一种木制品加工高效压刨装置的制作方法

1.本实用新型涉及木材加工技术领域，具体为一种木制品加工高效压刨装置。


背景技术：

2.压刨机是加工木制家具木板的常用设备，压刨机工作原理是通过输送带将物料水平送入压刨机进行喂料，电机通驱动刀盘旋转，在刀盘高速转转动下，刀盘周面安装的刀片对物料进行刨切。在压刨机加工时会产生大量木屑，而现有技术中的压刨装置缺少对木屑的收集机构，导致大量木屑在加工时随意洒落，不仅使加工现场杂乱，而且对木屑缺少回收造成了资源浪费。为此，我们提出了一种木制品加工高效压刨装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种木制品加工高效压刨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木制品加工高效压刨装置，包括支撑台，所述支撑台上方设有壳体，所述壳体中部两侧均设有安装槽，所述安装槽中部设有u型支撑板，所述u型支撑板内设有多个等距排布的支撑辊轴，所述壳体内上端设有固定板，所述固定板上方中部设有液压缸，所述液压缸行程端贯穿固定板与连接板固定连接，所述连接板下方设有四个矩阵排布的连接杆，所述连接杆下方与安装板固定连接，所述安装板下方一侧设有连个对称的安装座，两个所述安装座中部设有导向辊轴，所述安装板位于导向辊轴一侧设有刨刀安装座，所述刨刀安装座上固定安装有刨刀，所述壳体内位于u型支撑板下方设有储料槽，所述u型支撑板位于壳体内中部设有第一通槽，所述储料槽上端开设有与第一通槽相匹配的第二通槽，所述储料槽一侧设有风机，所述风机输入端与储料槽相连通，所述储料槽内靠近风机一侧设有隔离网。
5.优选的，所述固定板位于液压缸外侧设有四个矩阵排布的导向杆，所述导向杆下方与连接板固定连接。
6.优选的，所述安装板上方一侧设有电机，所述电机旋转轴上设有第一皮带盘，所述导向辊轴上设有第二皮带盘，所述第一皮带盘与第二皮带盘通过皮带传动连接。
7.优选的，所述壳体远离风机一侧侧壁开设有箱门，所述箱门上设有拉手。
8.优选的，所述壳体位于箱门上方设有控制面板，所述控制面板上方设有显示屏，所述显示屏下方设有控制按钮。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种木制品加工高效压刨装置，刨刀高度可进行可调，使得压刨装置可对不同厚度的木料进行加工，刨刀加工时产生碎料可通过连通的第一通槽和第二通槽进入到储料槽内部，同时，风机带动储料槽内部气流流动，在流动气流的带动下，使得碎木屑可以快速的进入到储料槽内部，从而达到对碎木料收集的目的。该种压刨装置结构简单，操作方便，可对不同厚度的木板进行加工，木板加工过程中产生的木屑便于收集，避免了木屑对工作环境造成影响。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为本实用新型的剖视图；
12.图3为本实用新型的a部分结构示意图；
13.图中：1支撑台、2壳体、3安装槽、4u型支撑架、5支撑辊轴、6固定板、7液压缸、8连接板、9连接杆、10安装板、11安装座、12导向辊轴、13刨刀安装座、14电机、15第一皮带盘、16第二皮带盘、17皮带、18刨刀、19导向杆、20储料槽、21第一通槽、22第二通槽、23风机、24隔离网、25箱门、26拉手、27控制面板、28显示屏、29控制按钮。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种木制品加工高效压刨装置，包括支撑台1，所述支撑台1上方设有壳体2，所述壳体2中部两侧均设有安装槽3，所述安装槽3中部设有u型支撑板4，所述u型支撑板4内设有多个等距排布的支撑辊轴5，支撑辊轴5与u型支撑板4侧壁活动连接，所述壳体2内上端设有固定板6，所述固定板6上方中部设有液压缸7，所述液压缸7行程端贯穿固定板6与连接板8固定连接，所述连接板8下方设有四个矩阵排布的连接杆9，所述连接杆9下方与安装板10固定连接，所述安装板10下方一侧设有连个对称的安装座11，两个所述安装座11中部设有导向辊轴12，所述安装板10位于导向辊轴12一侧设有刨刀安装座13，所述刨刀安装座13上固定安装有刨刀18，液压缸7在进行伸缩时，液压缸7推动连接板8进行竖直方向的移动，在连接杆9的传动下，安装板10也随之下移，从而使得导向辊轴12与刨刀18均与木板相接触，导向辊轴12可对木制品进行传导，刨刀18可对木板进行加工，同时刨刀18高度可进行可调，使得压刨装置可对不同厚度的木料进行加工，所述壳体2内位于u型支撑板4下方设有储料槽20，所述u型支撑板4位于壳体2内中部设有第一通槽21，所述储料槽20上端开设有与第一通槽21相匹配的第二通槽22，所述储料槽20一侧设有风机23，所述风机23输入端与储料槽20相连通，所述储料槽20内靠近风机23一侧设有隔离网24，刨刀18加工时产生碎料可通过连通的第一通槽21和第二通槽22进入到储料槽20内部，风机23在进行工作时，可带动储料槽20内部气流流动，在流动气流的带动下，使得碎木屑可以快速的进入到储料槽20内部，隔离网24可对木材碎屑与风机23进风口进行隔离，避免木材碎屑进入到风机23内部，造成电机损坏。
16.所述固定板6位于液压缸7外侧设有四个矩阵排布的导向杆19，所述导向杆19下方与连接板8固定连接，导向杆19与固定板6活动连接，通过导向杆19与固定板6之间的相互配合，有效的提高了连接板8的移动稳定性。
17.所述安装板10上方一侧设有电机14，所述电机14旋转轴上设有第一皮带盘15，所述导向辊轴12上设有第二皮带盘16，所述第一皮带盘15与第二皮带盘16通过皮带17传动连接，安装板10上设有可供皮带17通过的通孔，电机14在进行工作时，电机14带动第一皮带盘15转动，与第一皮带盘15通过皮带17传动连接的第二皮带盘16也随之转动，在第二皮带盘
16的带动下导向辊轴12也随之转动，转动的导向辊轴12可对木板进行牵引。
18.所述壳体2远离风机23一侧侧壁开设有箱门25，所述箱门25上设有拉手26，箱门25下方通过合页与壳体2活动连接，使得箱门25与壳体2之间可进行开合，拉手26的设置，更便于将箱门25打开。
19.所述壳体2位于箱门25上方设有控制面板27，所述控制面板27上方设有显示屏28，所述显示屏28下方设有控制按钮29，显示屏28可对压刨装置的工作状态进行显示，通过控制按钮29可对压刨装置的工作流程进行操控。
20.具体的，在本实用新型中，在对木板进行加工时，将木板置于支撑辊轴5上方，液压缸7推动连接板8下移，在连接杆9的传动下，安装板10也随之下移，使得导向辊轴12与刨刀18均与木板相接触，同时，启动电机14，电机14带动第一皮带盘15转动，与第一皮带盘15通过皮带17传动连接的第二皮带盘16也随之转动，在第二皮带盘16的带动下导向辊轴12也随之转动，转动的导向辊轴12可对木板进行牵引，使木板在壳体2内部移动，使得刨刀可对木板进行加工，刨刀18加工时产生碎料可通过连通的第一通槽21和第二通槽22进入到储料槽20内部，同时，风机23带动储料槽20内部气流流动，在流动气流的带动下，使得碎木屑可以快速的进入到储料槽20内部，从而达到对碎木料收集的目的。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。