一种辅助清扫绒毛的喷水装置的制作方法

1.本实用新型涉及植绒设备的技术领域，尤其是涉及一种辅助清扫绒毛的喷水装置。


背景技术：

2.静电植绒是利用电荷的自然特性产生的一种生产新工艺，在生产时，通过布料上的植绒面上涂覆胶水，再使绒毛通过静电植入到布料表面，再经过烘干处理，实现植绒的功能，在完成静电植绒和烘干了一次后，布料上除了植好的绒毛外还有多余的绒毛，这些多余的绒毛还是带有一定静电，需要喷洒一定量的水来防止静电，便于在后续的清扫装置处理绒毛，而现市场上大多植绒设备的喷水装置安装不够方便，需要花费操作人员大量时间进行安装，从而影响植绒设备的工作效率。


技术实现要素：

3.为了提高植绒设备的工作效率，本技术提供一种辅助清扫绒毛的喷水装置。
4.本技术的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.水箱，所述水箱外侧壁连通有用于接通外部水源的进水管，所述进水管上设置有进水阀，所述水箱顶部设置有喷头，所述喷头朝向待清扫的布料的正上方。
6.用于将所述水箱内的液体输送至所述喷头的输送组件；
7.固定座，所述固定座固定连接于外部植绒设备，所述固定座顶部安装有安装座，所述安装座包括两个相对的侧板和安装板，所述固定座和所述安装座之间围设形成供所述水箱放置的放置槽，两个相对的所述侧板与水箱之间均设置有用于锁合所述水箱的锁合组件。
8.通过采用上述技术方案，由于固定座与安装座之间围设形成放置槽，在植绒设备工作前，操作人员能够将水箱直接放入放置槽内，提高了安装效率，从而提高了植绒设备的工作效率。并且通过锁合组件将水箱锁定于放置槽内，防止水箱脱离于放置槽，然后通过输水管接通外部水源，再通过输送组件将水箱内的液体输送至喷头，最后通过喷头将液体喷向待清扫的布料，以使布料上的绒毛变得湿润，便于后续的清扫装置处理绒毛。
9.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁合组件包括楔形块、滑杆和弹簧，所述侧板内侧壁沿自身厚度方向开设有滑移槽，所述楔形块位于所述滑移槽内且与所述滑移槽滑移配合，所述楔形块朝向上方的一侧为倾斜面，所述倾斜面远离所述侧板的一端为最低端，所述滑杆固定连接于所述楔形块位于所述滑移槽内的一端且沿所述侧板的厚度方向从所述侧板外侧壁滑移贯穿至所述滑移槽内，所述弹簧套设于所述滑杆且位于所述楔形块与所述滑移槽内底壁之间，所述水箱外侧壁设置有与所述楔形块卡接而配合的卡接槽，在所述水箱位于所述放置槽内时，所述卡接槽的位置对应所述楔形块的位置。
10.通过采用上述技术方案，在将水箱从上往下放置于放置槽的过程中，水箱外侧壁抵接于楔形块的倾斜面时，楔形块在水箱的挤压下向滑移槽内移动，此时弹簧处于收缩状
态，并且水箱继续向下移动，当卡接槽的位置正对楔形块的位置时，楔形块在弹簧的作用下朝卡接槽的位置移动，然后与卡接槽卡接配合，从而实现水箱与侧板之间的锁合，并且在需要拆装水箱时，只需拉动滑杆，使楔形块与卡接槽之间解除卡接配合后即可取出水箱，能够提高喷水装置的拆装效率，从而提高植绒设备的工作效率。
11.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述水箱顶部设置有对位孔，所述侧板顶部设置有对位柱，在所述楔形块与所述卡接槽卡接配合时，所述对位孔和所述对位柱插接配合。
12.通过采用上述技术方案，便于操作人员精确地将卡接槽与楔形块进行对位，从而提高水箱的安装效率。
13.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输送组件包括电动液泵，所述电动液泵安装于水箱顶部，所述电动液泵两端均连通有输水管，其中一根所述输水管连通所述水箱且位于所述水箱内液面以下，另一根所述输水管连通所述喷头。
14.通过采用上述技术方案，电动液泵能够将水箱内的水经由输水管从喷头处喷淋出来，以使布料上的绒毛变得湿润。
15.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输水管为波纹管。
16.通过采用上述技术方案，波纹管能够折弯成任意形状，从而能够使与波纹管连接的喷头朝向任意方向，进而便于操作人员根据使用的需要调节喷头的朝向。
17.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定座与所述安装座之间设置有用于调节所述安装座高度的升降组件，所述升降组件包括第一滑块、螺杆和第一轴承座，所述第一轴承座固定安装于外部植绒设备，所述第一滑块固定连接于其中一个所述侧板的外侧壁，所述螺杆沿竖直方向转动连接于第一轴承座顶部且竖直螺纹贯穿于所述第一滑块，所述第一轴承座与所述螺杆之间设置有用于驱动所述螺杆自轴转动的驱动组件。
