一种压缩式不锈钢反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种压缩式不锈钢反应釜。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，可实现多种气体在其内部进行混合反应，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域。
3.现有技术中存在以下问题：
4.现有技术下，反应釜内部的气体混合反应完成后，需将气体向外输出，但现有反应釜难以将内部的气体充分向外输出，气体易在反应釜内部发生残留，为此，我们提出一种压缩式不锈钢反应釜用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
6.为此，本实用新型所采用的技术方案为：
7.一种压缩式不锈钢反应釜，包括支撑架，所述支撑架上固定连接有反应釜主体，所述反应釜主体表面固定连接有进气阀，所述反应釜主体顶部设置有动力组件，所述反应釜主体底部固定连接有排气组件。
8.所述动力组件包括运动杆，所述运动杆底端穿过反应釜主体顶部中心处并竖直向下延伸至反应釜主体内部，所述运动杆底端固定连接有活塞，所述运动杆表面与反应釜主体顶部滑动连接，所述运动杆顶端固定连接有v形杆。
9.优选地，所述v形杆一侧固定连接有齿条，所述反应釜主体表面固定连接有电机架，所述电机架顶部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接。
10.优选地，所述反应釜主体表面固定连接有固定块，所述固定块顶部固定连接有引导杆，所述引导杆顶端固定连接有限位块，所述v形杆上固定连接有滑动环，所述滑动环套设于引导杆表面。
11.优选地，所述排气组件包括排气筒，所述排气筒顶部与反应釜主体底部固定连接，所述排气筒内部固定连接有定位块，所述定位块底部设置有安装板，所述安装板表面与排气筒内壁固定连接，所述安装板上贯穿开设有一组连通孔。
12.优选地，所述定位块与安装板之间设置有堵塞球，所述堵塞球朝向安装板一侧固定连接有延伸块，所述延伸块朝向安装板一侧固定连接有滑动杆，所述安装板朝向堵塞球一侧中心处固定连接有承接筒，所述滑动杆表面与承接筒内部滑动连接。
13.优选地，所述所述滑动杆表面套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与延伸块朝向承接筒一侧固定连接，所述压缩弹簧另一端与承接筒背离安装板一侧固定连接。
14.优选地，所述定位块呈锥形块状结构，所述定位块中心处贯穿开设有穿设孔，所述
穿设孔与堵塞球相匹配。
15.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
16.本实用新型的电机可通过齿轮驱动齿条竖直向下运动，齿条运动并通过v形杆驱动运动杆和活塞竖直向下同步运动，反应釜主体内的气体在压强的作用下运动至排气筒内，堵塞球在气体压力的作用下朝靠近安装板的方向运动，堵塞球运动并通过延伸块驱动滑动杆向承接筒内部同步滑动，压缩弹簧在延伸块与承接筒的挤压下收缩，堵塞球解除对穿设孔的封堵，气体穿过穿设孔和连通孔并由排气筒底部向外输出，本设计解决了现技术下的不足，通过活塞运动产生压强的方式能够将反应釜主体内的气体向外充分输出，避免了气体在反应釜主体内产生残留，除此之外，在反应釜主体内部气体混合反应的过程中，压缩弹簧的弹力能够驱使堵塞球将穿设孔封堵，避免了外界空气进入反应釜主体内腔。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型的整体结构剖面图。
19.图3为本实用新型的a处结构放大图。
20.图4为本实用新型的动力组件结构示意图。
21.图5为本实用新型的定位块剖面图。
22.图中：1、支撑架；2、反应釜主体；21、进气阀；3、动力组件；31、运动杆；32、活塞；33、v形杆；34、齿条；35、电机；36、齿轮；37、固定块；38、引导杆；381、限位块；39、滑动环；4、排气组件；41、排气筒；42、定位块；421、穿设孔；43、堵塞球；431、延伸块；44、滑动杆；45、承接筒；46、压缩弹簧；47、安装板；471、连通孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种压缩式不锈钢反应釜，包括支撑架1，支撑架1上固定连接有反应釜主体2，反应釜主体2为不锈钢材质，反应釜主体2表面固定连接有进气阀21，反应釜主体2顶部设置有动力组件3，反应釜主体2底部固定连接有排气组件4。
25.进一步的，动力组件3包括运动杆31，运动杆31底端穿过反应釜主体2顶部中心处并竖直向下延伸至反应釜主体2内部，运动杆31底端固定连接有活塞32，运动杆31表面与反应釜主体2顶部滑动连接，运动杆31顶端固定连接有v形杆33，v形杆33一侧固定连接有齿条34，反应釜主体2表面固定连接有电机架，电机架顶部固定连接有电机35，电机35输出端固定连接有齿轮36，齿轮36与齿条34啮合连接，齿轮36与齿条34相互配合将电机35的动力传递至运动杆31，反应釜主体2表面固定连接有固定块37，固定块37顶部固定连接有引导杆38，引导杆38顶端固定连接有限位块381，v形杆33上固定连接有滑动环39，滑动环39套设于引导杆38表面，滑动环39与引导杆38相互配合提升了整体结构的稳定性。
26.进一步的，排气组件4包括排气筒41，排气筒41顶部与反应釜主体2底部固定连接，排气筒41内部固定连接有定位块42，定位块42底部设置有安装板47，安装板47表面与排气筒41内壁固定连接，安装板47上贯穿开设有一组连通孔471，定位块42与安装板47之间设置有堵塞球43，堵塞球43朝向安装板47一侧固定连接有延伸块431，延伸块431朝向安装板47一侧固定连接有滑动杆44，安装板47朝向堵塞球43一侧中心处固定连接有承接筒45，滑动杆44表面与承接筒45内部滑动连接，滑动杆44表面套设有压缩弹簧46，压缩弹簧46一端与延伸块431朝向承接筒45一侧固定连接，压缩弹簧46另一端与承接筒45背离安装板47一侧固定连接，定位块42呈锥形块状结构，定位块42中心处贯穿开设有穿设孔421，穿设孔421与堵塞球43相匹配，当无气体由排气筒41向外输出时，压缩弹簧46的弹力驱使堵塞球43将穿设孔421封堵。
27.工作原理：实际工作时，气体由进气阀21输入反应釜主体2内，气体在反应釜主体2内部进行混合反应，混合反应完成后，开启电机35，电机35驱动齿轮36绕自身轴线转动，齿轮36转动并驱动齿条34竖直向下同步运动，齿条34运动并通过v形杆33驱动运动杆31竖直向下同步运动，运动杆31运动并驱动活塞32竖直向下同步运动，反应釜主体2内的气体在压强的作用下运动至排气筒41内，堵塞球43在气体压力的作用下朝靠近安装板47的方向运动，堵塞球43运动并通过延伸块431驱动滑动杆44向承接筒45内部同步滑动，压缩弹簧46在延伸块431与承接筒45的挤压下收缩，压缩弹簧46的弹力增大，此时，堵塞球43解除对穿设孔421的封堵，气体穿过穿设孔421和连通孔471并由排气筒41底部向外输出。
28.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。