一种家具板材自动开料机的制作方法

1.本实用新型涉及家具生产技术领域，具体为一种家具板材自动开料机。


背景技术：

2.众所周知，在家具生产过程中，由于家具基本全是木板制作而成的，故而木板的切割处理对于家具生产尤为重要，在对木板处理时，需要先进行开料，而开料则需要使用到开料机。
3.现今的开料机有很多种，有针对柱状物体的、针对板材等各种各样和用于各种材料的，对于切割家具板材的开料机，现有的是通过电机驱动锯片进行移动，从而对家具板材进行切割，不过其具有一定的确定，例如操作麻烦，尺寸和精度难以掌握，转动板材时较困难等。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种家具板材自动开料机，其具有操作简单，尺寸和精度更容易控制，并且转动板材更方便的效果。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家具板材自动开料机，包括工作台，所述工作台两侧均设置有支撑板，两个支撑板之间设置有固定连接的滑动杆和转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆和伺服电机连接，所述滑动杆和螺旋杆之间设置有滑动块，所述滑动块的底端固定有电机和固定壳，所述固定壳上转动连接有锯片，所述锯片和电机之间通过皮带连接，所述工作台旁设置有控制器和伺服系统，所述控制器与伺服系统电连接，所述伺服系统与伺服电机电连接，所述工作台上转动连接有转盘。
8.进一步的，所述控制器包括壳体，所述壳体上设置有显示屏和数个按键，所述壳体内设置有电路板，并且电路板上设置有处理模块，所述电路板与伺服系统电连接。
9.进一步的，所述转盘的底端设置有转动槽，所述转动槽和工作台之间连接有支撑环，所述支撑环与转动槽之间设置有数个滚珠。
10.优选的，所述转盘周围的工作台上设置有数个卡槽，卡槽内安装有匹配使用的卡板。
11.进一步的，所述转盘呈凸出状设置于工作台上。
12.进一步的，所述转盘上设置有数个切割槽。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种家具板材自动开料机，具备以下有益效果：
15.该家具板材自动开料机，通过向控制器输入移动距离，再由控制器、伺服系统和伺服电机的配合，伺服电机旋转对应角度，使滑动块移动对应距离，使得该锯片的移动距离得
到了精确的限定，使得该开料机能够进行更为精确的开料，减少了板材的浪费。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型的工作台和转盘之间的局部截面示意图。
19.图中：1、工作台；2、支撑板；3、滑动杆；4、螺纹杆；5、伺服电机；6、滑动块；7、电机；8、固定壳；9、锯片；10、转盘；11、壳体；12、显示屏；13、按键；14、支撑环；15、滚珠；16、卡槽；17、切割槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1，本实用新型的一种家具板材自动开料机，包括工作台1，工作台1两侧均设置有支撑板2，并延伸出一段距离，两个支撑板2之间设置有固定连接的滑动杆3和转动连接的螺纹杆4，螺纹杆4和伺服电机75连接，滑动杆3和螺旋杆之间设置有滑动块6，当螺纹杆4旋转时，在螺纹的配合下，会使滑动块6进行左右移动，同时滑动杆3会限制滑动块6，防止其旋转，从而起到限定作用，滑动块6的底端固定有电机7和固定壳8，固定壳8上转动连接有锯片9，锯片9和电机7之间通过皮带连接。
22.请参阅图2，工作台1旁设置有控制器和伺服系统，控制器与伺服系统电连接，伺服系统与伺服电机75电连接，控制器包括壳体11，壳体11上设置有显示屏12和数个按键13，壳体11内设置有电路板，并且电路板上设置有处理模块，通过数个按键13输入伺服电机75的移动距离，然后处理模块会通过伺服系统的配合，控制伺服电机75旋转匹配的角度，从而使滑动块6滑动匹配的距离，电路板与伺服系统电连接，关于伺服系统，伺服系统可以与控制器配合，控制伺服电机75的旋转角度，该处为现有相关领域内的熟知技术，不再赘述。
