1.本实用新型涉及安装结构领域，更具体地说，涉及一种适用于氯化反应器的加热设备及其安装结构。
背景技术：
2.氯化钨分为六氯化钨、五氯化钨、四氯化钨、二氯化钨等，是面向新材料应用领域的重要原料。
3.氯化钨再生产时，一般会使用氯化反应器。氯化反应是放热反应，可采用各种结构反应器，如釜式反应器、环流反应器、流化床反应器、管式反应器、固定床反应器烃及其衍生物的氯化反应可在气相或液相中进行，金属卤化物、热、光对氯化反应均有促进作用。
4.使用氯化反应器生产氯化钨时一般需要加热，但是现有的氯化反应器插入加热设备一般都是直接插入氯化反应器的加热孔处，而长时间使用后，容易导致氯化反应器和加热设备之间脱离，可能导致加热设备掉落，进而导致温度不够反应出氯气等带有毒性的气体，因此需要亟需一种安装结构。
技术实现要素：
5.1.要解决的技术问题
6.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种适用于氯化反应器的加热设备及其安装结构，它通过弧形滑杆与挤压板便于对加热设备进行挤压固定，同时通过缓冲弹簧便于对加热设备进行缓冲，防止加热设备受到冲击而导致加热设备上有划痕。
7.2.技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
9.一种适用于氯化反应器的加热设备及其安装结构，包括氯化反应器，所述氯化反应器设置有，所述氯化反应器的侧壁固定连接有固定圆盘，所述固定圆盘开设有对称设置的两个锥形滑槽，两个所述锥形滑槽的内壁均滑动连接有弧形滑杆，所述弧形滑杆的一端固定连接有挤压板，所述弧形滑杆的另一端固定连接有连接板，所述连接板设置于锥形滑槽内，两个所述锥形滑槽的侧壁均固定连接有限位块，所述锥形滑槽的内壁固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定连接连接板。
10.进一步的，所述固定圆盘开设有与相适配的孔洞，所述固定圆盘孔洞的内壁与的内壁衔接，便于加热设备穿过孔洞进入到内，从而便于对氯化反应器进行加热。
11.进一步的，所述氯化反应器的低端四角均固定连接有滚轮，便于移动该设置。
12.进一步的，所述固定圆盘的内壁固定连接有密封垫，所述密封垫设置于固定圆盘与氯化反应器的连接处，防止生产氯化钨时产生的附加产物氯气扩散到空气中。
13.进一步的，所述弧形滑杆的外壁设置有第一条形纹，所述锥形滑槽的内壁设置有第二条形纹，所述第一条形纹与第二条形纹相适配，增大弧形滑杆与锥形滑槽之间的摩擦
力，从而增大装置固定加热设备的稳定性。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.(1)本实用新型通过弧形滑杆与挤压板便于对加热设备进行挤压固定，同时通过缓冲弹簧便于对加热设备进行缓冲，防止加热设备受到冲击而导致加热设备上有划痕。
17.(2)固定圆盘的内壁固定连接有密封垫，密封垫设置于固定圆盘与氯化反应器的连接处，防止生产氯化钨时产生的附加产物氯气扩散到空气中。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构局部剖视图；
19.图2为本实用新型的结构主视图；
20.图3为本实用新型固定圆盘侧视图；
21.图4为本实用新型加热设备侧视图。
22.图中标号说明：
23.1、氯化反应器；101、加热孔；2、滚轮；3、固定圆盘；4、锥形滑槽；5、弧形滑杆；6、挤压板；7、限位块；8、连接板；9、缓冲弹簧；10、密封垫。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例1：
28.请参阅图1
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3，一种适用于氯化反应器的加热设备及其安装结构，包括氯化反应器1，氯化反应器1设置有101，氯化反应器1的侧壁固定连接有固定圆盘3，固定圆盘3开设有对称设置的两个锥形滑槽4，两个锥形滑槽4的内壁均滑动连接有弧形滑杆5，弧形滑杆5的一端固定连接有挤压板6，弧形滑杆5的另一端固定连接有连接板8，连接板8设置于锥形滑槽4内，两个锥形滑槽4的侧壁均固定连接有限位块7，锥形滑槽4的内壁固定连接有缓冲弹簧9，缓冲弹簧9的一端固定连接连接板8。
