一种光纤跳线四向性检测用适配器的制作方法

1.本实用新型涉及光纤适配器技术领域，尤其涉及一种光纤跳线四向性检测用适配器。


背景技术：

2.光纤跳线是指两端都装有插芯的光缆，用来实现光路的连接，作为光纤跳线生产的重要工序之一，检测工序起到保障光纤跳线质量的作用；四向性检测是光纤跳线检测工序的一个环节，首先使用适配器将待测光纤跳线两端的插芯与标准光纤跳线端部的插芯相连接，然后将两个标准光纤跳线分别与光源和光功率计相连接，最后转动待测光纤跳线两端的插芯，分别测试插芯在0、90、180、270度四个方位时的光功率，若四个检测结果均合格，则代表此光纤跳线为合格品。
3.现有公开号为cn205483493u的实用新型，其公开了一种receptacle tosa四向性测试工装，其中转体即光纤跳线连接适配器，通过在插芯上设置套圈，利用套圈和中转体的配合，可以将插芯与产品插芯之间保持间距，避免因两插芯之间物理接触而出现机械损伤或交叉污染，但是，由于产品插芯需要与中转体进行转动，此过程中，中转体内壁与产品插芯的外壁都会出现机械损伤，与此同时，在测试过程中，中转体固定产品插芯的一端所经历插芯插拔的次数也相对较大，同样会加大中转体内壁的损伤状况，不仅降低了适配器的固定牢固程度，还缩短了适配器的使用寿命。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提出了一种光纤跳线四向性检测用适配器，不仅能够减少装置在四向性检测过程中所受到的损伤，保证了装置的固定牢固程度，还可以方便对装置进行维护，提升了装置的使用寿命。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种光纤跳线四向性检测用适配器，包括固定单元、标准插芯和待测插芯，其中，
6.所述固定单元包括套筒；
7.所述标准插芯设置在所述套筒一端的内部，且所述标准插芯与所述套筒插接；
8.所述固定单元还包括固定槽、固定管和外螺纹套管，所述固定槽开设在所述套筒远离所述标准插芯的一端，且所述固定槽内开设有内螺纹；所述固定管设置在所述固定槽内靠近所述标准插芯的一端，且所述固定管与所述固定槽转动连接；所述外螺纹套管拧接在所述固定槽内，且所述外螺纹套管与所述固定管远离所述标准插芯的一端相抵持；
9.所述待测插芯设置在所述固定管内，且所述待测插芯与所述固定管之间插接，并且所述待测插芯与所述标准插芯相抵持；
10.所述套筒、所述固定管、所述外螺纹套管、所述标准插芯和所述待测插芯的中心线重合；所述套筒的内径、所述固定管的内径、所述标准插芯的外径和所述待测插芯的外径均相等，且小于所述外螺纹套管的内径。
11.在以上技术方案的基础上，优选的，所述固定单元还包括紧定螺丝，所述紧定螺丝拧接在所述套筒上，且所述紧定螺丝的前端与所述外螺纹套管相抵持。
12.更进一步优选的，所述紧定螺丝设置有多个，且多个所述紧定螺丝绕所述套筒的中心线圆周阵列设置。
13.在以上技术方案的基础上，优选的，还包括防护单元，所述防护单元包括固定塞和密封圈，所述固定塞设置在所述套筒远离所述标准插芯的一端，且所述固定塞与所述套筒之间固定连接；所述密封圈固定设置在所述固定塞的内部，且所述密封圈与所述待测插芯相抵持。
14.更进一步优选的，所述密封圈为o型密封圈。
15.在以上技术方案的基础上，优选的，所述固定管包括管体和转环，所述管体套在所述待测插芯上，且与所述固定槽转动连接；所述转环分别设置在所述管体的两端，且所述转环与所述管体固定连接，所述转环的内径不小于所述管体的内径。
16.更进一步优选的，所述固定管还包括球槽和转球，所述球槽开设在所述转环远离所述管体的一端；所述转球设置在所述球槽内，且所述转球分别与所述球槽、所述固定槽和所述外螺纹套管滚动连接。
