液晶显示屏的制作方法

1.本实用新型涉及显示技术领域，尤其是涉及一种液晶显示屏。


背景技术：

2.由于液晶显示器具有功耗低、体积小、重量轻、超轻薄等许多其他显示器 无法比拟的优点，近年来被广泛应用于各类消费市场。其中，液晶显示器的成 像方式，利用薄膜晶体管驱动液晶并显示出高质量的画面，而液晶面板本身并不会发出光线，必须由背光模块来提供显示器光源。现有背光模块中led背光面板的重量较重、柔软性差以及结构和工艺较为复杂。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种液晶显示屏，该液晶显示屏中柔性发光膜重量轻，柔软性好，也降低了工艺实现复杂性和节约了能耗。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种液晶显示屏，背光模组、滤光片、偏光片和位于滤光片与背光模组之间的液晶面板，所述背光模组进一步包括：背板、扩散片和位于背板、扩散片之间的柔性发光膜，所述柔性发光膜进一步包括：基材层、若干个led灯珠、若干根附着于基材层同一表面的第一金属导线和第二金属导线，所述第一金属导线和第二金属导线外表面分别具有第一绝缘层和第二绝缘层；
5.所述第一金属导线沿着第一方向间隔分布于基材层上，所述第二金属导线沿着第二方向间隔分布于基材层上，从而在基材层表面形成若干个交汇点，所述若干个led灯珠分布于若干个交汇点附近，所述led灯珠的正极焊盘与第一金属导线、第二金属导线中一个金属导线电连接，led灯珠的负极焊盘与第一金属导线、第二金属导线中另一个金属导线电连接。
6.上述技术方案中进一步改进的方案如下：
7.1、上述方案中，所述第一金属导线形状为直线或者波浪线或者锯齿线，所述第二金属导线形状为直线或者波浪线或者锯齿线。
8.2、上述方案中，：所述第一金属导线和第二金属导线为铜导线、铝导线。
9.3、上述方案中，所述偏光片进一步包括水平偏光子片、垂直偏光子片，所述液晶面板位于水平偏光子片、垂直偏光子片之间。
10.4、上述方案中，所述水平偏光子片位于滤光片与液晶面板相背的一侧。
11.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
12.本实用新型液晶显示屏，其背光模组中位于背板、扩散片之间的柔性发光膜包括一第一金属导线和第二金属导线外表面分别具有第一绝缘层和第二绝缘层，第一金属导线沿着第一方向间隔分布于基材层上，第二金属导线沿着第二方向间隔分布于基材层上，若干个led灯珠分布于若干个交汇点附近，led灯珠的正极焊盘与第一金属导线、第二金属导线中一个金属导线电连接，led灯珠的负极焊盘与第一金属导线、第二金属导线中另一个金
属导线电连接；提高了柔性发光膜的柔软和耐折弯性能，而有利于在同一层上形成交错的多种导线布线，降低了直下式背光模组中柔性发光膜工艺复杂性同时，也降低了柔性发光膜电流传输中的损耗，从而进一步提高了节约了能耗。
附图说明
13.附图1为本实用新型液晶显示屏的结构示意图；
14.附图2为本实用新型液晶显示屏中柔性发光膜结构示意图；
15.附图3为附图2的a-a的剖视结构示意图；
16.附图4为附图2的b处的局部放大结构示意图。
17.以上附图中：1、基材层；2、第一金属导线；21、第二绝缘层；3、第二金属导线；31、第二绝缘层；4、交汇点；5、led灯珠；6、第二基材层；7、胶黏层；8、背板；9、扩散片；10、柔性发光膜；11、反光层；12、增光膜；13、背光模组；14、滤光片；15、偏光片；151、水平偏光子片；152、垂直偏光子片；16、液晶面板。
具体实施方式
18.通过下面给出的具体实施例可以进一步清楚地了解本专利，但它们不是对本专利的限定：
