一种针织服饰的线头修剪装置的制作方法

1.本发明涉及服饰生产的技术领域，特别是涉及一种针织服饰的线头修剪装置。


背景技术：

2.服饰在加工过程中，需要经过多道缝制工序，在缝制之后，大部分缝制结束的位置会留下线头，如果直接出厂，虽然不会影响穿戴，但是容易影响服饰美观性，所以大部分厂家会对线头进行修剪，而修剪方式一般为人工手持剪线机进行修剪，费时费力，效率较低，而且需要人工较多，导致服饰的生产成本较高，并且由于服饰面料在加工过程中，需要加入多种化合物，工人长时间吸入服饰散发的气体，容易影响身体健康，导致实用性较差，因此需要对现有的设备进行改善。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本发明提供一种降低工作人员的劳动量，提高工作效率，并且通过限位装置持续不断的排气，减少服饰散发的气体对工作人员身体健康的影响的一种针织服饰的线头修剪装置。
4.本发明的一种针织服饰的线头修剪装置，包括支撑装置、限位装置和剪线装置，限位装置安装于支撑装置的内部，剪线装置安装于支撑装置的顶部，所述支撑装置和限位装置对服饰的位置进行固定，剪线装置对服饰上的线头进行修剪；
5.所述剪线装置包括网板、齿条、两组修剪装置、吸尘装置、驱动装置和调节装置，网板滑动安装于支撑装置的顶部，并且网板的左部和右部均设置有预留口，两组修剪装置分别滑动安装于网板左部和右部的预留口中，驱动装置和吸尘装置均安装于支撑装置的内部，调节装置安装于网板的底部；
6.通过支撑装置和限位装置相互配合将一件服饰限位于网板左部的预留口上方，通过驱动装置驱动网板横向往复运动，使位于左侧的修剪装置对服饰底端的线头进行修剪，同时通过支撑装置和限位装置相互配合将另一件服饰限位于网板右部的预留口上方，通过驱动装置驱动网板横向往复运动，使位于右侧的修剪装置对另一件服饰底端的线头进行修剪，此时工作人员再将左侧修剪完成的服饰取下，更换成为未修剪的服饰，之后反复重复上述步骤，对服饰进行持续修剪，去除线头，并且在两组修剪装置修剪服饰线头的过程中，通过调节装置向前或向后调整两组修剪装置的位置，减少两组修剪装置的修剪盲区，之后通过吸尘装置将两组修剪装置内的线头吸出，进行集中处理，从而降低工作人员的劳动量，提高工作效率，并且通过限位装置持续不断的排气，减少服饰散发的气体对工作人员身体健康的影响。
7.优选的，所述支撑装置包括工作台、支撑外壳、两组金属支撑板和多组限位磁铁，所述工作台的内部设置有腔室，支撑外壳的底端与工作台的顶端相连接，并且支撑外壳的内部与工作台的内部相通，两组金属支撑板的一端分别与支撑外壳内的前端和后端相连接，并且两组金属支撑板的顶端均设置有多组凹槽，多组限位磁铁分别吸附于两组金属支
撑板的顶端；将服饰平铺于网板的顶端，并使服饰的前部和后部分别位于两组金属支撑板的顶端，之后将多组限位磁铁放于服饰的顶端，使限位磁铁吸附在金属支撑板顶端的凹槽中，对服饰进行限位，从而提高设备的便捷性。
8.优选的，所述限位装置包括两组过滤箱、多组滤网、两组吸气斗、风机和两组连接管，两组过滤箱和风机的底端均与工作台内的底端相连接，多组滤网分别安装于两组过滤箱的内部，两组吸气斗的底端分别与两组过滤箱的顶端相连接，并且风机的前端设置有排气管，风机的左端和右端均设置有吸气口，两组连接管的一端分别与风机左端和右端的吸气口相连接，两组连接管的另一端分别与两组过滤箱的内部相通，风机的排气管的前端由工作台的前端伸出；将风机排气管的前端与工厂的排气管道相连通，打开风机，通过两组吸气斗将工作台内顶部的空气分别排入至两组过滤箱中，经多组滤网过滤后，再通过风机将两组过滤箱内的空气排出，使工作台内的顶部形成负压，配合支撑装置使服饰平贴于网板的顶端，方便修剪装置对服饰底端的线头进行修剪，从而提高设备的实用性。
