一种水泥磨选粉机斗式提升机的制作方法

1.本实用新型涉及水泥磨料选粉作业辅助设备领域，具体的说，是一种水泥磨选粉机斗式提升机。


背景技术：

2.在水泥粉料制备的过程中，在进行选粉之前，一般都会采用旋风筒对物料进行除尘分离，将过于细小的粉尘除去。而目前旋风筒在进行分级后，物料大多都是储存于旋风筒底部的物料袋中，而在物料大量堆积后，会影响旋风筒的通风以及物料过料不顺的情况出现。
3.这样也就需要人工不断的多次将旋风筒底部的物料袋开启进行卸料，而且每次卸料的过程中还需要让旋风筒停车，影响生产效率。然而如果直接将旋风筒与用于输送物料的提升机连通，那旋风筒中的产生的风流会对提升机的物料提升作业造成影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水泥磨选粉机斗式提升机，以解决现有的斗式提升机与旋风筒的底端直接连通后，风流对提升机的运行效果造成影响的问题。
5.为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术手段：
6.一种水泥磨选粉机斗式提升机，包括与旋风筒的底端出料端连通的进料机构，所述进料机构的出料端与斗式提升机构的上料端连通；
7.所述进料机构包括与所述旋风筒的底端出料端连通的竖直的承接管，所述承接管的底端连通漏风衔接机构，所述漏风衔接机构的出料端通过倾斜的输料管与所述斗式提升机构连通；
8.所述漏风衔机构构包括轴线水平设置的圆盘箱，所述承接管与所述圆盘箱远离所述斗式提升机构的一侧相切连通，所述输料管与所述圆盘箱的下侧相切连通，所述圆盘箱的下侧分布设有孔径小于物料粒径的过风孔。
9.作为优选的，所述圆盘箱内同轴转动设有转动辊，所述转动辊的外壁环绕其轴线设有弹性片，所述弹性片的长度大于所述转动辊的外壁距离所述圆盘箱内壁的距离。
10.进一步的，所述圆盘箱与所述过风孔相对的一侧内壁设有凸块，所述凸块环绕所述转动辊的轴线设置，且沿着所述转动辊的转动方向上相邻两所述凸块之间设有用于所述弹性片反弹的让位空间。
11.更进一步的，所述承接管的顶端通过连接管与所述旋风筒的出料端连通，所述连接管的底端壁同轴设有滑动环槽，所述承接管的顶端插入所述滑动环槽，所述承接管的顶端与所述滑动环槽的顶面通过支撑弹簧连接，所述支撑弹簧环绕所述滑动环槽的轴线设置，所述连接管的顶端与所述旋风筒的出料端通过法兰连接。
12.更进一步的，所述斗式提升机包括竖直设有的传动皮带，所述传动皮带上安装有沿着其输送方向垂直方向延伸的卡块，所述卡块上卡接有物料斗。
13.更进一步的，所述物料斗的底面呈弧形设置，且所述物料斗朝向所述传动皮带的一面设有镶嵌槽，所述镶嵌槽与所述卡块平行设置，且所述镶嵌槽延伸方向的两端从所述物料斗的侧壁贯通，所述镶嵌槽朝向所述卡块的一面同样从所述物料斗的侧壁贯通，所述镶嵌槽与所述卡块匹配设置。
14.本实用新型在使用的过程中，具有以下有益效果：
15.整个斗式提升机的进料端通过承接管与旋风筒的底端出料端连通，从旋风筒底端卸出的物料直接通过承接管再进入漏风衔接机构通过输料管进入斗式提升机构中。而且，物料在通过承接管进入漏风衔接机构时，从旋风筒中流出的携带物料的风流在经过圆盘箱时，风流能够从圆盘箱侧壁设置的过风孔中通出，并且物料能够残留在圆盘箱的内部，然后在自身重力的作用下，通过倾斜的输料管滑入斗式提升机构中进行提升。这样在将从旋风筒中流出的含物料的风流在圆盘箱中将风流和物料分离，并且让风流流出圆盘箱后，即便是将斗式提升机构与旋风筒的底端连通，也不会因为旋风筒中流出的风流对斗式提升机内物料的提升运行造成严重的扰动。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图。
17.图2为图1中a处的局部放大结构示意图。
18.图3为图1中b处的局部放大结构示意图。
19.图4为图1中c处的局部放大结构示意图。
20.图5为图1中d处的局部放大结构示意图。