29.固定圆盘3开设有与101相适配的孔洞，固定圆盘3孔洞的内壁与101的内壁衔接，便于加热设备穿过孔洞进入到101内，从而便于对氯化反应器1进行加热。
30.氯化反应器1的低端四角均固定连接有滚轮2，便于移动该设置。
31.固定圆盘3的内壁固定连接有密封垫10，密封垫10设置于固定圆盘3与氯化反应器1的连接处，防止生产氯化钨时产生的附加产物氯气扩散到空气中。
32.弧形滑杆5的外壁设置有第一条形纹，锥形滑槽4的内壁设置有第二条形纹，第一条形纹与第二条形纹相适配，增大弧形滑杆5与锥形滑槽4之间的摩擦力，从而增大装置固定加热设备的稳定性。
33.使用时，由本领域技术人员启动氯化反应器1，然后将加热设备穿入到101内，之后挤压挤压板6，挤压板6通过弧形滑杆5挤压缓冲弹簧9向远离限位块7的方向运动，之后将加热设备的边沿卡接到限位块7与固定圆盘3之间，之后松掉挤压板6，缓冲弹簧9通过连接板8挤压弧形滑杆5，弧形滑杆5将挤压板6挤压至加热设备处，挤压板6与限位块7合力固定加热设备，同时密封垫10防止生产氯化钨产生的氯气等气体扩散到空气中，同时弧形滑杆5通过第一条纹与锥形滑槽4内壁的第二条纹卡接，增大摩擦力，进一步稳定固定加热设备。
34.以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种适用于氯化反应器的加热设备及其安装结构，包括氯化反应器(1)，其特征在于：所述氯化反应器(1)设置有(101)，所述氯化反应器(1)的侧壁固定连接有固定圆盘(3)，所述固定圆盘(3)开设有对称设置的两个锥形滑槽(4)，两个所述锥形滑槽(4)的内壁均滑动连接有弧形滑杆(5)，所述弧形滑杆(5)的一端固定连接有挤压板(6)，所述弧形滑杆(5)的另一端固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)设置于锥形滑槽(4)内，两个所述锥形滑槽(4)的侧壁均固定连接有限位块(7)，所述锥形滑槽(4)的内壁固定连接有缓冲弹簧(9)，所述缓冲弹簧(9)的一端固定连接连接板(8)。2.根据权利要求1所述的一种适用于氯化反应器的加热设备及其安装结构，其特征在于：所述固定圆盘(3)开设有与(101)相适配的孔洞，所述固定圆盘(3)孔洞的内壁与(101)的内壁衔接。3.根据权利要求1所述的一种适用于氯化反应器的加热设备及其安装结构，其特征在于：所述氯化反应器(1)的低端四角均固定连接有滚轮(2)。4.根据权利要求1所述的一种适用于氯化反应器的加热设备及其安装结构，其特征在于：所述固定圆盘(3)的内壁固定连接有密封垫(10)，所述密封垫(10)设置于固定圆盘(3)与氯化反应器(1)的连接处。5.根据权利要求1所述的一种适用于氯化反应器的加热设备及其安装结构，其特征在于：所述弧形滑杆(5)的外壁设置有第一条形纹，所述锥形滑槽(4)的内壁设置有第二条形纹，所述第一条形纹与第二条形纹相适配。
技术总结
本实用新型公开了一种适用于氯化反应器的加热设备及其安装结构，属于安装结构领域，一种适用于氯化反应器的加热设备及其安装结构，包括氯化反应器，氯化反应器设置有，氯化反应器的侧壁固定连接有固定圆盘，固定圆盘开设有对称设置的两个锥形滑槽，两个锥形滑槽的内壁均滑动连接有弧形滑杆，弧形滑杆的一端固定连接有挤压板，弧形滑杆的另一端固定连接有连接板，连接板设置于锥形滑槽内，两个锥形滑槽的侧壁均固定连接有限位块，锥形滑槽的内壁固定连接有缓冲弹簧，它通过弧形滑杆与挤压板便于对加热设备进行挤压固定，同时通过缓冲弹簧便于对加热设备进行缓冲，防止加热设备受到冲击而导致加热设备上有划痕。击而导致加热设备上有划痕。击而导致加热设备上有划痕。
技术研发人员：罗玲 夏晓杰 郭岸
受保护的技术使用者：湖南金欣科技有限公司
技术研发日：2021.03.04
技术公布日：2021/11/5
再多了解一些
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