一种带锁折叠刀的制作方法

1.本实用新型属于刀具技术领域，具体涉及一种带锁折叠刀。


背景技术：

2.折叠刀顾名思义就是刀片可以相对刀柄折叠的刀具，也正因为刀片可以折叠，为了安全起见，现有的折叠刀一般带有锁定功能，即是当刀片处于打开状态时，刀片会被锁定，此时刀片不能沿折叠方向转动，避免刀片沿折叠方向转动误伤用户的手，提高折叠刀使用安全性。
3.现有折叠刀的锁定机构，比较常见的是按键式的锁定机构，通过在刀片的后端部设置锁位，而刀柄设置按键，按键上下滑动时能使得按键与刀片的锁位相抵及脱离，当按键向上复位时与刀片的锁位相抵时，此时刀片处于打开状态时而被锁定，当按键被按下与刀片的锁位脱离时，此时刀片被解锁可以转动折叠。这种按键式的锁定机构操作起来比较容易，但由于按键是设置于刀柄位置，用户握持刀柄使用折叠刀时，手掌容易误压到按键造成刀片解锁，从而造成刀片沿折叠方向转动误伤用户的手，安全性较低。


技术实现要素：

4.针对以上现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种安全性更高的带锁折叠刀。
5.为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种带锁折叠刀，包括刀柄及刀片，其中，刀柄包括相对设置的左柄体及右柄体，左柄体与右柄体之间形成刀片槽，刀片铰接于左柄体及右柄体前端之间，刀片能相对刀柄在打开与折叠状态之间转动，而刀片处于折叠状态下而置于刀片槽内，所述的刀片的后端部设有锁止部，而左柄体设有通孔，通孔设有按键，按键具有限位部，按键沿通孔轴向滑动时能使得限位部与刀片的锁止部相抵及脱离，右柄体设有滑槽，滑槽设有滑动开关，滑动开关能沿滑槽在与按键的右端部对正及错位的位置之间滑动，当按键的限位部与刀片的锁止部相抵，刀片被锁定而不能相对刀柄转动。
6.上述方案中，当刀片处于打开状态时，按键的限位部与刀片的锁止部相抵，刀片被锁定而不能相对刀柄转动，通过滑动滑动开关至与按键的右端部对正的位置，此时按键由于被滑动开关所限位，按键不能被按下，按键的限位部与刀片的锁止部无法脱离，使得刀片无法被解锁，也就是说，尽管用户如何握持刀柄都不怕误压按下按键造成解锁，安全性提高；当需要解锁时，需要把滑动开关退回至与按键的右端部错位的位置，此时按键不受滑动开关限位，便可以按下按键致使按键的限位部与刀片的锁止部脱离，实现解锁，此时刀片可沿折叠方向转动置于刀片槽内。
7.进一步地，所述的按键的右端部与右柄体之间设有复位弹簧，通过设置复位弹簧，按键被按下后可以自动复位，可实现在没有外力按下按键的情况下，刀片始终处于被锁定状态，安全性高。
8.进一步地，所述的滑动开关包括滑块及推钮，推钮设于滑块的外侧面，而滑块的端部能按键的右端部对正及错位，推钮可以方便推动滑动开关滑动，而通过滑块的端部对按键限位，结构更加简单。
9.进一步地，所述的滑块的内侧面设有凹槽，凹槽设有弹簧及滑珠，弹簧置于凹槽槽底与滑珠之间，且滑珠部分露出凹槽外部，而在右柄体与滑块内侧面相对的位置分别设有能与滑珠露出凹槽外部的部分相配合的第一定位槽及第二定位槽，当滑块的端部与按键的右端部对正时，滑珠与第一定位槽配合，而滑块的端部与按键的右端部错位时，滑珠与第二定位槽配合。当滑珠露出凹槽外部的部分与第一定位槽或第二定位槽配合时，需要用力推动滑块移动，滑珠会自动缩回凹槽而脱离定位槽，这样可以避免滑动开关自动滑动而造成按键易误操作；此外，滑珠与第一定位槽或第二定位槽对正时，弹簧会迅速推动滑珠与定位槽配合，滑珠与定位槽撞击产生轻微的响声和振动，使得用户可感知滑动开关是否滑动到指定位置，使用更加方便。
10.进一步地，所述的凹槽内套装有套管，弹簧及滑珠设于套管内，套管对应滑珠的一端的孔径小于滑珠的直径，且滑珠部分露出套管外部。装配时，先把滑珠从套管大口端套入套管，然后套入弹簧至套管，最后把套管插入凹槽内，完成滑动开关的组装，此时滑珠始终受弹簧推力而挤压在套管的小口端而不会脱离套管，安装方便。