21.其中，1-斗式提升机构、2-承接管、3-输料管、4-圆盘箱、5-过风孔、6-转动辊、7-弹性片、8-凸块、9-连接管、10-滑动环槽、11-支撑弹簧、12-传动皮带、13-卡块、14-物料斗、15-镶嵌槽。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
23.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
25.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者
是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.请参考图1至图5所示的，一种水泥磨选粉机斗式提升机，包括与旋风筒的底端出料端连通的进料机构，所述进料机构的出料端与斗式提升机构1的上料端连通；
29.所述进料机构包括与所述旋风筒的底端出料端连通的竖直的承接管2，所述承接管2的底端连通漏风衔接机构，所述漏风衔接机构的出料端通过倾斜的输料管3与所述斗式提升机构1连通；
30.所述漏风衔机构构包括轴线水平设置的圆盘箱4，所述承接管2与所述圆盘箱4远离所述斗式提升机构1的一侧相切连通，所述输料管3与所述圆盘箱4的下侧相切连通，所述圆盘箱4的下侧分布设有孔径小于物料粒径的过风孔5。
31.这样，整个斗式提升机的进料端通过承接管2与旋风筒的底端出料端连通，从旋风筒底端卸出的物料直接通过承接管2再进入漏风衔接机构通过输料管3进入斗式提升机构1中。而且，物料在通过承接管2进入漏风衔接机构时，从旋风筒中流出的携带物料的风流在经过圆盘箱4时，风流能够从圆盘箱4侧壁设置的过风孔5中通出，并且物料能够残留在圆盘箱4的内部，然后在自身重力的作用下，通过倾斜的输料管3滑入斗式提升机构1中进行提升。这样在将从旋风筒中流出的含物料的风流在圆盘箱4中将风流和物料分离，并且让风流流出圆盘箱4后，即便是将斗式提升机构1与旋风筒的底端连通，也不会因为旋风筒中流出的风流对斗式提升机内物料的提升运行造成严重的扰动。
32.进一步的，为了能够更进一步的避免物料堆积在圆盘箱4内，所述圆盘箱4内同轴转动设有转动辊6，所述转动辊6的外壁环绕其轴线设有弹性片7，所述弹性片7的长度大于所述转动辊6的外壁距离所述圆盘箱4内壁的距离。
33.这样，让转动辊6与外部的转动电机转动端同轴连接，利用转动电机带动转动辊6转动的过程中，能够利用弹性片7对圆盘箱4内堆积的物料进行刮动，特别是对于位于过风孔5上的物料能够在弹性片7的作用下，利用弹性片7的刮动将物刮入输料管3中，避免大部分物料堆积在过风孔5上，影响过风孔5的过风，避免风流无法从过风孔5中及时通出而增加流入斗式提升机构1的风流。
34.同时，为了能够对弹性片7进行清洁，所述圆盘箱4与所述过风孔5相对的一侧内壁设有凸块8，所述凸块8环绕所述转动辊6的轴线设置，且沿着所述转动辊6的转动方向上相邻两所述凸块8之间设有用于所述弹性片7反弹的让位空间。
35.这样在弹性片7移动到设有凸块8的位置时，能够不断的让弹性片7发生弹性位移，从而将附着在弹性片7上的部分物料抖落。
36.另外，所述承接管2的顶端通过连接管9与所述旋风筒的出料端连通，所述连接管9的底端壁同轴设有滑动环槽10，所述承接管2的顶端插入所述滑动环槽10，所述承接管2的顶端与所述滑动环槽10的顶面通过支撑弹簧11连接，所述支撑弹簧11环绕所述滑动环槽10的轴线设置，所述连接管9的顶端与所述旋风筒的出料端通过法兰连接。
37.再者，所述斗式提升机包括竖直设有的传动皮带12，所述传动皮带12上安装有沿着其输送方向垂直方向延伸的卡块13，所述卡块13上卡接有物料斗14。
38.同时，所述物料斗14的底面呈弧形设置，且所述物料斗14朝向所述传动皮带12的一面设有镶嵌槽15，所述镶嵌槽15与所述卡块13平行设置，且所述镶嵌槽15延伸方向的两端从所述物料斗14的侧壁贯通，所述镶嵌槽15朝向所述卡块13的一面同样从所述物料斗14的侧壁贯通，所述镶嵌槽15与所述卡块13匹配设置。
39.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。