一种散热器生产用扩孔装置的制作方法

1.本实用新型属于散热器加工技术领域，具体涉及一种散热器生产用扩孔装置。


背景技术：

2.目前散热器芯体通常是由端板、侧板、散热带、散热管等部件通过手工作业方式组装完成后再采用扩孔装置对其进行扩孔。
3.经检索，专利号：cn214720715u，专利名称为：一种散热器生产用扩孔装置，属于散热器技术领域。该一种散热器生产用扩孔装置，包括安装板,安装板的顶端固定有正反转电机，安装板的底端左侧焊接有导向滑杆，安装板的底端右侧焊接有丝杆，丝杆的底端焊接有测量杆，导向滑杆与测量杆的底端均焊接有角钢，两个角钢的底端均焊接有承载板，导向滑杆与测量杆的外侧均滑动连接有滑套，两个滑套之间焊接固定有活动板，活动板的顶端固定有步进电机。
4.上述现有技术中的散热器生产用扩孔装置，两个扩孔钻头之间的距离无法改变，无法根据散热器需要扩孔的位置进行调节，适用性较差，很不方便，因此，需要提供另一种散热器生产用扩孔装置来解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术中的散热器生产用扩孔装置，两个扩孔钻头之间的距离无法改变，存在无法根据散热器需要扩孔的位置进行调节，适用性较差的问题，本实用新型提供一种散热器生产用扩孔装置，通过在载板内左右滑动安装滑块，并在滑块的前表面安装带有扩口钻的转孔电机，可以根据散热器开孔的位置，来分别左右调节扩口钻的位置来适应对开口扩孔的问题，有效解决加强了扩孔装置的适用性，便于对不同型号的散热器进行扩孔作业。其具体技术方案如下：
6.一种散热器生产用扩孔装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有顶架，所述顶架的下表面固定安装有液压升降柱，所述液压升降柱的下表面固定安装有连接架，所述连接架的下表面固定安装有载板，所述载板的上表面固定安装有四个固定板，相对应的两个所述固定板之间均转动安装有丝杠，所述载板的上表面相对安装有两个驱动电机，所述驱动电机的输出端分别与对应的丝杠外侧端固定连接，所述丝杠的外表面均滑动安装有丝杠滑台，所述丝杠滑台均滑动安装在载板内，且丝杠滑台的前表面均固定安装有转孔电机，所述转孔电机的输出端均安装有扩口钻，两个扩口钻位于同一横向水平直线上；
7.上述技术方案中，所述工作台的上表面开设有通槽，所述工作台的下表面固定安装有托架，所述托架的上表面滑动安装有两个第二滑块，所述第二滑块的上表面均固定安装有红外线激光定位器，所述红外线激光定位器与扩口钻处于同一垂直水平面上。
8.上述技术方案中，所述通槽内相对开设有滑道，相对的两个滑道之间滑动安装有支撑架，所述支撑架的上表面与工作台的上表面持平。
9.上述技术方案中，所述工作台的上表面相对固定安装有气缸夹具，所述气缸夹具
的内侧端均固定安装有l型限位板，两个所述l型限位板之间夹持放置有散热器。
10.上述技术方案中，所述顶架的下表面和工作台的上表面之间相对固定安装有四个导向柱，所述载板上下滑动安装在四个导向柱之间。
11.上述技术方案中，所述红外线激光定位器为型号：fu635dl5-c9的红光地线激光器。
12.本实用新型的一种散热器生产用扩孔装置，与现有技术相比，有益效果为：
13.一、本实用新型通过在载板内左右滑动安装滑块，并在滑块的前表面安装带有扩口钻的转孔电机，可以根据散热器开孔的位置，来分别左右调节两个扩口钻的位置，使其与散热器开通的位置相对应，增加了扩孔装置的扩口钻位置调节功能，便于对不同开孔位置的散热器做扩孔作业。
14.二、本实用新型通过在工作台的下表面安装托架，并在托架的上表面滑动安装两个带有红外线激光定位器的第二滑块，可以借助红外线激光定位器贯穿散热器孔位射出的光外线激光，来调节扩孔钻的位置进行定位，便于扩孔时的快速定位，提高扩孔效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
17.图3为图2中a处局部结构放大图。