11.进一步地，所述的限位部位于按键的右端，且限位部为右端部开口的中空结构，复位弹簧的一端置于限位部的中空内，滑块的端部能与限位部的右端部对正及错位，限位部采用中空结构而方便复位弹簧的安装，且也保证复位弹簧安装的稳固性。
12.进一步地，所述的按键的左端具有按钮帽，按钮帽左端伸出通孔外，按钮帽右端的侧壁设有卡环，卡环能与通孔的孔壁相抵扣，通过按压按钮帽操作按键滑动，而卡环可以避免按键整体从通孔滑出。
13.进一步地，所述的左柄体、右柄体均为叠置的双层结构，滑槽设于右柄体的外层结构，而第一定位槽及第二定位槽设于右柄体的内层结构，滑块置于外层与内层结构之间，按键的限位部穿过右柄体的内层结构，本方案，可以方便整个刀柄结构的组装。
14.进一步地，所述的复位弹簧的一端置于限位部的中空内，复位弹簧的另一端与右柄体的外层结构相抵，限位部穿过右柄体的内层结构与滑块的端部对正及错位。
15.进一步地，所述的刀片的后端部的锁止部为弧形凹槽，而限位部的外侧壁为与弧形凹槽配合的弧形面，这样可以使得锁止部与限位部紧密贴合，从而使得刀片在锁定状态比较稳定，不会出现晃动。
16.本实用新型的折叠刀，在刀片处于锁定状态后，通过滑动开关限制按键而不会被误压按下造成解锁，进一步地提高了刀片锁定机构的可靠性，并且，滑动开关利用滑珠与第一定位槽及第二定位槽相互配合进行定位，确保滑动开关不会自动滑动而确保按键可被准确操作，用户正常握持刀柄使用折叠刀的安全性进一步提高，而利用滑珠与定位槽对正时与定位槽撞击产生轻微的响声和振动，增加用户的操作手感，以提高使用的方便性。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例带锁折叠刀的分解结构示意图。
18.图2为本实用新型实施例带锁折叠刀在滑动开关与按键的右端部对正状态下的主
视图。
19.图3为图2中a-a剖视图。
20.图4为图3中d部放大图。
21.图5为本实用新型实施例带锁折叠刀在滑动开关与按键的右端部错位状态下的主视图。
22.图6为图5中b-b剖视图。
23.图7为图6中e部放大图。
24.图8为本实用新型实施例的滑动开关的结构示意图。
25.图9为图8中c-c剖视图。
26.图10为本实用新型实施例的按键的结构示意图。
27.其中，图示标记说明如下：
28.1、刀柄；101、左柄体；102、右柄体；11、刀片槽；12、通孔；13、滑槽；
29.2、刀片；21、锁止部；
30.3、按键；31、锁止部；32、按钮帽；321、卡环；
31.4、滑动开关；41、滑块；42、推钮；43、凹槽；44、弹簧；45、滑珠；46、套管；
32.5、复位弹簧。
具体实施方式
33.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
34.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
35.下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：
36.实施例1
37.如图1至10所示，本实施例提供一种带锁折叠刀，包括刀柄1及刀片2，其中，刀柄1包括相对设置的左柄体101及右柄体102，左柄体101与右柄体102之间存在空隙而形成刀片槽11，刀片2铰接于左柄体101及右柄体102前端之间，以使得刀片2能相对刀柄1在打开与折叠状态之间转动，而刀片2处于折叠状态下而置于刀片槽11内。上述的刀片2的后端部设有锁止部21，本实施例的锁止部21为设置于刀片2的后端部边沿位置的弧形凹槽，而左柄体101设有通孔12，通孔12设有按键3，按键3的右端部具有限位部31，限位部31的外侧壁为与弧形凹槽状的锁止部21配合的弧形面，按键3沿通孔12轴向左右滑动时能使得限位部31的外侧壁与刀片2后端部边沿的弧形凹槽相抵及脱离；当限位部31的外侧壁与刀片2后端部弧
形凹槽相抵时，刀片处于打开状态被锁定而不能相对刀柄1转动；按下按键3可以使得限位部31的外侧壁脱离刀片2后端部弧形凹槽，此时刀片2处于解锁状态，刀片2可沿折叠方向转动置于刀片槽11内。
