便于卸料的原料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚乙烯膜加工技术领域，具体为便于卸料的原料混合装置。


背景技术：

2.聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，而利用聚乙烯可用来制备一些薄膜，例如聚乙烯膜，而聚乙烯膜的生产过程中需要进行充分的混合，为此中国专利公开了一种用于聚乙烯膜加工用的原料混合装置，申请号201922046679.9，本实用新型通过搅拌筒的外壁安装有闭合板，闭合板可以开合控制，便于进行装卸原料，搅拌筒内安装有搅拌管，搅拌管的四周安装有搅拌风叶，搅拌电机旋转带动搅拌管进行搅拌，搅拌管带动搅拌风叶进行搅拌，搅拌电机的输出轴与搅拌管连接，搅拌管的外壁开设有吹风孔。
3.虽然该申请在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在实际使用过程中依然存在一定的缺陷，具体问题如下，由于该搅拌筒能够对原料进行搅拌，但是原料在搅拌后需要进行卸料，而卸料过程中通过打开闭合板即可卸料，但是由于收料物体的接收孔不便于和搅拌筒的排料口之间产生重合，从而影响了外界物体对排出原料的收集，增加了原料的收集难度，并且易导致原料在装置周围产生四散的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供便于卸料的原料混合装置，以解决上述背景技术中提出由于该搅拌筒能够对原料进行搅拌，但是原料在搅拌后需要进行卸料，而卸料过程中通过打开闭合板即可卸料，但是由于收料物体的接收孔不便于和搅拌筒的排料口之间产生重合，从而影响了外界物体对排出原料的收集，增加了原料的收集难度，并且易导致原料在装置周围产生四散的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：便于卸料的原料混合装置，包括支撑底板，所述支撑底板顶端一侧安装有底座，所述底座一端固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴连接有搅拌筒，所述搅拌筒外表面铰接有闭合板，所述底座内壁底端安装有导料机构，所述导料机构包括连接件、凹型条和移动条；
6.所述底座内壁底端活动安装有连接件，所述连接件一端转动安装有凹型条，所述凹型条外表面底端对称滑动连接有移动条，能够便于对排出的物料进行导流，降低了物料的导流难度。
7.所述底座一端位于搅拌电机外侧位置处安装有防护机构，所述防护机构包括过滤罩和过滤板；
8.所述底座一端位于搅拌电机外侧位置处安装有过滤罩，所述过滤罩一端活动安装有过滤板，能够对搅拌电机进行防护，防止外界物体直接与搅拌电机接触的问题，并且不影响搅拌电机的散热。
9.所述导料机构还包括圆柱、螺纹杆和固定栓；
10.所述底座内壁底端安装有圆柱，所述底座内壁底端位于圆柱外表面一侧位置处活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆和圆柱外表面之间通过连接件连接，所述连接件和凹型条之间通过固定栓固定。
11.所述防护机构还包括凹型框和螺杆；
12.所述过滤板一端对称过滤罩外表面位置处焊接有凹型框，所述凹型框顶端对称通过螺纹连接有螺杆。
13.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
14.1.通过导料机构，能够便于对搅拌筒内部排出的物料进行导流，降低了物料的导流难度，进而便于不同装置对排出的物料进行收集，降低了物料的收集难度，并且能够便于搅拌筒内部的卸料，降低了搅拌筒内部的卸料难度。
15.2.通过防护机构，能够防止外界物体直接与搅拌电机接触，从而保护了搅拌电机，防止因外界物体的碰撞而导致搅拌电机产生损坏的问题出现，并且不妨碍搅拌电机的散热。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型便于卸料的原料混合装置的结构示意图；
18.图2是本实用新型搅拌电机的安装结构示意图；
19.图3是本实用新型导料机构的结构示意图；
20.图4是本实用新型防护机构的结构示意图；
21.图中：1、支撑底板；2、底座；3、搅拌电机；4、搅拌筒；5、闭合板；
22.6、导料机构；601、圆柱；602、螺纹杆；603、连接件；604、凹型条；605、移动条；606、固定栓；
23.7、防护机构；701、过滤罩；702、凹型框；703、过滤板；704、螺杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-图4，本实用新型提供技术方案：便于卸料的原料混合装置，包括支撑底板1，支撑底板1顶端一侧安装有底座2，底座2一端固定安装有搅拌电机3，搅拌电机3的输出轴连接有搅拌筒4，搅拌筒4外表面铰接有闭合板5，底座2内壁底端安装有导料机构6，导料机构6包括连接件603、凹型条604和移动条605；
26.底座2内壁底端活动安装有连接件603，连接件603一端转动安装有凹型条604，凹型条604外表面底端对称滑动连接有移动条605；
27.底座2一端位于搅拌电机3外侧位置处安装有防护机构7，防护机构7包括过滤罩701和过滤板703；
28.底座2一端位于搅拌电机3外侧位置处安装有过滤罩701，过滤罩701一端活动安装有过滤板703。
29.导料机构6还包括圆柱601、螺纹杆602和固定栓606；
30.底座2内壁底端安装有圆柱601，底座2内壁底端位于圆柱601外表面一侧位置处活动安装有螺纹杆602，螺纹杆602和圆柱601外表面之间通过连接件603连接，连接件603和螺纹杆602之间通过螺纹连接，连接件603和圆柱601之间滑动连接，能够便于连接件603的升降，降低了连接件603的升降难度，连接件603和凹型条604之间通过固定栓606固定，连接件603和凹型条604一端等距开设有圆孔，固定栓606位于圆孔内部，能够便于凹型条604的固定，降低了凹型条604的固定难度。
31.防护机构7还包括凹型框702和螺杆704；
32.过滤板703一端对称过滤罩701外表面位置处焊接有凹型框702，凹型框702和过滤罩701之间通过螺杆704挤压固定，能够便于凹型框702和过滤罩701之间的固定，降低了凹型框702和过滤罩701之间的固定难度，凹型框702顶端对称通过螺纹连接有螺杆704。
33.本实用新型的工作原理：该装置在实际使用过程中，使用人员将过滤罩701安装在搅拌电机3外侧，并且此时使用人员通过凹型框702将过滤板703和过滤罩701之间进行连接，然后使用人员转动螺杆704，螺杆704沿着凹型框702与过滤罩701顶端贴合，从而对凹型框702进行固定，进而对过滤板703进行固定，而利用过滤板703和过滤罩701的配合，能够防止外界物体直接与搅拌电机3接触，从而保护了搅拌电机3，防止因外界物体的碰撞而导致搅拌电机3产生损坏的问题出现，并且不妨碍搅拌电机3的散热。
34.接着使用人员转动凹型条604，凹型条604沿着连接件603一侧进行转动，并且当转动到事先预定的位置处时，此时通过固定栓606对凹型条604进行固定，接着使用人员拉动移动条605，移动条605沿着凹型条604外侧移动，然后使用人员转动螺纹杆602，螺纹杆602转动时带动连接件603沿着圆柱601外侧移动，从而使得凹型条604调节到事先预定的位置处，而此时打开搅拌筒4的闭合板5，使得搅拌筒4内部的物料沿着闭合板5的开口掉落到凹型条604表面，并且沿着凹型条604表面移动到移动条605表面，并且沿着移动条605进入到收集装置表面，从而能够便于对搅拌筒4内部排出的物料进行导流，降低了物料的导流难度，进而便于不同装置对排出的物料进行收集，降低了物料的收集难度，并且能够便于搅拌筒4内部的卸料，降低了搅拌筒4内部的卸料难度。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。