9.优选的，所述驱动装置包括支架、第一电机和齿轮，支架的底端与工作台内的底端固定连接，第一电机的底端与支架的顶端相连接，齿轮的前端与第一电机的后端相连接，齿轮的顶端与齿条的底端啮合连接；通过第一电机正向运行，经齿轮与齿条啮合传动，使网板向左滑动，之后通过第一电机反向运行，经齿轮与齿条啮合传动，使网板向右滑动，横向调整两组修剪装置的位置，从而提高设备的实用性。
10.优选的，所述修剪装置包括隔音外壳、多组第二电机、多组刀片、多组隔网和两组滑块，所述网板的底端设置有多组滑轨，两组滑块的侧端分别与隔音外壳的左端和右端相连接，两组滑块的顶端分别与两组滑轨的底端滑动连接，多组第二电机均安装于隔音外壳的内部，多组刀片的底端分别与多组第二电机的顶端相连接，多组隔网的底端均与隔音外壳的顶端相连接，并且多组刀片分别位于多组隔网的下方；打开多组第二电机，使多组刀片高速旋转，同时通过吸尘装置将隔音外壳内的空气排出，将线头吸入至隔音外壳的内部，通过高速旋转的刀片将线头割断，从而提高设备的便捷性。
11.优选的，所述调节装置包括多组气缸，多组气缸的顶端均与网板的底端相连接，多组气缸的前端分别与两组修剪装置上两组滑块的侧端相连接；通过多组气缸伸展或收缩，向前或向后调节两组修剪装置的位置，减少两组修剪装置的修剪盲区，从而提高设备的实用性。
12.优选的，所述吸尘装置包括除尘箱、两组吸尘软管和吸尘器，除尘箱的底端与工作台内的底端相连接，并且除尘箱的内部设置有多组滤尘网，两组吸尘软管的一端分别与两组修剪装置上的隔音外壳的内部相通，吸尘器的前端与工作台的后端相连接，并且吸尘器的顶端设置有排出口，吸尘器的前端设置有吸入口，吸尘器的吸气口和两组吸尘软管的另一端均与除尘箱的内部相通；打开吸尘器，使吸尘软管将隔音外壳内气体和线头排入至除尘箱中，经除尘箱内的多组滤尘网过滤后，再通过吸尘器将除尘箱内的空气排出，从而提高设备的便捷性。
13.优选的，所述限位磁铁包括磁吸块、橡胶套和拉环，橡胶套包裹于磁吸块的表面，拉环的底端与橡胶套的顶端相连接；将磁吸块下压在服饰的顶端，使磁吸块的底端吸附在金属支撑板上的凹槽中，对俯视进行固定，并通过橡胶套对磁吸块的包裹，减少磁吸块与服饰的接触，从而提高设备的实用性。
14.优选的，还包括两组储料箱，两组储料箱的底端均与支撑外壳的顶端相连接；通过两组储料箱对未修剪线头的服饰进行储存，从而提高工作人员工作的便捷性。
15.与现有技术相比本发明的有益效果为：通过支撑装置和限位装置相互配合将一件服饰限位于网板左部的预留口上方，通过驱动装置驱动网板横向往复运动，使位于左侧的修剪装置对服饰底端的线头进行修剪，同时通过支撑装置和限位装置相互配合将另一件服饰限位于网板右部的预留口上方，通过驱动装置驱动网板横向往复运动，使位于右侧的修剪装置对另一件服饰底端的线头进行修剪，此时工作人员再将左侧修剪完成的服饰取下，更换成为未修剪的服饰，之后反复重复上述步骤，对服饰进行持续修剪，去除线头，并且在两组修剪装置修剪服饰线头的过程中，通过调节装置向前或向后调整两组修剪装置的位置，减少两组修剪装置的修剪盲区，之后通过吸尘装置将两组修剪装置内的线头吸出，进行集中处理，从而降低工作人员的劳动量，提高工作效率，并且通过限位装置持续不断的排气，减少服饰散发的气体对工作人员身体健康的影响。