38.作为本实施例的改进方案，上述的按键3的右端部与右柄体102之间设有复位弹簧5，通过设置复位弹簧5，按键3被按下后可以自动复位，可实现在没有外力按下按键3的情况下，限位部31的外侧壁始终与刀片2后端部弧形凹槽相抵，这样刀片2始终处于被锁定状态，安全性高。
39.同样作为本实施例的改进方案，上述的右柄体102设有滑槽13，滑槽13沿右柄体102的前后方向摆向，滑槽13设有滑动开关4，滑动开关4能沿滑槽13向前后方向滑动，以使得滑动开关4的前端部可在与按键3的右端部对正及错位的位置之间滑动，当滑动开关4的前端部与按键3的右端部对正时，此时按键3由于被滑动开关4前端部所限位，按键3不能被按下，按键3的限位部31就无法脱离刀片2的锁止部21，此时，刀片2无法被解锁，也就是说，尽管用户如何握持刀柄1都不怕误压按下按键3造成解锁，安全性提高；如需要解锁时，需要把滑动开关4前端部向后退回至与按键3的右端部错位的位置，此时按键3不受滑动开关4前端部限位，便可以按下按键3致使按键3的限位部31脱离刀片2的锁止部21，实现解锁，此时刀片2可沿折叠方向转动置于刀片槽11内。
40.本实施例的折叠刀，在刀片2处于锁定状态后，通过滑动开关4限制按键3移动，使得用户在握持刀柄使用折叠刀时，手掌就算压到按键3也不会按下按键3，从而不会造成误压到按键3造成刀片2解锁，进一步地提高了刀片锁定机构的可靠性。
41.实施例2
42.本实施例的带锁折叠刀是在实施例1的基础上做进一步的改进，所述的滑动开关4包括滑块41及推钮42，推钮42设于滑块41的外侧面，本实施例是通过滑块41的前端部与按键3的右端部对正及错位，以此限制按键3是否能被按下。此外，上述的滑块41的内侧面中部设有凹槽43，凹槽43内套装有套管46，套管46外侧壁与凹槽43内壁紧配合，套管46内设有弹簧44及滑珠45，弹簧44置于凹槽43槽底与滑珠45之间，弹簧44处于压缩状态，套管46对应滑珠45的一端的孔径小于滑珠45的直径，以使得滑珠45只有小半部分露出套管46外部而不会完全脱离套管46；上述的左柄体101、右柄体102均为叠置的内外双层结构，滑槽13设于右柄体102的外层结构，滑动开关4安装于滑槽13上，其推钮42露于右柄体102的外层结构外部，方便操作推钮42使得滑动开关4整体前后移动，而滑块41位于右柄体102的外层结构内侧，按键3的右端部穿过右柄体102的内层结构。而在右柄体102的内层结构上与滑块41内侧面相对的位置分别设有能与滑珠45露出套管46外部的部分相配合的第一定位槽14及第二定位槽15，当滑块41的前端部与按键3的右端部对正时，滑珠45与第一定位槽14配合，而滑块41的前端部与按键3的右端部错位时，滑珠45与第二定位槽15配合。
43.上述方案中，当滑珠45露出套管46外部的部分与第一定位槽14或第二定位槽15配合时，需要用力推动滑动开关4移动，滑珠45会自动缩回套管46而脱离定位槽，这样可以避免滑动开关4自动滑动而造成按键3易误操作；此外，滑珠45与第一定位槽14或第二定位槽15对正时，弹簧44会迅速推动滑珠45与定位槽配合，滑珠45与定位槽撞击产生轻微的响声和振动，使得用户可感知滑动开关4是否滑动到指定位置，使用更加方便。
44.实施例3
45.本实施例的带锁折叠刀是在实施例2的基础上做进一步的改进，上述的限位部31位于按键3的右端，限位部31为右端部开口的中空结构，限位部31穿过右柄体102的内层结构；复位弹簧5的一端置于限位部31的中空内，复位弹簧5的另一端与右柄体102的外层结构相抵，滑块41的前端部能与限位部31的右端面对正及错位，本实施例中，限位部31采用中空结构而方便复位弹簧5的安装，且也保证复位弹簧5安装的稳固性。而按键3的左端具有按钮帽32，按钮帽32左端伸出通孔12而露于左柄体101的外层结构外部，按钮帽32右端的侧壁设有卡环321，卡环321能与通孔12的孔壁相抵扣，通过按压按钮帽32操作按键3滑动，而卡环321可以避免按键3整体从通孔12滑出。
46.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。