17.更进一步优选的，所述球槽设置有多个，且多个所述球槽绕所述转环的中心线圆周阵列设置。
18.在以上技术方案的基础上，优选的，所述固定管的表面涂覆有耐磨涂料。
19.更进一步优选的，所述转环与所述管体通过粘合方式相连接。
20.本实用新型的一种光纤跳线四向性检测用适配器相对于现有技术具有以下
21.有益效果：
22.(1)通过在固定槽内设置转动连接的固定管，在进行四向性检测时，将待测插芯插入固定管内并带动固定管一起转动，可以减小固定管内壁与待测插芯外壁的损伤状况，不仅对装置与待测插芯进行了保护，还保证了装置的固定牢固程度；
23.(2)通过在固定槽内设置外螺纹套管，以对固定管进行抵持固定，可以利用取下外螺纹套管的方式对固定管进行拆卸更换，以进行固定管的维护操作，提升了装置的使用寿命；
24.(3)通过在套筒上拧接紧定螺丝，可以对外螺纹套管进行限位，以防固定管在使用过程中发生松动，影响待测插芯测试结果的准确性；
25.(4)通过在套筒上设置防护单元，可以对装置的内部进行密封保护，以防外界的杂质进入到装置的内部造成污染，从而提升装置的防护性能。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本实用新型的一种光纤跳线四向性检测用适配器内部的剖视图；
28.图2为本实用新型的一种光纤跳线四向性检测用适配器中套筒内的立体图；
29.图3为本实用新型的一种光纤跳线四向性检测用适配器中固定管的立体图；
30.图4为本实用新型的一种光纤跳线四向性检测用适配器中球槽处的立体图；
31.图5为本实用新型的一种光纤跳线四向性检测用适配器中外螺纹套管的立体图；
32.图6为本实用新型的一种光纤跳线四向性检测用适配器中防护单元的立体图。
33.其中：1、固定单元；11、套筒；12、固定槽；13、固定管；131、管体；132、转环；133、球槽；134、转球；14、外螺纹套管；15、紧定螺丝；2、标准插芯；3、待测插芯；4、防护单元；41、固定塞；42、密封圈。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
35.如图1-6所示，本实用新型的一种光纤跳线四向性检测用适配器，包括固定单元1、标准插芯2和待测插芯3。
36.其中，固定单元1包括套筒11、固定槽12、固定管13和外螺纹套管14，套筒11一端的内部设置有标准插芯2；固定槽12开设在套筒11远离标准插芯2的一端，且固定槽12内开设有内螺纹；固定管13设置在固定槽12内靠近标准插芯2的一端，且固定管13与固定槽12转动连接；外螺纹套管14拧接在固定槽12内，且外螺纹套管14与固定管13远离标准插芯2的一端相抵持；由于装置的使用过程中，固定管13所经历待测插芯3插拔的次数相对较大，因此固定管13容易发生损坏，利用外螺纹套管14将固定管13安装在固定槽12内，可以采用取下外螺纹套管14的方式对固定管13进行拆卸更换，从而方便了装置的维护操作，提升了整个装置的使用寿命；与此同时，当待测插芯3进行四向性检测时，其会带动固定管13进行同步转动，从而减少了待测插芯3外壁与固定管13内壁的摩擦损伤，保证了装置的固定效果。
37.作为一种优选实施方式，为了对固定管13的外壁进行保护，可以在固定管13的表面涂覆耐磨涂料。
38.作为一种优选实施方式，固定管13包括管体131和转环132，管体131套在待测插芯3上，且与固定槽12转动连接；转环132分别设置在管体131的两端，且转环132与管体131固定连接，转环132的内径不小于管体131的内径；通过在管体131的两端设置转环132，可以对管体131的端部进行保护，使其端部不会与其他构件发生磨损，从而增长了管体131的使用寿命。