18.通过采用上述技术方案，利用丝杆传动的原理，通过驱动组件驱动螺杆转动，能够使第一滑块带动安装座沿自身高度方向移动，以实现调节安装座的高度，从而便于操作人员根据需求调节喷头喷淋的高度。
19.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括蜗轮、蜗杆和两个第二轴承座，两个所述第二轴承座均固定安装于外部植绒设备，所述蜗轮同轴固定连接于所述螺杆，所述蜗杆转动连接于两个所述第二轴承座之间，所述蜗杆一端设置有手轮，所述蜗杆与所述蜗轮啮合。
20.通过采用上述技术方案，由于蜗杆与蜗轮啮合，通过旋转手轮带动蜗杆自轴转动，能够使蜗轮带动螺杆自轴转动，以使第一滑块带动安装座滑动，从而实现调节安装座的高度。
21.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：远离所述第一滑块的所述侧板的外侧壁设置有第二滑块，所述第二滑块设置有导杆，所述导杆竖直固定安装于外部植绒设备且滑移贯穿所述第二滑块。
22.通过采用上述技术方案，导杆起到辅助安装座升降的作用，能够提高调节安装座升降时的稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1、由于固定座与安装座之间围设形成放置槽，在植绒设备工作前，操作人员能够
将水箱直接放入放置槽内，提高了安装效率，从而提高了植绒设备的工作效率。并且通过锁合组件将水箱锁定于放置槽内，防止水箱脱离于放置槽，然后通过输水管接通外部水源，再通过输送组件将水箱内的液体输送至喷头，最后通过喷头将液体喷向待清扫的布料，以使布料上的绒毛变得湿润，便于后续的清扫装置处理绒毛。
25.2、在将水箱从上往下放置于放置槽的过程中，水箱外侧壁抵接于楔形块的倾斜面时，楔形块在水箱的挤压下向滑移槽内移动，此时弹簧处于收缩状态，并且水箱继续向下移动，当卡接槽的位置正对楔形块的位置时，楔形块在弹簧的作用下朝卡接槽的位置移动，然后与卡接槽卡接配合，从而实现水箱与侧板之间的锁合，并且在需要拆装水箱时，只需拉动滑杆，使楔形块与卡接槽之间解除卡接配合后即可取出水箱，能够提高喷水装置的拆装效率，从而提高植绒设备的工作效率。
26.3、由于蜗杆与蜗轮啮合，通过旋转手轮带动蜗杆自轴转动，能够使蜗轮带动螺杆自轴转动，以使第一滑块带动安装座滑动，从而实现调节安装座的高度。
附图说明
27.图1是本技术中辅助清扫绒毛的喷水装置与外部植绒设备之间的装配示意图；
28.图2是本技术中水箱的结构示意图；
29.图3是本技术中固定座和安装座的结构示意图；
30.图4是本技术中水箱安装于放置槽后的剖面示意图；
31.图5是本技术中水箱安装于放置槽后的结构示意图。
32.附图标记：1、水箱；2、把手；3、进水管；4、进水阀；5、喷头；6、电动液泵；7、输水管；8、植绒设备；9、固定座；91、固定底板；92、挡板；10、安装座；101、侧板；102、安装板；11、放置槽；12、楔形块；13、滑杆；14、弹簧；15、滑移槽；16、卡接槽；17、对位孔；18、对位柱；19、第一滑块；20、螺杆；21、第一轴承座；22、蜗轮；23、蜗杆；24、第二轴承座；25、手轮；26、第二滑块；27、导杆。
具体实施方式
33.以下结合附图对本技术的示范性实施例做出说明，其中包括本技术实施例的各种细节以助于理解，应当将它们认为仅仅是示范性的。因此，本领域普通技术人员应当认识到，可以对这里描述的实施例做出各种改变和修改，而不会背离本技术的范围和精神。同样，为了清楚和简明，以下的描述中省略了对公知功能和结构的描述。
34.需要说明的是，本实用新型中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。
35.另外，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，如无特殊说明，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
36.下面参考附图描述本技术的一种辅助清扫绒毛的喷水装置。
37.如图1和图2所示，辅助清扫绒毛的喷水装置包括水箱1，水箱1顶部相对两侧均安
装有把手2，便于操作人员施力提取水箱1，水箱1外侧壁连通有用于接通外部水源的进水管3，进水管3上设置有用于封闭外部水源的进水阀4，水箱1顶部设置有喷头5，喷头5朝向待清扫的布料的正上方，水箱1内侧壁设置有用于将水箱1内的液体输送至喷头5的输送组件，具体地，输送组件包括电动液泵6，电动液泵6安装于水箱1顶部，电动液泵6两端均连通有输水管7，其中一根输水管7连通水箱1且位于水箱1内液面以下，另一根输水管7连通喷头5，在水箱1通过进水管3注水后，电动液泵6能够将水箱1内的水经由输水管7从喷头5处喷淋出来，以使布料上的绒毛变得湿润，其中，输水管7可选为波纹管，波纹管能够折弯成任意形状，从而能够使与波纹管连接的喷头5朝向任意方向，进而便于操作人员根据使用的需要调节喷头5的朝向；
