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一种提升AA机Blemish判定一致性的治具的制作方法

2023-02-16 11:12:12 来源:中国专利 TAG:

一种提升aa机blemish判定一致性的治具
技术领域
1.本技术涉及摄像模组测试领域,尤其是涉及一种提升aa机blemish判定一致性的治具。


背景技术:

2.随着人们对电子产品的要求越来越高,摄像模组对倾斜度、光心等要求也越来越高。根据客户对产品质量管控要求的不同,摄像模组的指标检测以及合格性评估往往需要评估若干项光学及影像指标,在检测指标中,最具挑战的检测指标是摄像模组的脏污检测(blemish)。目前,大多数的自动对焦机(aa机)都有blemish检查机制,但是一般都是在组装前,单独检查芯片。
3.针对上述技术中,发明人发现,检测对镜检人员的依赖较高。并且,由于摄像模组容易受到杂讯和镜头光学系数的影响,在组装前单独检查芯片,会与后续测试存在一定差异。


技术实现要素:

4.本技术提供一种提升aa机blemish判定一致性的治具,具有使得blemish测试准确的优点。
5.一种提升aa机blemish判定一致性的治具,包括底座以及放置座,所述放置座可拆卸固定于所述底座上,所述底座与所述放置座之间用于放置标准镜头组,所述放置座上贯穿开设有通光孔,所述通光孔对准标准镜头组,所述放置座上用于放置待检测镜头组。
6.通过采用上述技术方案,标准镜头组放置在底座与放置座之间,待检测镜头组放置在通光孔上,实现了在检测位置处增加一个标准镜头组来进行blemish测试,降低了对镜检人员的依赖,使得blemish测试更加准确,有利于提升aa机blemish判定一致性。
7.优选的,所述放置座的顶部开设有定位槽,所述定位槽位于所述通光孔处,所述定位槽用于放置待检测镜头组。
8.通过采用上述方案,定位槽的设置便于工作人员将待检测镜头组放置在正确的位置上,使得治具的使用更加方便。
9.优选的,所述底座上可拆卸固定有安装块,所述底座上开设有安装槽,所述安装块插设于所述安装槽中,所述安装块上开设有固定槽,所述固定槽与标准镜头组的形状相契合,所述固定槽用于放置标准镜头组。
10.通过采用上述技术方案,固定槽的设置便于工作人员将标准镜头组放置在正确的位置上,提高了治具的使用方便性。同时,安装块的可拆卸设置使得安装块可根据不同的型号的镜头组更换,从而更换固定槽的形状以对应镜头组的型号,提高了治具对多种型号的镜头组的适用性。
11.优选的,所述安装块底部的宽度小于所述安装块顶部的宽度,所述安装槽与所述安装块相契合,所述安装槽的槽壁与所述安装块的侧壁相抵接。
12.通过采用上述方案,安装块底部的宽度小于安装块顶部的宽度,以使得工作人员在安装安装块时,安装块能够更好地进入安装槽中,以便于工作人员安装安装块,提高了治具的使用方便性。
13.优选的,所述安装块的顶部与所述安装槽相抵接的拐角处设置有第一倒角,所述安装槽位于所述安装块的顶部与底部的连接处的拐角处设置有第二倒角。
14.通过采用上述方案,第一倒角与第二倒角的设置使得安装块安装在安装槽中的过程中更加顺畅,更加方便工作人员将安装块插入到安装槽中。
15.优选的,所述安装块的顶面与内侧壁之间设置有第三倒角。
16.通过采用上述方案,第三倒角的设置使得工作人员将标准镜头组放置在固定槽中更加方便,同时提高了安装块的安全系数。
17.优选的,所述放置座的顶部贯穿开设有第一螺纹孔,所述底座的顶部开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔对准所述第一螺纹孔,所述放置座的顶部设置有螺栓,所述螺栓的尾部穿过所述第一螺纹孔并置于所述第二螺纹孔中,所述螺栓与所述第一螺纹孔以及所述第二螺纹孔螺纹连接。
18.通过采用上述方案,通过螺栓实现放置座与底座的可拆卸固定连接,使得放置座的位置稳定,有利于保证治具的精准性。
19.优选的,所述安装块上开设有避位槽,所述避位槽位于所述固定槽的边缘处,所述避位槽用于提供位置给工作人员与标准镜头组的侧面接触。
20.通过采用上述方案,避位槽的设置使得工作人员能够直接接触到标准镜头组的侧面,以便于工作人员从固定槽中取出标准镜头组。
21.综上所述,本技术的有益技术效果为:
22.1. 标准镜头组放置在底座与放置座之间,待检测镜头组放置在通光孔上,实现了在检测位置处增加一个标准镜头组来进行blemish测试,降低了对镜检人员的依赖,使得blemish测试更加准确,有利于提升aa机blemish判定一致性。
23.2. 固定槽的设置便于工作人员将标准镜头组放置在正确的位置上,提高了治具的使用方便性。同时,安装块的可拆卸设置使得安装块可根据不同的型号的镜头组更换,从而更换固定槽的形状以对应镜头组的型号,提高了治具对多种型号的镜头组的适用性。
附图说明
24.图1是本技术中治具的结构示意图。
25.图2是本技术中治具的截面示意图。
26.附图标记说明:
