一种家具生产用木材折弯装置的制作方法

1.本发明涉及木材加工设备技术领域，具体为一种家具生产用木材折弯装置。


背景技术：

2.随着我国经济的快速发展和生活水平的提高，实木家具作为一种复古风格越来越受到欢迎，人们对木质家具的需求已经逐渐从注重外观上升到注重材质的层面，更多的新产品是以原创的设计和优质的原材料制胜。
3.木质家具的一些结构需要做成曲线或曲面形状，所以通常需要对木材进行软化后弯曲定型，现有的木材弯曲方式大多采用对木材性进行软化后置于模具中加压后塑形，而传统的弯曲装置大多是将模具大多事先制备好，由于所以针对不同弧度的弯曲需要事先准备不同的模具，在一定程度上对木材的处理更加复杂，提升生产成本的同时降低了加工效率，给工作人员带来了较大的麻烦，并且在天气较为寒冷的地区，软化后的木材离开蒸汽锅之后很快就会降温定型，容易使折弯的效率以及折弯的质量降低，为此提出一种家具生产用木材折弯装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术不足，本发明提供了一种家具生产用木材折弯装置，解决了：现有技术在一定程度上对木材的处理更加复杂，提升生产成本的同时降低了加工效率，给工作人员带来了较大的麻烦，并且在天气较为寒冷的地区，软化后的木材离开蒸汽锅之后很快就会降温定型，容易使折弯的效率以及折弯的质量降低的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种家具生产用木材折弯装置，包括有支架组件、设置于支架组件左侧的处理箱一、设置于支架组件中间的折弯驱动组件及设置于支架组件右侧的处理箱二，所述支架组件包括有底架板，位于所述底架板的顶部对称设置有可升降的柱板，且柱板的顶部连接有加工面板，所述折弯驱动组件包括有弯折结构和挤压结构，所述弯折结构包括有舵机，且舵机固定安装于加工面板的中间，所述舵机的输出端连接有压盘，所述压盘的顶部两侧对称设置有挤压结构。
8.作为本发明的进一步优选方式，所述挤压结构包括有立板，位于所述立板的正面设有电磁滑轨，所述电磁滑轨滑动连接有滑块，位于所述滑块的外壁上连接有液压缸一，所述液压缸一的输出端连接有导杆，所述导杆的底端等距连接有若干个长条状的压板，且压板的两端对称设置有柱条，所述柱条的底端可拆式连接有用于限位的卡框。
9.作为本发明的进一步优选方式，所述卡框呈圆弧形状，且卡框的内壁通过支杆连接有内板，所述内板也呈圆弧形状，且内板为导热金属，所述内板的内部设置有加热棒。
10.作为本发明的进一步优选方式，所述处理箱一呈长方体，且处理箱一的右侧通过连板与加工面板可拆式相连接，所述处理箱一的背面设置有蒸汽罐，且处理箱一的内壁上
等距设置有若干个输出端口，位于所述处理箱一的内部底侧设置有网状的撑板，所述撑板的底部正下方设置有风机一，所述处理箱一的内部侧壁上设置有加热电阻一，所述处理箱一的正面还设置有透明玻璃板。
11.作为本发明的进一步优选方式，所述处理箱二呈长方体，且处理箱二的正面开设有四个腔槽，左侧的腔槽的内壁上设置有若干个喷头，且对应左侧的腔槽背面设置有冷气罐，中间的两个腔槽的内壁上设置有加热电阻二，右侧的腔槽的内壁上等距设置有若干个排风管，且对应腔槽的背面设置有风机二。
12.作为本发明的进一步优选方式，所述压盘整体呈扇形，且压盘的圆弧形的外壁处设置有一可活动的压块，位于所述压盘的内部设置有液压缸二，所述液压缸二的输出端与压块相连接。
13.作为本发明的进一步优选方式，所述加工面板的正面对称设置有两个打磨凸块，所述打磨凸块与加工面板可拆卸式相连接。
14.(三)有益效果
15.本发明提供了一种家具生产用木材折弯装置。具备以下有益效果：
