一种纺织品的快速缝合装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织品加工技术领域，具体为一种纺织品的快速缝合装置。


背景技术：

2.纺织品在加工过程中需要使用缝合装置将其缝合加工。现有的纺织品的快速缝合装置，进行缝合时需要工人拉动纺织品移动，通过工人的熟练度进行把控，整个过程容易发生偏斜，缺乏对纺织品进行限位的结构，难以实现快速缝合，并且在缝合中不能够对纺织品进行较好的抚平，容易导致纺织品出现褶皱，影响正常的缝合效果。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织品的快速缝合装置，解决了进行缝合时需要工人拉动纺织品移动，通过工人的熟练度进行把控，整个过程容易发生偏斜，缺乏对纺织品进行限位的结构，难以实现快速缝合，并且在缝合中不能够对纺织品进行较好的抚平，容易导致纺织品出现褶皱，影响正常的缝合效果的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纺织品的快速缝合装置，包括操作台，所述操作台的顶部右侧固定设置有缝合机本体，所述缝合机本体的底部左侧设置有缝合针，所述操作台的顶部且位于缝合针的下方开设有放置槽，所述放置槽的顶部设置有功能板组件，所述功能板组件包括两个承载板，两个所述承载板相互靠近的一侧下部均固定设置有限位底块，两个所述限位底块的顶部均转动设置有下压紧筒，两个所述承载板相互靠近的一侧上部均开设有活动槽，两个所述活动槽的内部均滑动设置有滑块，两个所述滑块的顶部均固定设置有伸缩弹簧，两个所述滑块相互靠近的一侧均固定设置有限位顶块，两个所述限位顶块的底部均转动设置有上压紧筒，两个所述承载板之间转动设置有两个抚平筒。
5.优选的，所述操作台的底部四角均固定设置有支撑腿，所述操作台的前端右侧设置有收纳抽屉。
6.优选的，所述缝合机本体的前端右侧固定设置有智能面板。
7.优选的，两个所述承载板分别固定连接在放置槽的顶部左右两侧。
8.优选的，所述伸缩弹簧的顶部固定连接在活动槽的顶部。
9.优选的，两个所述抚平筒均位于限位底块的前方。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种纺织品的快速缝合装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
12.(1)、该纺织品的快速缝合装置，通过在操作台的顶部右侧固定设置有缝合机本体，缝合机本体的底部左侧设置有缝合针，操作台的顶部且位于缝合针的下方开设有放置槽，放置槽的顶部设置有功能板组件，功能板组件包括两个承载板，两个承载板相互靠近的一侧下部均固定设置有限位底块，两个限位底块的顶部均转动设置有下压紧筒，两个承载
板相互靠近的一侧上部均开设有活动槽，两个活动槽的内部均滑动设置有滑块，两个滑块的顶部均固定设置有伸缩弹簧，两个滑块相互靠近的一侧均固定设置有限位顶块，两个限位顶块的底部均转动设置有上压紧筒，通过限位底块、限位顶块、上压紧筒以及滑块之间的相互配合，能对纺织品进行限位，避免工人拉动纺织品发生偏斜，实现快速缝合，实用性较强。
13.(2)、该纺织品的快速缝合装置，通过在两个承载板之间转动设置有两个抚平筒，操作台的底部四角均固定设置有支撑腿，操作台的前端右侧设置有收纳抽屉，缝合机本体的前端右侧固定设置有智能面板，两个承载板分别固定连接在放置槽的顶部左右两侧，伸缩弹簧的顶部固定连接在活动槽的顶部，两个抚平筒均位于限位底块的前方，通过承载板和抚平筒之间的相互配合，能够对纺织品进行较好的抚平，避免纺织品出现褶皱，保证正常的缝合效果，具有推广的价值和意义。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视图；
15.图2为本实用新型的剖面图；
16.图3为本实用新型功能板组件的右视剖面图。
17.图中：1、操作台；2、缝合机本体；3、缝合针；4、放置槽；5、功能板组件；51、承载板；52、限位底块；53、下压紧筒；54、限位顶块；55、上压紧筒；56、活动槽；57、滑块；58、伸缩弹簧；59、抚平筒；6、支撑腿；7、收纳抽屉；8、智能面板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供两种技术方案：
20.如图1-2示出了第一种实施方式：一种纺织品的快速缝合装置，包括操作台1，操作台1的顶部右侧固定设置有缝合机本体2，缝合机本体2的底部左侧设置有缝合针3，操作台1的顶部且位于缝合针3的下方开设有放置槽4，放置槽4的顶部设置有功能板组件5，功能板组件5包括两个承载板51，两个承载板51相互靠近的一侧下部均固定设置有限位底块52，两个限位底块52的顶部均转动设置有下压紧筒53，两个承载板51相互靠近的一侧上部均开设有活动槽56，两个活动槽56的内部均滑动设置有滑块57，两个滑块57的顶部均固定设置有伸缩弹簧58，两个滑块57相互靠近的一侧均固定设置有限位顶块54，两个限位顶块54的底部均转动设置有上压紧筒55，两个承载板51之间转动设置有两个抚平筒59。
21.通过限位底块52、限位顶块54、上压紧筒55以及滑块57之间的相互配合，能对纺织品进行限位，避免工人拉动纺织品发生偏斜，实现快速缝合，实用性较强。
22.如图1和3示出了第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：一种纺织品的快速缝合装置，操作台1的底部四角均固定设置有支撑腿6，操作台1的前端右侧设置有收纳抽屉7，缝合机本体2的前端右侧固定设置有智能面板8，两个承载板51分别固定连接在
放置槽4的顶部左右两侧，伸缩弹簧58的顶部固定连接在活动槽56的顶部，两个抚平筒59均位于限位底块52的前方。
23.通过承载板51和抚平筒59之间的相互配合，能够对纺织品进行较好的抚平，避免纺织品出现褶皱，保证正常的缝合效果，具有推广的价值和意义。
24.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
25.使用时，将纺织品抚平贯穿进两个抚平筒59之间，然后向上拉动限位顶块54，滑块57随之沿着活动槽56的内部向上滑动，伸缩弹簧58被压缩，接着将纺织品的边缘放置在限位底块52和下压紧筒53的顶部，松开对限位顶块54的拉动，在活动槽56的弹性作用下，滑块57下移，限位顶块54随之下移对纺织品的边缘进行下压，进而实现对纺织品两侧边缘的压固限位，然后向后慢慢拉动纺织品，越过缝合针3的下方，启动缝合机本体2，缝合机本体2属于本领域技术人员公知的现有技术，缝合机本体2带动缝合针3实现对下方纺织品的缝合操作。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。