入于插通孔33的夹头构件51的第一夹头构件侧嵌合部61与固定构件3的固定构件侧被嵌合部34抵接，但是在该时间点，也可以不必抵接。接下来，如图4所示，密封构件53使连接器部10贯通并嵌合于传动线2的外周的夹头构件51的上侧(第一开口部31侧)。然后，嵌合有方环78的螺纹构件52使连接器部10贯通并嵌合于处于传动线2的外周的密封构件53。
71.接下来，如图6所示，使嵌合有密封构件53的螺纹构件52沿着传动线2移动，使螺纹构件52的外螺纹部72与固定构件3的内螺纹部35螺合。由此，螺纹构件52向固定构件3的轴向的另一端侧移动。并且，螺纹构件52的前端嵌合部74按压夹头构件51的第二夹头构件侧嵌合部62。同时，密封构件53的环状突起部92与夹头构件51的端面64抵接。此时，在夹头构件51的第一夹头构件侧嵌合部61未与固定构件3的固定构件侧被嵌合部34抵接的情况下，夹头构件51向轴向的另一端侧移动，第一夹头构件侧嵌合部61与固定构件侧被嵌合部34抵接。
72.此外，当推进外螺纹部72相对于内螺纹部35的螺合时，如图1所示，密封构件53的环状突起部92通过夹头构件51的端面64而向径向的内侧弯曲变形，紧贴于夹头构件51的端面64及传动线2的外周面。并且，夹头构件51的移动受到限制，由此螺纹构件52及密封构件53向固定构件3的组装完成，固定结构1的组装完成。需要说明的是，上述的组装次序为一例，至使螺纹构件52的外螺纹部72螺合于固定构件3的内螺纹部35的组装次序没有特别限定。
73.《效果》
74.如以上所述，本实施方式的固定结构1具备：插通于皮肤s的传动线2；固定于皮肤s
且具有供传动线2插通的插通孔33的固定构件3；将传动线2保持于固定构件3的保持机构4。固定构件3在插通孔33的轴向的一端具有内螺纹部35，且在该轴向的中途部具有从一端侧朝向另一端侧而截面形状逐渐缩径的固定构件侧被嵌合部34。保持机构4具备：夹头构件51，具有由遵照固定构件侧被嵌合部34的形状构成的第一夹头构件侧嵌合部61，在传动线2的外周面与插通孔33的内周面之间使第一夹头构件侧嵌合部61嵌合于固定构件侧被嵌合部34而夹持传动线2；密封构件53，由圆筒形状的弹性构件构成，相对于夹头构件51配置在轴向的一端侧；及螺纹构件52，相对于密封构件53配置在轴向的一端侧，具有能够与内螺纹部35螺合的外螺纹部72，通过外螺纹部72与内螺纹部35螺合而将夹头构件51及密封构件53朝向轴向的另一端侧按压。密封构件53具有：主体部91，插通于传动线2；及环状突起部92，从主体部91的另一端侧的端部向轴向的另一端侧突出，且朝向突出方向而截面形状逐渐缩径。并且，环状突起部92通过与夹头构件51的轴向的一端侧的端面抵接而向密封构件53的径向的内侧弯曲变形。
75.根据这样的结构，例如，与传动线2的外径相比具有充分大的外径的连接器部10设置于传动线2的情况下，需要将密封构件53的内径设定为能够使连接器部10贯通的充分的大小。并且，在固定结构1的规定位置装配有密封构件53时，环状突起部92向密封构件53的径向的内侧弯曲变形，与传动线2的外周面紧贴。
76.由此，不用另行设置复杂且大规模的结构，能够紧凑地实现具有密封构件53的传动线2的固定结构，所述密封构件53能够使设置于传动线2且与传动线2的外径相比具有充分大的外径的连接器部10容易地贯通，且对于传动线2能够确保充分的紧贴性。
77.另外，在本实施方式的固定结构1中，夹头构件51在密封构件53侧的端部具有从轴向的另一端侧朝向一端侧而截面形状逐渐缩径的第二夹头构件侧嵌合部62。密封构件53具有设置在环状突起部92的径向的外侧且由遵照第二夹头构件侧嵌合部62的形状构成的环状的密封构件侧被嵌合部93。
78.根据这样的结构，夹头构件51的第二夹头构件侧嵌合部62与密封构件53的密封构件侧被嵌合部93以紧贴的状态相互嵌合。由此，能够进一步提高密封构件53相对于夹头构件51的紧贴性。
