一种玻璃纤维初捻断纱检测器的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种玻璃纤维初捻断纱检测器。


背景技术：

2.纺织生产中，需要对数量众多的纱线进行编织加工，而断线的情况发生后，若纺织设备没有及时停机，则会对后续生产的产品造成极大的损伤，甚至直接报废， 断纱检测器是应用在纺织设备尤其是剑杆织机上的对纱线进行断纱检测的设备，通常采用红外线进行检测。当红外线检测到断纱时，控制器会给剑杆织机发送停止信号，以使得剑杆织机停止，从而避免产生次品以及原料的浪费。
3.断纱检测器分为单检测位和多检测位，单检测位的无法实现两个断纱检测器的连接目的，不便于使用过程中的统一安装，但是即使为多检测位，每个检测位置之间的距离无法调节，不能满足现实的玻璃纤维初捻纱需要。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃纤维初捻断纱检测器，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种玻璃纤维初捻断纱检测器，包括检测器本体、安装于检测器本体前端的检测区，设置于检测器本体前端的指示灯，所述检测器本体一侧固定连接有固定框，所述固定框内部设置有调节组件，所述调节组件另一端连接有连接板，所述检测器本体另一侧侧壁固定连接有定位板。
8.优选的，所述调节组件包括转动插设于固定框内壁之间的丝杆，所述丝杆上套设有两个对称设置的套块，所述套块一端均转动连接有转动杆，所述转动杆另一端均与连接板转动连接，所述固定框内壁固定连接有导向条，所述套块滑动设置于所述导向条上。
9.优选的，所述丝杆一端贯穿至固定框并固定连接有转盘。
10.优选的，所述连接板上螺纹设置有两个对称设置的螺栓，所述定位板上开设有对应的螺孔。
11.优选的，所述连接板一端固定连接有与之垂直设置的连接条，所述连接条另一端固定连接有指针，所述固定框上固定连接有刻度尺。
12.优选的，所述刻度尺与连接条平行设置，所述指针与连接条垂直设置。
13.（三）有益效果
14.本实用新型提供了一种玻璃纤维初捻断纱检测器，具备以下有益效果：
15.本实用新型中，采用连接板、定位板和螺栓，实现对两个检测器本体之间的连接目的，这样便于统一进行安装固定，使得多个检测器本体之间具有关联性，且通过设置调节组件能够对相邻两个检测器本体之间的距离进行调节，从而使得两个检测区之间的位置进行
调节。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种玻璃纤维初捻断纱检测器的前视立体结构图；
17.图2为图1的a处放大结构图；
18.图3为本实用新型提出的一种玻璃纤维初捻断纱检测器的后视立体结构图。
19.图中：1、检测器本体；2、指示灯；3、检测区；4、固定框；5、套块；6、转动杆；7、螺栓；8、连接板；9、转盘；10、连接条；11、刻度尺；12、指针；13、导向条；14、丝杆；15、定位板；16、螺孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃纤维初捻断纱检测器，包括检测器本体1、安装于检测器本体1前端的检测区3，设置于检测器本体1前端的指示灯2，检测器本体1一侧固定连接有固定框4，固定框4内部设置有调节组件，调节组件另一端连接有连接板8，检测器本体1另一侧侧壁固定连接有定位板15。
22.将连接板8扣接在定位板15上，然后拧上螺栓7，实现对两个检测器本体1之间的连接目的，这样便于统一进行安装固定，使得多个检测器本体1之间具有关联性，且通过设置调节组件能够对相邻两个检测器本体1之间的距离进行调节，从而使得两个检测区3之间的位置进行调节，满足玻璃纤维初捻纱需要。
23.上述的调节组件包括转动插设于固定框4内壁之间的丝杆14，丝杆14上套设有两个对称设置的套块5，套块5一端均转动连接有转动杆6，转动杆6另一端均与连接板8转动连接，固定框4内壁固定连接有导向条13，套块5滑动设置于导向条13上，丝杆14一端贯穿至固定框4并固定连接有转盘9。