39.进一步的，为了方便将转环132从旧的管体131上拆下，安装到新的管体131上，转环132与管体131最好采用粘合的方式进行连接。
40.进一步的，固定管13还包括球槽133和转球134，球槽133开设在转环132远离管体131的一端；转球134设置在球槽133内，且转球134分别与球槽133、固定槽12和外螺纹套管14滚动连接；通过在转环132的端部设置转球134，可以将转环132与其他构件的摩擦配合转化为滚动配合，大大减少了转环132的磨损，从而提升了装置的耐用程度，增长了装置的使用寿命。
41.更进一步的，为了保证转球134的支撑稳定性，可以将球槽133设置多个，并让多个
球槽133绕转环132的中心线圆周阵列设置。
42.具体的，固定单元1还包括紧定螺丝15，紧定螺丝15拧接在套筒11上，且紧定螺丝15的前端与外螺纹套管14相抵持；当拧紧紧定螺丝15时，可以对外螺纹套管14进行限位，以防装置在使用过程中外螺纹套管14发生松动，而造成固定管13和待测插芯3的晃动，影响待测插芯3检测结果的准确性。
43.作为一种优选实施方式，为了提升紧定螺丝15的固定牢固程度，可以将紧定螺丝15设置多个，并让多个紧定螺丝15绕套筒11的中心线圆周阵列设置。
44.标准插芯2与套筒11插接，标准插芯2是标准光纤跳线的连接件，其所连接的标准跳线分别与光源和光功率计相连接。
45.待测插芯3设置在固定管13内，且待测插芯3与固定管13之间插接，并且待测插芯3与标准插芯2相抵持；待测插芯3、套筒11、固定管13、外螺纹套管14和标准插芯2的中心线重合；待测插芯3的外径、套筒11的内径、固定管13的内径和标准插芯2的外径均相等，且小于外螺纹套管14的内径；待测插芯3是待测光纤跳线两端的连接件，利用待测插芯3与本装置的连接，可以将待测光纤跳线连接在两标准光纤跳线的中间进行检测；由于待测插芯3、套筒11、固定管13、外螺纹套管14和标准插芯2的中心线重合，且待测插芯3的外径、套筒11的内径、固定管13的内径和标准插芯2的外径均相等，因此在转动待测插芯3时，不会对待测插芯3与标准插芯2对接面的位置造成影响，而由于外螺纹套管14的内径相对较大，待测插芯3不会与外螺纹套管14发生摩擦，从而在转动待测插芯3时，不会带动外螺纹套管14发生转动。
46.具体的，还包括防护单元4，防护单元4包括固定塞41和密封圈42，固定塞41设置在套筒11远离标准插芯2的一端，且固定塞41与套筒11之间固定连接；密封圈42固定设置在固定塞41的内部，且密封圈42与待测插芯3相抵持；通过在套筒11远离标准插芯2的一端设置防护单元4，利用密封圈42与待测插芯3的密封配合，可以防止外界的杂质进入到装置的内部，从而提升装置的防护效果。
47.作为一种优选实施方式，为了防止密封圈42与待测插芯3的密封接触面过大，而影响待测插芯3的转动，密封圈42最好选用o型密封圈。
48.本实用新型的一种光纤跳线四向性检测用适配器的使用方法如下：
49.在对待测插芯3进行四向性检测时，首先准备两条标准光纤跳线，使其分别与光源和光功率计相连接，然后准备两个本装置，使两标准光纤跳线端部的标准插芯2分别插入本装置的套筒11内，最后将待测光纤跳线两端的待测插芯3分别插入两个本装置的固定管13内，并分别转动两待测插芯3的角度，测量待测光纤跳线的四向性数据，即可判断待测光纤跳线是否合格；当固定管13出现磨损时，首先拧下紧定螺丝15，然后依次将防护单元4和外螺纹套管14取下，最后取出磨损的固定管13，再反向操作上述步骤将新的固定管13安装在装置的内部，即可完成装置的维护操作。
50.以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。