27.1、底座;2、放置座;3、通光孔;4、侧板;5、第一螺纹孔;6、第二螺纹孔;7、螺栓;8、定位槽;9、安装块;10、固定槽;11、第一倒角;12、第二倒角;13、第三倒角;14、避位槽。
具体实施方式
28.以下结合图1-图2对本技术作进一步详细说明。
29.本技术公开了一种提升aa机blemish判定一致性的治具,主要用于aa机中,能够使得blemish测试更加准确,降低对镜检人员的依赖,同时能够保证与后端blemish测试的一
致性。参见图1,治具包括底座1以及放置座2,放置座2可拆卸固定于底座1上,底座1与放置座2之间用于放置标准镜头组,放置座2上贯穿开设有通光孔3,通光孔3对准标准镜头组,放置座2上用于放置待检测镜头组,使得待检测镜头组对准标准镜头组。标准镜头组放置在底座1与放置座2之间,待检测镜头组放置在通光孔3上,实现了在检测位置处增加一个标准镜头组来进行blemish测试,降低了对镜检人员的依赖,使得blemish测试更加准确,有利于提升aa机blemish判定一致性。
30.具体的,参见图1和图2,底座1的两侧立设有侧板4,放置座2置于底座1上并位于侧板4之间,侧板4与放置座2的侧面相抵接,以固定放置座2的位置。同时,放置座2的顶部贯穿开设有两个第一螺纹孔5,两个第一螺纹孔5分别位于通光孔3的两侧。底座1的顶部对应开设有两个第二螺纹孔6,第二螺纹孔6对准第一螺纹孔5,放置座2的顶部设置有螺栓7,螺栓7的尾部穿过第一螺纹孔5并置于第二螺纹孔6中,螺栓7与第一螺纹孔5以及第二螺纹孔6螺纹连接,螺栓7的头部底面与放置座2的顶面相抵紧,从而实现放置座2与底座1的固定连接。通过螺栓7实现放置座2与底座1的可拆卸固定连接,放置座2与底座1的连接更加稳定,使得放置座2的位置稳定,有利于保证治具的精准性。
31.放置座2的顶部开设有定位槽8,定位槽8位于通光孔3的边缘,本实施例中,定位槽8的形状与待检测镜头组的形状相契合,定位槽8用于放置待检测镜头组,待检测镜头组放置在定位槽8上时,定位槽8的槽壁与待检测镜头组的侧壁相抵接,从而对待检测镜头组的位置进行限定,以达到定位的效果。定位槽8的设置便于工作人员将待检测镜头组放置在正确的位置上,使得治具的使用更加方便。
32.底座1上可拆卸固定有安装块9,底座1上开设有安装槽,安装块9插设于安装槽中,安装块9上开设有固定槽10,固定槽10与标准镜头组的形状相契合,固定槽10用于放置标准镜头组。固定槽10的设置便于工作人员将标准镜头组放置在正确的位置上,提高了治具的使用方便性。同时,安装块9的可拆卸设置使得安装块9可根据不同的型号的镜头组更换,从而更换固定槽10的形状以对应镜头组的型号,使得在需要使用不同型号的标准镜头组时可直接更换安装块9,无需更换底座1,提高了治具对多种型号的镜头组的适用性,同时提高了治具的使用方便性。
33.参见图2,安装块9分为底部和顶部。安装块9底部的宽度小于安装块9顶部的宽度,安装槽与安装块9相契合,安装槽的槽壁与安装块9的侧壁相抵接,以使得底座1能够承接安装块9,安装块9能够稳定地置于底座1中。安装块9底部的宽度小于安装块9顶部的宽度,以使得工作人员在安装安装块9时,底部更快进入安装槽,从而安装块9能够更好地进入安装槽中,以便于工作人员安装安装块9,提高了治具的使用方便性。
34.为了使得安装块9插入安装槽中更加方便,安装块9的顶部与安装槽相抵接的拐角处设置有第一倒角11,安装槽位于安装块9的顶部与底部的连接处的拐角处设置有第二倒角12。第一倒角11与第二倒角12的设置使得安装块9在插入安装槽中的过程中,第二倒角12会先与安装块9的侧壁相抵接,而第一倒角11会先与安装槽的槽壁相抵接,避免了尖角与安装块9的侧壁或者安装槽的槽壁相抵接的情况发生,从而使得安装块9插入到安装槽中的过程更加顺畅,更加方便工作人员将安装块9插入到安装槽中。
35.另外,安装块9的顶面与内侧壁之间设置有第三倒角13。第三倒角13的设置使得工作人员将标准镜头组放置在固定槽10中更加方便,同时该位置可能与人体相抵接,第三倒
角13的设置对人体起到了一定的保护作用,从而提高了安装块9的安全系数。安装块9上开设有避位槽14,避位槽14位于固定槽10的边缘处,避位槽14用于提供位置给工作人员与标准镜头组的侧面接触。避位槽14的设置使得工作人员能够直接接触到标准镜头组的侧面,以便于工作人员从固定槽10中取出标准镜头组。
36.本实施例的实施原理为:
37.首先,根据标准镜头组的型号,选择合适的安装块9,将标准镜头组放置在安装块9的固定槽10中,再将安装块9插入到安装槽中,从而使得安装块9置于底座1中。然后,将放置座2放置在底座1上,拧紧螺栓7使得放置座2固定在底座1上,最后将待检测镜头组放置到定位槽8中,从而待检测镜头组和标准镜头组对准,再进行blemish测试。
38.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
再多了解一些

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