24.具体调节两个检测器本体1之间的位置时，转动转盘9，带动丝杆14转动，丝杆14上的两个套块5相互远离，通过转动杆6推动连接板8，由于连接板8与定位板15连接，这样两个检测器本体1之间的距离得到调节，从而两个检测区3之间的距离得到了调节，检测工位位置符合实际多股玻璃纤维初捻纱需要。
25.为了实现连接板8与定位板15之间的连接目的，在连接板8上螺纹设置有两个对称设置的螺栓7，定位板15上开设有对应的螺孔16，将螺栓7一端拧入至螺孔16内部，实现连接板8与定位板15的连接目的。
26.为了进一步的知道两个检测器本体1之间的距离，在连接板8一端固定连接有与之垂直设置的连接条10，连接条10另一端固定连接有指针12，固定框4上固定连接有刻度尺11，未调节时，该指针12指向刻度尺11上的一个刻度，即初始刻度，然后连接板8在调节组件的驱动下运动，连接板8运动过程中带动连接条10运动，停下时连接条10一端的指针12会指向刻度尺11上的刻度，即终点刻度，两个刻度之差即为调节距离。
27.上述的刻度尺11与连接条10平行设置，指针12与连接条10垂直设置，这样便于读
数。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种玻璃纤维初捻断纱检测器，其特征在于：包括检测器本体（1）、安装于检测器本体（1）前端的检测区（3），设置于检测器本体（1）前端的指示灯（2），所述检测器本体（1）一侧固定连接有固定框（4），所述固定框（4）内部设置有调节组件，所述调节组件另一端连接有连接板（8），所述检测器本体（1）另一侧侧壁固定连接有定位板（15）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维初捻断纱检测器，其特征在于：所述调节组件包括转动插设于固定框（4）内壁之间的丝杆（14），所述丝杆（14）上套设有两个对称设置的套块（5），所述套块（5）一端均转动连接有转动杆（6），所述转动杆（6）另一端均与连接板（8）转动连接，所述固定框（4）内壁固定连接有导向条（13），所述套块（5）滑动设置于所述导向条（13）上。3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维初捻断纱检测器，其特征在于：所述丝杆（14）一端贯穿至固定框（4）并固定连接有转盘（9）。4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维初捻断纱检测器，其特征在于：所述连接板（8）上螺纹设置有两个对称设置的螺栓（7），所述定位板（15）上开设有对应的螺孔（16）。5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维初捻断纱检测器，其特征在于：所述连接板（8）一端固定连接有与之垂直设置的连接条（10），所述连接条（10）另一端固定连接有指针（12），所述固定框（4）上固定连接有刻度尺（11）。6.根据权利要求5所述的一种玻璃纤维初捻断纱检测器，其特征在于：所述刻度尺（11）与连接条（10）平行设置，所述指针（12）与连接条（10）垂直设置。

技术总结
本实用新型公开了一种玻璃纤维初捻断纱检测器，包括检测器本体、安装于检测器本体前端的检测区，设置于检测器本体前端的指示灯，所述检测器本体一侧固定连接有固定框，所述固定框内部设置有调节组件，所述调节组件另一端连接有连接板，所述检测器本体另一侧侧壁固定连接有定位板。本实用新型中，采用连接板、定位板和螺栓，实现对两个检测器本体之间的连接目的，这样便于统一进行安装固定，使得多个检测器本体之间具有关联性，且通过设置调节组件能够对相邻两个检测器本体之间的距离进行调节，从而使得两个检测区之间的位置进行调节。从而使得两个检测区之间的位置进行调节。从而使得两个检测区之间的位置进行调节。


技术研发人员：薛雅慧 朱振武 钟莉华 马甲阳 代平
受保护的技术使用者：重庆天泽新材料有限公司
技术研发日：2022.09.28
技术公布日：2023/2/13