16.(1)本发明通过使用处理箱一，对木材进行预处理，利用处理箱一的背面设置有蒸汽罐及输出端口向处理箱一内部注入蒸汽，使得木材软化，并且可通过加热电阻一辅助加热，提高软化的效率，透明玻璃板可从外部进行观察内部木材状态，完成后可抽出，对其进行折弯加工。
17.(2)本发明的挤压结构可以配合压盘，对木材进行弯折，木材放置于压盘顶部，通过调整包括有立板内侧的滑块上下位置，使用液压缸一再带动导杆，导杆的底端等压板配合卡框对木材的端部进行向下挤压，同时启动舵机，带动压盘转动，从而可以对木材进行快速的弯折加工，并且压盘的圆弧形的外壁处设置有一可活动的压块，可以启动内部的液压缸二带动压块对木材进行加强弯折角度。
18.(3)本发明的处理箱二的正面开设有四个腔槽，可对处理后的木材进行快速的后序加工，可先进行快速冷却成型，然后再进行快速烘干去除水分，再通过风机，进行快速的降温，使得木材达弯折后，成型效果好。
附图说明
19.图1为本发明的立体的结构示意图；
20.图2为本发明的正视的结构示意图；
21.图3为本发明的挤压结构的结构示意图；
22.图4为本发明的圆弧形的卡框的结构示意图；
23.图5为本发明的处理箱一的内部结构示意图；
24.图6为本发明的压盘的内部结构示意图。
25.图中：1、处理箱一；2、处理箱二；3、底架板；4、柱板；5、加工面板；6、舵机；7、压盘；8、立板；9、电磁滑轨；10、滑块；11、液压缸一；12、导杆；13、压板；14、卡框；15、内板；16、加热棒；17、输出端口；18、撑板；19、风机一；20、加热电阻一；21、透明玻璃板；22、喷头；23、加热电阻二；24、排风管；25、风机二；26、压块；27、液压缸二；28、打磨凸块。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1-6，本发明实施例提供一种技术方案：
28.一种家具生产用木材折弯装置，包括有支架组件、设置于支架组件左侧的处理箱一1、设置于支架组件中间的折弯驱动组件及设置于支架组件右侧的处理箱二2，支架组件包括有底架板3，位于底架板3的顶部对称设置有可升降的柱板4，且柱板4的顶部连接有加工面板5，折弯驱动组件包括有弯折结构和挤压结构，弯折结构包括有舵机6，且舵机6固定安装于加工面板5的中间，舵机6的输出端连接有压盘7，压盘7的顶部两侧对称设置有挤压结构。
29.挤压结构包括有立板8，位于立板8的正面设有电磁滑轨9，电磁滑轨9滑动连接有滑块10，位于滑块10的外壁上连接有液压缸一11，液压缸一11的输出端连接有导杆12，导杆12的底端等距连接有若干个长条状的压板13，且压板13的两端对称设置有柱条，柱条的底端可拆式连接有用于限位的卡框14，使用滑块10滑动到固定位置，再通过压板13底部的卡框14对木材进行限位固定挤压，卡框14设置有若干个，且前后的卡框可以设置出不同尺径大小。
30.卡框14呈圆弧形状，且卡框14的内壁通过支杆连接有内板15，内板15也呈圆弧形状，且内板15为导热金属，内板15的内部设置有加热棒16，通过使用加热棒16进行加热，并传导热量给内板15，内板接触木材，加速木材变形。
31.处理箱一1呈长方体，且处理箱一1的右侧通过连板与加工面板5可拆式相连接，处理箱一1的背面设置有蒸汽罐，且处理箱一1的内壁上等距设置有若干个输出端口17，位于处理箱一1的内部底侧设置有网状的撑板18，撑板18的底部正下方设置有风机一19，处理箱一1的内部侧壁上设置有加热电阻一20，处理箱一1的正面还设置有透明玻璃板21，处理箱一1外部的蒸汽罐可通过输出端口注入蒸汽，使用加热电阻一20辅助加热，对板材预加热使其软化，便于后序弯折加工。