18.图1-3中，其中：1-工作台，11-通槽，12-滑道，13-支撑架，2-顶架，21-导向柱，3-液压伸缩柱，4-连接架，5-载板，51-固定板，52-丝杠，53-驱动电机，6-丝杠滑台，61-转孔电机， 62-扩口钻，7-气缸夹具，71-l型限位板，8-托架，81-第二滑块，82-红外线激光定位器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种散热器生产用扩孔装置，包括工作台1，工作台1的上表面固定安装有顶架2，顶架2的下表面固定安装有液压升降柱3，液压升降柱3的下表面固定安装有连接架4，连接架4的下表面固定安装有载板5，载板 5的上表面固定安装有四个固定板51，相对应的两个固定板51之间均转动安装有丝杠52，载板5的上表面相对安装有两个驱动电机53，驱动电机53的输出端分别与对应的丝杠52外侧端固定连接，丝杠52的外表面均滑动安装有丝杠滑台6，丝杠滑台6均滑动安装在载板5 内，且丝杠滑台6的前表面均固定安装有转孔电机61，转孔电机61的输出端均安装有扩口钻62，两个扩口钻62位于同一横向水平直线上1；
21.液压升降柱3伸缩能够带动连接架4、载板5、丝杠滑台6、转孔电机61及扩口钻62上下移动；
22.驱动电机53为正反转电机，驱动电机53转动时，能够驱使丝杠滑台6在丝杠52的外表面滑动，从而带动转孔电机61及扩口钻62向左或向右移动调节位置；
23.通过设置两组驱动电机53、丝杠52、固定板51、丝杠滑台6、转孔电机61及扩口钻62，当两个扩口钻62分别调节合适的扩孔位置后，可以利用液压升降柱3带动扩口钻62下移到散热器的开孔处，利用转孔电机61带动扩口钻62转动对散热器的开孔处进行扩孔。
24.具体而言，工作台1的上表面开设有通槽11，工作台1的下表面固定安装有托架8，托架8的上表面滑动安装有两个第二滑块81，第二滑块81的上表面均固定安装有红外线激光定位器82，红外线激光定位器82与扩口钻62处于同一垂直水平面上；
25.在散热器夹持在工作台上后，可以左右滑动第二滑块81调节红外线激光定位器82的位置，使其激光穿过散热器的孔位向上投射，在调节扩孔钻62的位置时，可以参考激光的位置进行调节定位。
26.具体而言，考虑到在通槽11上方放置型号较小的散热器时，散热器会从通槽11中掉落下来无法载放，在通槽11内相对开设有滑道12，在相对的两个滑道12之间滑动安装有支撑架13，支撑架13的上表面与工作台1的上表面持平，可以利用支撑架13对散热器进行托举，避免了其无法载放的问题，通过将支撑架13的上表面设置为与工作台1的上表面持平，可以避免放置型号较大的散热器时出现不稳定放置的情况。
27.具体而言，工作台1的上表面相对固定安装有气缸夹具7，气缸夹具7的内侧端均固定安装有l型限位板71，两个l型限位板71之间夹持放置有散热器，当散热器放置到工作台 1的上表面后，能够利用两个气缸夹具7伸展，利用两个l型限位板71来对散热器夹持固定。
28.具体而言，顶架2的下表面和工作台1的上表面之间相对固定安装有四个导向柱21，载板5上下滑动安装在四个导向柱21之间；
29.通过将载板5上下滑动安装在四个导向柱21之间，可以加强载板5上下移动的稳定性。
30.具体而言，红外线激光定位器82为型号：fu635dl5-c9的红光地线激光器。
31.工作原理：使用时，根据散热器的大小，左右滑动调节支撑架13的位置，需要注意的是，支撑架13不要移动到散热器开孔处，避免影响孔，调节到合适位置后，打开红外线激光定位器82，将散热器放置在支撑架13的上表面，使红外线激光定位器82的激光贯穿散热器的开孔，此时散热器的开孔与扩口钻处于同一垂直水平面，利用两个气缸夹具7对散热器夹持固定，然后根据红外线激光定位器82的激光位置，将扩口钻62调节到对应位置，使其位于散热器开孔的正上方，最后启动转孔电机61带动扩口钻62转动，然后利用液压伸缩柱3伸展带动扩口钻62下移对散热器的开孔进行扩孔即可。