19.实施例1：一种液晶显示屏，背光模组13、滤光片14、偏光片15和位于滤光片14与背光模组13之间的液晶面板16，所述背光模组16进一步包括：背板8、扩散片9和位于背板8、扩散片9之间的柔性发光膜10，所述柔性发光膜10进一步包括：基材层1、若干个led灯珠5、若干根附着于基材层1同一表面的第一金属导线2和第二金属导线3，所述第一金属导线2和第二金属导线3外表面分别具有第一绝缘层21和第二绝缘层31；从而有利于在同一层上形成交错的多种导线布线；
20.所述第一金属导线2沿着第一方向间隔分布于基材层1上，所述第二金属导线3沿着第二方向间隔分布于基材层1上，从而在基材层1表面形成若干个交汇点4，所述若干个led灯珠5分布于若干个交汇点4附近，所述led灯珠5的正极焊盘与第一金属导线2、第二金属导线3中一个金属导线电连接，led灯珠5的负极焊盘与第一金属导线2、第二金属导线3中另一个金属导线电连接；
21.由于金属导线和基材层均是柔软的，从而提高了柔性发光膜的柔软和耐折弯性能，采用了金属导线也降低了柔性发光膜电流传输中的损耗，从而进一步提高了节约了能耗。
22.上述第一金属导线2形状为直波浪线，所述第二金属导线3形状为波浪线。
23.上述第一金属导线2和第二金属导线3为铜导线。
24.上述偏光片15进一步包括水平偏光子片151、垂直偏光子片152，所述液晶面板16位于水平偏光子片151、垂直偏光子片152之间。
25.上述水平偏光子片151位于滤光片14与液晶面板16相背的一侧。
26.上述扩散片9为pc扩散片。
27.实施例2：一种液晶显示屏，背光模组13、滤光片14、偏光片15和位于滤光片14与背光模组13之间的液晶面板16，所述背光模组16进一步包括：背板8、扩散片9和位于背板8、扩
散片9之间的柔性发光膜10，所述柔性发光膜10进一步包括：基材层1、若干个led灯珠5、若干根附着于基材层1同一表面的第一金属导线2和第二金属导线3，所述第一金属导线2和第二金属导线3外表面分别具有第一绝缘层21和第二绝缘层31；从而有利于在同一层上形成交错的多种导线布线；
28.所述第一金属导线2沿着第一方向间隔分布于基材层1上，所述第二金属导线3沿着第二方向间隔分布于基材层1上，从而在基材层1表面形成若干个交汇点4，所述若干个led灯珠5分布于若干个交汇点4附近，所述led灯珠5的正极焊盘与第一金属导线2、第二金属导线3中一个金属导线电连接，led灯珠5的负极焊盘与第一金属导线2、第二金属导线3中另一个金属导线电连接；
29.由于金属导线和基材层均是柔软的，从而提高了柔性发光膜的柔软和耐折弯性能，采用了金属导线也降低了柔性发光膜电流传输中的损耗，从而进一步提高了节约了能耗。
30.上述第一金属导线2形状为直线，所述第二金属导线3形状为直线。
31.上述第一金属导线2和第二金属导线3为铝导线。
32.上述偏光片15进一步包括水平偏光子片151、垂直偏光子片152，所述液晶面板16位于水平偏光子片151、垂直偏光子片152之间。
33.上述水平偏光子片151位于滤光片14与液晶面板16相背的一侧。
34.上述扩散片9为pmma扩散片。
35.采用上述液晶显示屏时，其背光模组中位于背板、扩散片之间的柔性发光膜包括一第一金属导线和第二金属导线外表面分别具有第一绝缘层和第二绝缘层，第一金属导线沿着第一方向间隔分布于基材层上，第二金属导线沿着第二方向间隔分布于基材层上，若干个led灯珠分布于若干个交汇点附近，led灯珠的正极焊盘与第一金属导线、第二金属导线中一个金属导线电连接，led灯珠的负极焊盘与第一金属导线、第二金属导线中另一个金属导线电连接；提高了柔性发光膜的柔软和耐折弯性能，从而有利于在同一层上形成交错的多种导线布线，降低了直下式背光模组中柔性发光膜工艺复杂性同时，也降低了柔性发光膜电流传输中的损耗，从而进一步提高了节约了能耗。
36.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。