附图说明
16.图1是本发明的轴测结构示意图；
17.图2是本发明的正视结构示意图；
18.图3是本发明的后视结构示意图；
19.图4是本发明修剪装置的轴测放大结构示意图；
20.图5是本发明网板和隔网等结构的轴测放大结构示意图；
21.图6是本发明网板和齿条等结构的轴测放大结构示意图；
22.图7是本发明隔音外壳的正视剖面放大结构示意图；
23.图8是本发明图6中的a部放大结构示意图；
24.图9是本发明限位磁铁的正视剖面结构示意图；
25.附图中标记：1、网板；2、齿条；3、工作台；4、支撑外壳；5、金属支撑板；6、过滤箱；7、滤网；8、吸气斗；9、风机；10、连接管；11、支架；12、第一电机；13、齿轮；14、隔音外壳；15、第二电机；16、刀片；17、隔网；18、滑块；19、气缸；20、除尘箱；21、吸尘软管；22、吸尘器；23、磁吸块；24、橡胶套；25、拉环；26、储料箱；40、滑轨；41、凹槽。
具体实施方式
26.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
27.实施例1
28.如图1、图2和图5所示，限位装置安装于支撑装置的内部，剪线装置安装于支撑装置的顶部，所述支撑装置和限位装置对服饰的位置进行固定，剪线装置对服饰上的线头进行修剪；
29.所述剪线装置包括网板1、齿条2、两组修剪装置、吸尘装置、驱动装置和调节装置，网板1滑动安装于支撑装置的顶部，并且网板1的左部和右部均设置有预留口，两组修剪装置分别滑动安装于网板1左部和右部的预留口中，驱动装置和吸尘装置均安装于支撑装置
的内部，调节装置安装于网板1的底部；
30.所述支撑装置包括工作台3、支撑外壳4、两组金属支撑板5和多组限位磁铁，所述工作台3的内部设置有腔室，支撑外壳4的底端与工作台3的顶端相连接，并且支撑外壳4的内部与工作台3的内部相通，两组金属支撑板5的一端分别与支撑外壳4内的前端和后端相连接，并且两组金属支撑板5的顶端均设置有多组凹槽41，多组限位磁铁分别吸附于两组金属支撑板5的顶端；
31.所述限位装置包括两组过滤箱6、多组滤网7、两组吸气斗8、风机9和两组连接管10，两组过滤箱6和风机9的底端均与工作台3内的底端相连接，多组滤网7分别安装于两组过滤箱6的内部，两组吸气斗8的底端分别与两组过滤箱6的顶端相连接，并且风机9的前端设置有排气管，风机9的左端和右端均设置有吸气口，两组连接管10的一端分别与风机9左端和右端的吸气口相连接，两组连接管10的另一端分别与两组过滤箱6的内部相通，风机9的排气管的前端由工作台3的前端伸出；
32.将服饰平铺于网板1的顶端，并使服饰的前部和后部分别位于两组金属支撑板5的顶端，之后将多组限位磁铁放于服饰的顶端，使限位磁铁吸附在金属支撑板5顶端的凹槽41中，同时打开风机9，通过两组吸气斗8将工作台3内顶部的空气分别排入至两组过滤箱6中，经多组滤网7过滤后，再通过风机9将两组过滤箱6内的空气排出，使工作台3内的顶部形成负压，配合支撑装置使服饰平贴于网板1的顶端，对服饰进行限位，并且服饰限位于网板1左部的预留口上方，通过驱动装置驱动网板1横向往复运动，使位于左侧的修剪装置对服饰底端的线头进行修剪，同时将另一件服饰限位于网板1右部的预留口上