23.工作台1上转动连接有转盘10，使用时将需要切割的板材放在转盘10上，然后进行切割，在需要旋转时，通过转盘10的配合，能够使旋转更方便。
24.请参阅图2-3，转盘10的底端设置有转动槽，转动槽和工作台1之间连接有支撑环14，支撑环14与转动槽之间设置有数个滚珠15，能够使转盘10在数个滚轮上自由旋转，转盘10呈凸出状设置于工作台1上，不影响板材的旋转，转盘10上设置有数个切割槽17，切割槽17的底端与工作台1齐平设置，切割时，可使锯片9于切割槽17内滑过。
25.转盘10周围的工作台1上设置有数个卡槽16，卡槽16内安装有匹配使用的卡板，卡板可插入卡槽16内，在使用时，可将板材贴紧卡板，从而对板材的角度进行限定。
26.综上所述，该家具板材自动开料机，在使用时，先通过操作控制器将滑动块6移动至合适位置，然后将板材放在转盘10上，通过卡板的配合，限定切割角度，然后操作控制器，向控制器输入滑动块6移动的距离，按动相应按键13，伺服系统开始控制伺服电机75旋转，使滑动块6移动对应的距离，从而对板材进行更为精确的切割。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种家具板材自动开料机，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)两侧均设置有支撑板(2)，两个支撑板(2)之间设置有固定连接的滑动杆(3)和转动连接的螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)和伺服电机(7)(5)连接，所述滑动杆(3)和螺旋杆之间设置有滑动块(6)，所述滑动块(6)的底端固定有电机(7)和固定壳(8)，所述固定壳(8)上转动连接有锯片(9)，所述锯片(9)和电机(7)之间通过皮带连接，所述工作台(1)旁设置有控制器和伺服系统，所述控制器与伺服系统电连接，所述伺服系统与伺服电机(7)(5)电连接，所述工作台(1)上转动连接有转盘(10)。2.根据权利要求1所述的一种家具板材自动开料机，其特征在于：所述控制器包括壳体(11)，所述壳体(11)上设置有显示屏(12)和数个按键(13)，所述壳体(11)内设置有电路板，并且电路板上设置有处理模块，所述电路板与伺服系统电连接。3.根据权利要求1所述的一种家具板材自动开料机，其特征在于：所述转盘(10)的底端设置有转动槽，所述转动槽和工作台(1)之间连接有支撑环(14)，所述支撑环(14)与转动槽之间设置有数个滚珠(15)。4.根据权利要求1所述的一种家具板材自动开料机，其特征在于：所述转盘(10)周围的工作台(1)上设置有数个卡槽(16)，卡槽(16)内安装有匹配使用的卡板。5.根据权利要求1所述的一种家具板材自动开料机，其特征在于：所述转盘(10)呈凸出状设置于工作台(1)上。6.根据权利要求1所述的一种家具板材自动开料机，其特征在于：所述转盘(10)上设置有数个切割槽(17)。

技术总结
本实用新型涉及家具生产技术领域，具体为一种家具板材自动开料机，包括工作台，工作台两侧均设置有支撑板，两个支撑板之间设置有固定连接的滑动杆和转动连接的螺纹杆，螺纹杆和伺服电机连接，滑动杆和螺旋杆之间设置有滑动块，滑动块的底端固定有电机和固定壳，固定壳上转动连接有锯片，锯片和电机之间通过皮带连接，工作台旁设置有控制器和伺服系统，控制器与伺服系统电连接，伺服系统与伺服电机电连接，工作台上转动连接有转盘，通过向控制器输入移动距离，再由控制器、伺服系统和伺服电机的配合，伺服电机旋转对应角度，使滑动块移动对应距离，使得该锯片的移动距离得到了精确的限定，使得该开料机能够进行更为精确的开料。使得该开料机能够进行更为精确的开料。使得该开料机能够进行更为精确的开料。


技术研发人员：张金宝 姜会明 尚明 姚广举 申圳 姜松 张吉文
受保护的技术使用者：山东七步木业有限公司
技术研发日：2022.09.26
技术公布日：2023/2/13