一种回转装配工作台的制作方法

1.本实用新型涉及自动换电领域，尤其涉及一种回转装配工作台。


背景技术：

2.在自动换电站内，部分工件需要进行装配，装配时工件需要从上一个工位移动到下一个工位进行装配，或者从下一个工位重新回到上一个工序再次装配，但是由于需要装配的工件偏重，工件移动时费时费力，降低了工件装配的效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种回转装配工作台。
4.本实用新型的创新点在于采用牛眼轮使得各工件在装配工位之间移动时更加轻松方便，节省了工作时间，提高了装配效率。
5.为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：
6.一种回转装配工作台，包括支架，所述支架上设有装配台，所述装配台的上表面的第一对角线上设有两个装配工位，第二对角线上设有两个移动工位，且每一个移动工位内均设有若干牛眼轮。采用牛眼轮使得各工件在装配工位之间来回移动时更加轻松方便，节省了工作时间，提高了装配效率。
7.作为优选，所述装配台的上表面中间设有间隔槽，所述间隔槽内的两端分别设有滚轮输送道，且滚轮输送道的一端与装配工位连接，另一端与移动工位连接。设有滚轮输送道，能够连接距离较远的两个工位，方便远距离地来回移动较重的工件；若采用牛眼轮来远距离传输，则需要更多的牛眼轮，成本更高。
8.作为优选，所述装配台的内部设有空腔，且空腔分别位于移动工位的下方，所述移动工位上设有若干与空腔连通的通孔，且通孔与牛眼轮交错设置，所述装配台的底部设有气泵，所述气泵的出气管与空腔分别连通。气泵能够将气体从通孔中排出，从而向上顶牛眼轮上的工件，与牛眼轮共同作用，便于移动较重的工件；同时，气体还能将工件底部的灰尘等杂质吹落，减少工件移动过程中的摩擦和磨损。
9.作为优选，所述空腔的底部设有斜坡，所述斜坡的最低端设有收集槽，所述收集槽的底部设有密封盖，所述气泵的出气管位于斜坡的最上端。设置斜坡和收集槽，不仅能够对进入到空腔内的杂质等进行收集，还使空腔内的杂质不易被气泵反吹到移动工位上。
10.作为优选，所述支架上从上至下设有若干置物台，且置物台位于装配台的上方。置物台上能够放置各种零部件或者装配用的工具，便于拿取。
11.作为优选，所述支架的上端垂直延伸有与装配台平行的安装架，所述安装架的底部设有照射方向朝向装配台的照明灯。照明灯对装配台进行照明，便于操作人员清晰的对各工件进行组装，提高安装精度和装配效率。
12.作为优选，各置物台的下方均设有若干加强杆。加强杆能够提高置物台的强度，使得置物台不易在重力作用下变形。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、采用牛眼轮使得各工件在装配工位之间移动时更加轻松方便，节省了工作时间，提高了装配效率。
15.2、设有滚轮输送道，能够连接距离较远的两个工位，方便远距离地来回移动较重的工件，节约了成本。
16.3、采用空腔、气泵、通孔，能够对工件提供向上的力，与牛眼轮共同作用，降低工件与牛眼轮的摩擦和磨损，使得工件移动更加省力、更加快速。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.图2为装配工位、移动工位的结构示意图。
19.图3为空腔、斜坡、气泵的结构示意图。
20.图中：
21.1、支架；11、空腔；12、置物台；2、装配台；3、装配工位；4、移动工位；41、牛眼轮；42、通孔；5、间隔槽；6、滚轮输送道；7、气泵；71、出气管；8、斜坡；81、收集槽；82、密封盖；9、安装架；91、照明灯。
具体实施方式
22.下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.如图1所示，一种回转装配工作台，包括支架1，支架1上设有装配台2，支架1上从上至下设有若干置物台12，且置物台12位于装配台2的中间，每个置物台12的下方均设有若干加强杆。支架1的上端垂直延伸有与装配台2平行的安装架9，安装架9对称设置在支架1的两侧，每个安装架9的底部均设有照射方向朝向装配台2的照明灯91。
26.如图2、图3所示，装配台2的上表面的第一对角线上设有两个装配工位3，第二对角线上设有两个移动工位4，且每一个移动工位4内均设有若干牛眼轮41。装配台2的内部设有空腔11，且空腔11分别位于移动工位4的下方，空腔11的底部设有斜坡8，斜坡8的最低端设有收集槽81，收集槽81的底部设有密封盖82；移动工位4上设有若干与空腔11连通的通孔42，且通孔42与牛眼轮41交错设置；装配台2的底部设有气泵7，气泵7的出气管71与空腔11分别连通，且出气管71位于斜坡8的最上端。装配台2的上表面中间设有间隔槽5，间隔槽5内的两端分别设有滚轮输送道6，且各滚轮输送道6的一端与装配工位3连接，另一端与移动工位4连接。
27.综上所述，
28.装配工具等放置到置物台12上，将工件放置到装配工位3上，按照装配顺序通过牛眼轮41或者滚轮输送道6对工件进行移动、运输；此过程中，气泵7工作，将气体充入到空腔11中，然后从各个通孔42中排出，进而向上顶工件，使得工件移动时更加省力、顺畅，节约了
工作时间，提高了装配效率。
29.所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。


技术特征：
1.一种回转装配工作台，包括支架，所述支架上设有装配台，其特征在于，所述装配台的上表面的第一对角线上设有两个装配工位，第二对角线上设有两个移动工位，且每一个移动工位内均设有若干牛眼轮。2.根据权利要求1所述的回转装配工作台，其特征在于，所述装配台的上表面中间设有间隔槽，所述间隔槽内的两端分别设有滚轮输送道，且滚轮输送道的一端与装配工位连接，另一端与移动工位连接。3.根据权利要求2所述的回转装配工作台，其特征在于，所述装配台的内部设有空腔，且空腔分别位于移动工位的下方，所述移动工位上设有若干与空腔连通的通孔，且通孔与牛眼轮交错设置，所述装配台的底部设有气泵，所述气泵的出气管与空腔分别连通。4.根据权利要求3所述的回转装配工作台，其特征在于，所述空腔的底部设有斜坡，所述斜坡的最低端设有收集槽，所述收集槽的底部设有密封盖，所述气泵的出气管位于斜坡的最上端。5.根据权利要求1所述的回转装配工作台，其特征在于，所述支架上从上至下设有若干置物台，且置物台位于装配台的上方。6.根据权利要求5所述的回转装配工作台，其特征在于，所述支架的上端垂直延伸有与装配台平行的安装架，所述安装架的底部设有照射方向朝向装配台的照明灯。7.根据权利要求5所述的回转装配工作台，其特征在于，各置物台的下方均设有若干加强杆。

技术总结
本实用新型公开了一种回转装配工作台，包括支架，所述支架上设有装配台，所述装配台的上表面的第一对角线上设有两个装配工位，第二对角线上设有两个移动工位，且每一个移动工位内均设有若干牛眼轮。本实用新型中采用牛眼轮使得各工件在装配工位之间移动时更加轻松方便，节省了工作时间，提高了装配效率。提高了装配效率。提高了装配效率。


技术研发人员：范方祝 杨超 韩晓辉 王刚
受保护的技术使用者：昆山斯沃普智能装备有限公司
技术研发日：2022.11.07
技术公布日：2023/2/13