方，通过驱动装置驱动网板1横向往复运动，使位于右侧的修剪装置对另一件服饰底端的线头进行修剪，此时工作人员再将左侧修剪完成的服饰取下，更换成为未修剪的服饰，之后反复重复上述步骤，对服饰进行持续修剪，去除线头，并且在两组修剪装置修剪服饰线头的过程中，通过调节装置向前或向后调整两组修剪装置的位置，减少两组修剪装置的修剪盲区，之后通过吸尘装置将两组修剪装置内的线头吸出，进行集中处理，从而降低工作人员的劳动量，提高工作效率，并且通过限位装置持续不断的排气，减少服饰散发的气体对工作人员身体健康的影响。
33.实施例2
34.如图1、图2、图3、图6、图7和图8所示，限位装置安装于支撑装置的内部，剪线装置安装于支撑装置的顶部，所述支撑装置和限位装置对服饰的位置进行固定，剪线装置对服饰上的线头进行修剪；
35.所述剪线装置包括网板1、齿条2、两组修剪装置、吸尘装置、驱动装置和调节装置，网板1滑动安装于支撑装置的顶部，并且网板1的左部和右部均设置有预留口，两组修剪装置分别滑动安装于网板1左部和右部的预留口中，驱动装置和吸尘装置均安装于支撑装置的内部，调节装置安装于网板1的底部；
36.所述支撑装置包括工作台3、支撑外壳4、两组金属支撑板5和多组限位磁铁，所述工作台3的内部设置有腔室，支撑外壳4的底端与工作台3的顶端相连接，并且支撑外壳4的内部与工作台3的内部相通，两组金属支撑板5的一端分别与支撑外壳4内的前端和后端相连接，并且两组金属支撑板5的顶端均设置有多组凹槽41，多组限位磁铁分别吸附于两组金属支撑板5的顶端；
37.所述驱动装置包括支架11、第一电机12和齿轮13，支架11的底端与工作台3内的底
端固定连接，第一电机12的底端与支架11的顶端相连接，齿轮13的前端与第一电机12的后端相连接，齿轮13的顶端与齿条2的底端啮合连接；
38.所述修剪装置包括隔音外壳14、多组第二电机15、多组刀片16、多组隔网17和两组滑块18，所述网板1的底端设置有多组滑轨40，两组滑块18的侧端分别与隔音外壳14的左端和右端相连接，两组滑块18的顶端分别与两组滑轨40的底端滑动连接，多组第二电机15均安装于隔音外壳14的内部，多组刀片16的底端分别与多组第二电机15的顶端相连接，多组隔网17的底端均与隔音外壳14的顶端相连接，并且多组刀片16分别位于多组隔网17的下方；
39.所述调节装置包括多组气缸19，多组气缸19的顶端均与网板1的底端相连接，多组气缸19的前端分别与两组修剪装置上两组滑块18的侧端相连接；
40.所述吸尘装置包括除尘箱20、两组吸尘软管21和吸尘器22，除尘箱20的底端与工作台3内的底端相连接，并且除尘箱20的内部设置有多组滤尘网，两组吸尘软管21的一端分别与两组修剪装置上的隔音外壳14的内部相通，吸尘器22的前端与工作台3的后端相连接，并且吸尘器22的顶端设置有排出口，吸尘器22的前端设置有吸入口，吸尘器22的吸气口和两组吸尘软管21的另一端均与除尘箱20的内部相通；