79.另外，在本实施方式的固定结构1中，使用传动线2，插通构件为医疗用管。
80.根据这样的结构，即使在插通构件为医疗用管的情况下，也不用另行设置复杂且大规模的结构，能够紧凑地实现具有密封构件53的医疗用管的固定结构1，所述密封构件53能够使设置于医疗用管且与医疗用管的外径相比具有充分大的外径的连接器部10容易地贯通，且相对于医疗用管能够确保充分的紧贴性。
81.《变形例》
82.使用图7及图8，说明本发明的固定结构的变形例。变形例的固定结构100与上述的固定结构1的主要的差异点是将防止传动线2的弯曲或径向的扭转的构件即扭结保护件101设置于螺纹构件52的体外侧端部的点。其他的点与上述的实施方式的固定结构1同样，因此省略说明，以下，对扭结保护件101进行说明。
83.扭结保护件101具有固定于螺纹构件52的固定部111和供传动线2插通的插通部112。在本变形例的实施方式中，固定部111由硅构成，但是其材料没有特别限定，也可以由例如硬质的合成树脂构成。而且，在本变形例的实施方式中，扭结保护件101通过罩构件116
覆盖扭结保护件101的外周面的一部分。
84.固定部111是固定于螺纹构件52的构件，具有与螺纹构件52嵌合的嵌合部113和与螺纹构件52的轴向的一端侧的端部大致同径的凸缘部114。在螺纹构件52的轴向的一端侧的端部设有用于供扭结保护件101的嵌合部113嵌合的嵌合孔79。在嵌合部113的外周面设有沿径向突出的爪部115。通过使爪部115与设置于嵌合孔79的凹部卡合而将扭结保护件101固定于螺纹构件52。在本变形例中，爪部115以覆盖密封构件53的端面的方式进入嵌合孔79，因此能够从外部保护密封构件53。
85.插通部112是供传动线2插通的构件，构成为大致圆筒状。插通部112具有第一开口部131、第二开口部132、将第一开口部131与第二开口部132连通的插通孔133。第一开口部131构成得比第二开口部132小，第一开口部131的孔径构成得与传动线2的外径大致相同。而且，插通孔133以从第一开口部131侧朝向第二开口部132侧而内径扩径的方式设置。插通于扭结保护件101的传动线2由第一开口部131夹持，传动线2的径向的扭转、弯曲难以发生。
86.也可以在插通部112的侧面从第一开口部131侧端部至第二开口部132侧端部设置切口。在该情况下，能够一边扩宽扭结保护件101一边从传动线2的径向安装。而且，通过罩构件116覆盖扭结保护件101的外周面的一部分或全部，由此能够防止扭结保护件101的切口打开的情况。因此，即使在皮肤s形成了固定结构1之后，也能够从体外侧进行扭结保护件101的更换作业等，检修性优异。
87.如以上说明所述，在本变形例中，能够防止作为长条构件的传动线2的径向的扭转或弯曲。需要说明的是，扭结保护件101的结构并不局限于上述的结构，可以适用公知的结构。而且，并不局限于插通构件为医疗用管的情况，具有扭结保护件101的结构可以适用于具有带有挠性的插通构件的固定结构。
88.产业上的可利用性
89.本发明的插通构件的固定结构并不局限于上述的实施方式，例如，在将插通构件插通并固定于基体的结构中能够适用。例如，作为插通构件的其他的例子，可列举电线或控制线缆等具有挠性的构件、配管等具有刚性的构件。而且，作为基体也没有特别限定，可列举例如车身、壁等。总之，本发明的插通构件的固定结构能够为了将插通构件液体密封或气密地固定而使用。
90.标号说明
91.1固定结构
92.2传动线(插通构件)
93.3固定构件
94.4保持机构
95.33插通孔
96.34固定构件侧被嵌合部
97.35内螺纹部
98.51夹头构件
99.52螺纹构件
100.53密封构件
101.61第一夹头构件侧嵌合部
102.62第二夹头构件侧嵌合部
103.72外螺纹部
104.91主体部
105.92环状突起部
106.93密封构件侧被嵌合部
107.s皮肤(对象物)。