32.处理箱二2呈长方体，且处理箱二2的正面开设有四个腔槽，左侧的腔槽的内壁上设置有若干个喷头22，且对应左侧的腔槽背面设置有冷气罐，中间的两个腔槽的内壁上设置有加热电阻二23，右侧的腔槽的内壁上等距设置有若干个排风管24，且对应腔槽的背面设置有风机二25，使用处理箱二2的多个腔槽，对弯折后的木材，冷却、干燥及风干处理。
33.压盘7整体呈扇形，且压盘7的圆弧形的外壁处设置有一可活动的压块26，位于压盘7的内部设置有液压缸二27，液压缸二27的输出端与压块26相连接，使用液压缸二27带动压盘7向上挤压木材，使得木材可加强弯折变形效果。
34.加工面板5的正面对称设置有两个打磨凸块28，打磨凸块28与加工面板5可拆卸式相连接，通过设计打磨凸块28可以对工件进行打磨处理。
35.工作原理：使用处理箱一1，对木材进行预处理，利用处理箱一1的背面设置有蒸汽罐及输出端口17向处理箱一1内部注入蒸汽，使得木材软化，并且可通过加热电阻一20辅助加热，提高软化的效率，透明玻璃板21可从外部进行观察内部木材状态，完成后可抽出，对
其进行折弯加工，挤压结构可以配合压盘7，对木材进行弯折，木材放置于压盘7顶部，通过调整包括有立板8内侧的滑块10上下位置，使用液压缸一11再带动导杆12，导杆12的底端等压板13配合卡框14对木材的端部进行向下挤压，同时启动舵机6，带动压盘7转动，从而可以对木材进行快速的弯折加工，并且压盘7的圆弧形的外壁处设置有一可活动的压块26，可以启动内部的液压缸二27带动压块26对木材进行加强弯折角度，处理箱二2的正面开设有四个腔槽，可对处理后的木材进行快速的后序加工，可先进行快速冷却成型，然后再进行快速烘干去除水分，再通过风机，进行快速的降温，使得木材达弯折后，成型效果好。
36.本发明的1、处理箱一；2、处理箱二；3、底架板；4、柱板；5、加工面板；6、舵机；7、压盘；8、立板；9、电磁滑轨；10、滑块；11、液压缸一；12、导杆；13、压板；14、卡框；15、内板；16、加热棒；17、输出端口；18、撑板；19、风机一；20、加热电阻一；21、透明玻璃板；22、喷头；23、加热电阻二；24、排风管；25、风机二；26、压块；27、液压缸二；28、打磨凸块，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有技术在一定程度上对木材的处理更加复杂，提升生产成本的同时降低了加工效率，给工作人员带来了较大的麻烦，并且在天气较为寒冷的地区，软化后的木材离开蒸汽锅之后很快就会降温定型，容易使折弯的效率以及折弯的质量降低的问题，本发明通过上述部件的互相组合，本发明通过使用处理箱一，对木材进行预处理，利用处理箱一的背面设置有蒸汽罐及输出端口向处理箱一内部注入蒸汽，使得木材软化，并且可通过加热电阻一辅助加热，提高软化的效率，透明玻璃板可从外部进行观察内部木材状态，完成后可抽出，对其进行折弯加工，本发明的挤压结构可以配合压盘，对木材进行弯折，木材放置于压盘顶部，通过调整包括有立板内侧的滑块上下位置，使用液压缸一再带动导杆，导杆的底端等压板配合卡框对木材的端部进行向下挤压，同时启动舵机，带动压盘转动，从而可以对木材进行快速的弯折加工，并且压盘的圆弧形的外壁处设置有一可活动的压块，可以启动内部的液压缸二带动压块对木材进行加强弯折角度，本发明的处理箱二的正面开设有四个腔槽，可对处理后的木材进行快速的后序加工，可先进行快速冷却成型，然后再进行快速烘干去除水分，再通过风机，进行快速的降温，使得木材达弯折后，成型效果好。
37.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
38.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。