38.如图1所示，需要说明的是，外部植绒设备8能够将待清扫的布料收卷至清扫装置（图中未示出）内，布料在收卷辊的作用下持续向清扫装置内输送，由于喷头5朝向待清扫的布料的正上方，布料上多余绒毛在进入清扫装置之前能够变得湿润，起到防静电的作用，以使清扫装置更容易将多余的绒毛清除，而植绒面上的绒毛在胶水的作用下不会被清除。
39.如图3和图5所示，外部植绒设备8上采用螺栓连接的方式可拆卸固定连接有固定座9，固定座9包括固定底板91和两个相对的挡板92，两个相对的挡板92分别固定连接于固定底板91的相对两侧边，固定底板91顶部安装有安装座10，安装座10包括两个相对的侧板101和安装板102，两个相对的侧板101分别固定连接于安装板102的相对的两侧边，两个相对的侧板101、两个相对的挡板92、安装板102三者之间围设形成供水箱1放置的放置槽11，即固定座9和安装座10之间围设形成供水箱1放置的放置槽11，在植绒设备8工作前，操作人员能够将水箱1直接放入放置槽11内，提高了安装效率，从而提高了植绒设备8的工作效率；
40.如图2和图4所示，进一步地，为了提高喷水装置的拆装效率，两个相对的侧板101与水箱1之间均设置有用于锁合水箱1的锁合组件，具体地，锁合组件包括楔形块12、滑杆13和弹簧14，侧板101内侧壁沿自身厚度方向开设有滑移槽15，楔形块12位于滑移槽15内且与滑移槽15滑移配合，楔形块12朝向上方的一侧为倾斜面，倾斜面远离侧板101的一端为最低端，滑杆13固定连接于楔形块12位于滑移槽15内的一端且沿侧板101的厚度方向从侧板101外侧壁滑移贯穿至滑移槽15内，弹簧14套设于滑杆13且位于楔形块12与滑移槽15内底壁之间，水箱1外侧壁设置有与楔形块12卡接而配合的卡接槽16，在水箱1位于放置槽11内时，卡接槽16的位置对应楔形块12的位置，在将水箱1从上往下放置于放置槽11的过程中，水箱1外侧壁抵接于楔形块12的倾斜面时，楔形块12在水箱1的挤压下向滑移槽15内移动，此时弹簧14处于收缩状态，并且水箱1继续向下移动，当卡接槽16的位置正对楔形块12的位置时，楔形块12在弹簧14的作用下朝卡接槽16的位置移动，然后与卡接槽16卡接配合，从而实现水箱1与侧板101之间的锁合，防止水箱1在设备运作的过程中脱离设备，并且在需要拆装水箱1时，只需拉动滑杆13，使楔形块12与卡接槽16之间解除卡接配合后即可取出水箱1，能够提高喷水装置的拆装效率，从而提高植绒设备8的工作效率；
41.此外，如图2和图3所示，为了便于操作人员精确地将卡接槽16与楔形块12进行对位，并且水箱1顶部设置有对位孔17，侧板101顶部设置有对位柱18，在楔形块12与卡接槽16卡接配合时，对位孔17和对位柱18插接配合，在操作人员将水箱1放入放置槽11时，操作人员只需将水箱1顶部的对位孔17对准侧板101顶部的对位柱18后插入，以使对位孔17和对位柱18插接配合，即可实现楔形块12与卡接槽16卡接配合，从而提高水箱1的安装效率。
42.另外，如图3和图5所示，固定座9与安装座10之间设置有用于调节安装座10高度的升降组件，升降组件包括第一滑块19、螺杆20和第一轴承座21，第一轴承座21固定安装于外部植绒设备8，第一滑块19固定连接于其中一个侧板101的外侧壁，螺杆20沿竖直方向转动连接于第一轴承座21顶部且竖直螺纹贯穿于第一滑块19，第一轴承座21与螺杆20之间设置有用于驱动螺杆20自轴转动的驱动组件，具体地，驱动组件包括蜗轮22、蜗杆23和两个第二轴承座24，两个第二轴承座24均固定安装于外部植绒设备8，蜗轮22同轴固定连接于螺杆20，蜗杆23转动连接于两个第二轴承座24之间，蜗杆23一端设置有手轮25，蜗杆23与蜗轮22啮合，在调节安装座10的高度时，由于蜗杆23与蜗轮22啮合，先通过旋转手轮25带动蜗杆23自轴转动，能够使蜗轮22带动螺杆20自轴转动，再利用丝杆传动的原理，螺杆20自轴转动使第一滑块19带动安装座10沿自身安装座10的高度方向移动，以实现调节安装座10的高度，从而便于操作人员根据需求调节喷头5喷淋的高度，并且远离第一滑块19的侧板101的外侧壁固定安装有第二滑块26，第二滑块26设置有导杆27，导杆27竖直固定安装于外部植绒设备8且滑移贯穿第二滑块26，在第一滑块19带动安装座10滑移的过程中，导杆27起到辅助安装座10升降的作用，能够提高调节安装座10升降时的稳定性。
43.上述具体实施方式，并不构成对本技术保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是，根据设计要求和其他因素，可以进行各种修改、组合、子组合和替代。任何在本技术的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术保护范围之内。