41.将服饰平铺于网板1的顶端，并使服饰的前部和后部分别位于两组金属支撑板5的顶端，之后将多组限位磁铁放于服饰的顶端，使限位磁铁吸附在金属支撑板5顶端的凹槽41中，对服饰进行限位，并且服饰限位于网板1左部的预留口上方，通过第一电机12正向运行，经齿轮13与齿条2啮合传动，使网板1向左滑动，之后通过第一电机12反向运行，经齿轮13与齿条2啮合传动，使网板1向右滑动，驱动网板1横向往复运动，使位于左侧的修剪装置对服饰底端的线头进行修剪，同时将另一件服饰限位于网板1右部的预留口上方，通过驱动装置驱动网板1横向往复运动，使位于右侧的修剪装置对另一件服饰底端的线头进行修剪，此时工作人员再将左侧修剪完成的服饰取下，更换成为未修剪的服饰，之后反复重复上述步骤，对服饰进行持续修剪，去除线头，并且在两组修剪装置修剪服饰线头的过程中，打开吸尘器22，使吸尘软管21将隔音外壳14内气体和线头排入至除尘箱20中，经除尘箱20内的多组滤尘网过滤后，再通过吸尘器22将除尘箱20内的空气排出，再通过多组气缸19伸展或收缩，向前或向后调整两组修剪装置的位置，减少两组修剪装置的修剪盲区，之后通过吸尘装置将两组修剪装置内的线头吸出，进行集中处理，从而降低工作人员的劳动量，提高工作效率，并且通过限位装置持续不断的排气，减少服饰散发的气体对工作人员身体健康的影响。
42.如图1至图9所示，本发明的一种针织服饰的线头修剪装置，其在工作时，首先将服饰平铺于网板1的顶端，并使服饰的前部和后部分别位于两组金属支撑板5的顶端，之后将多组限位磁铁放于服饰的顶端，使限位磁铁吸附在金属支撑板5顶端的凹槽41中，同时打开风机9，通过两组吸气斗8将工作台3内顶部的空气分别排入至两组过滤箱6中，经多组滤网7过滤后，再通过风机9将两组过滤箱6内的空气排出，使工作台3内的顶部形成负压，配合支撑装置使服饰平贴于网板1的顶端，对服饰进行限位，并且服饰限位于网板1左部的预留口上方，通过第一电机12正向运行，经齿轮13与齿条2啮合传动，使网板1向左滑动，之后通过第一电机12反向运行，经齿轮13与齿条2啮合传动，使网板1向右滑动，驱动网板1横向往复运动，使位于左侧的修剪装置对服饰底端的线头进行修剪，同时将另一件服饰限位于网板1右部的预留口上方，通过驱动装置驱动网板1横向往复运动，使位于右侧的修剪装置对另一
件服饰底端的线头进行修剪，此时工作人员再将左侧修剪完成的服饰取下，更换成为未修剪的服饰，之后反复重复上述步骤，对服饰进行持续修剪，去除线头，并且在两组修剪装置修剪服饰线头的过程中，打开吸尘器22，使吸尘软管21将隔音外壳14内气体和线头排入至除尘箱20中，经除尘箱20内的多组滤尘网过滤后，再通过吸尘器22将除尘箱20内的空气排出，再通过多组气缸19伸展或收缩，向前或向后调整两组修剪装置的位置，减少两组修剪装置的修剪盲区，之后通过吸尘装置将两组修剪装置内的线头吸出，进行集中处理即可。
43.本发明所实现的主要功能为：通过工作台3内的负压和多组限位磁铁配合，使服饰平整的铺在网板1的顶端，并通过双工位设置，同时对两件服饰进行线头修剪，而且在修剪过程中，通过限位装置和吸尘装置持续排气，减少工作人员吸入至体内的有害气体，即提高了设备的工作效率，又减少有害气体对工作人员身体健康的影响。
44.本发明的一种针织服饰的线头修剪装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本发明的一种针织服饰的线头修剪装置的风机9、第一电机12、第二电机15、气缸19和吸尘器22为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
45.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
46.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。